一种淤泥固化用药剂喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及淤泥固化装置技术领域，具体为一种淤泥固化用药剂喷洒装置。

背景技术：

淤泥固化用药剂，是一种用于加速淤泥固化的药剂，以便于人们对淤泥的工作。

目前市场上的淤泥固化用药剂，种类繁多，但是对于现在的淤泥固化用药剂喷洒装置，当人们进行喷洒药剂时，由于需要人走在淤泥上进行工作，但是在淤泥中行走困难，增加人们的喷洒工作难度，以及现在的喷洒装置虽然能将药剂均匀的喷洒到淤泥上，搅拌淤泥要在喷洒完成后进行，在这一段时间药剂可能会被风吹走，无法正常进行淤泥固化工作，耽误下一步的工作进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种淤泥固化用药剂喷洒装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的淤泥固化用药剂，种类繁多，但是对于现在的淤泥固化用药剂喷洒装置，当人们进行喷洒药剂时，由于需要人走在淤泥上进行工作，但是在淤泥中行走困难，增加人们的喷洒工作难度，以及现在的喷洒装置虽然能将药剂均匀的喷洒到淤泥上，搅拌淤泥要在喷洒完成后进行，在这一段时间药剂可能会被风吹走，无法正常进行淤泥固化工作，耽误下一步的工作进行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淤泥固化用药剂喷洒装置，包括底盘、搅拌器、车轮、平衡铁块、蓄电池、椅子、控制台、储料箱、支撑柱、进料口、出料口、传输外壳、第一电机、螺旋芯轴、支撑杆和喷洒头，所述底盘底端中部安装有搅拌器，所述底盘底部两侧均安装有车轮，所述车轮包括挡盘、浮筒和V形板，所述挡盘中部一侧安装有浮筒，所述浮筒外侧安装有V形板，所述底盘顶端一侧固定有平衡铁块，所述底盘顶端靠近平衡铁块一侧安装有蓄电池，所述底盘顶端中部安装有椅子，所述底盘顶端中部靠近椅子一侧安装有控制台，所述底盘顶端另一侧上方设置有储料箱，所述底盘顶端另一侧与储料箱底端两侧连接有支撑柱，所述储料箱顶端中部外侧开设有出料口，所述储料箱底端一侧开设有出料口，所述出料口外侧连接有传输外壳，所述传输外壳内置有螺旋芯轴，所述螺旋芯轴底端连接有第一电机，所述传输外壳顶部底端与底盘底端另一侧之间设置有支撑杆，所述传输外壳顶端内嵌有喷洒头，所述喷洒头包括第二电机、叶片和保护罩，所述第二电机顶端安装有叶片，所述叶片外侧设置有保护罩，所述搅拌器、车轮、控制台、第一电机和第二电机均与蓄电池电性连接，所述搅拌器、车轮、第一电机和第二电机输入端均与控制台输出端电性连接。

优选的，所述蓄电池外侧设置有保护盖。

优选的，所述第一电机底端与底盘底端另一侧之间设置有减震弹簧。

优选的，所述底盘底端中部对应搅拌器位置外侧开设有空腔。

优选的，所述车轮内侧连接有驱动马达，驱动马达与蓄电池电性连接，驱动马达输入端与控制台输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有车轮，可以通过浮筒增大该装置在淤泥的浮力，便于该装置的移动，设置有搅拌器，可以在喷洒头喷洒药剂的同时，对喷洒药剂的淤泥及时进行搅拌，有利于减少工作步骤，便于下一步的正常进行，设置有螺旋芯轴等结构，可以通过螺旋芯轴的转动，便于药剂的传输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型车轮的结构示意图；

图3是本实用新型喷洒头的结构示意图；

图中标号：1、底盘；2、搅拌器；3、车轮；4、平衡铁块；5、蓄电池；6、椅子；7、控制台；8、储料箱；9、支撑柱；10、进料口；11、出料口；12、传输外壳；13、第一电机；14、螺旋芯轴；15、支撑杆；16、喷洒头；31、挡盘；32、浮筒；33、V形板；161、第二电机；162、叶片；163、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种淤泥固化用药剂喷洒装置，包括底盘1、搅拌器2、车轮3、平衡铁块4、蓄电池5、椅子6、控制台7、储料箱8、支撑柱9、进料口10、出料口11、传输外壳12、第一电机13、螺旋芯轴14、支撑杆15和喷洒头16，底盘1底端中部安装有搅拌器2，底盘1底部两侧均安装有车轮3，车轮3包括挡盘31、浮筒32和V形板33，挡盘31中部一侧安装有浮筒32，浮筒32外侧安装有V形板33，底盘1顶端一侧固定有平衡铁块4，底盘1顶端靠近平衡铁块4一侧安装有蓄电池5，底盘1顶端中部安装有椅子6，底盘1顶端中部靠近椅子6一侧安装有控制台7，底盘1顶端另一侧上方设置有储料箱8，底盘1顶端另一侧与储料箱8底端两侧连接有支撑柱9，储料箱8顶端中部外侧开设有出料口11，储料箱8底端一侧开设有出料口11，出料口11外侧连接有传输外壳12，传输外壳12内置有螺旋芯轴14，螺旋芯轴14底端连接有第一电机13，传输外壳12顶部底端与底盘1底端另一侧之间设置有支撑杆15，传输外壳12顶端内嵌有喷洒头16，喷洒头16包括第二电机161、叶片162和保护罩163，第二电机161顶端安装有叶片162，叶片162外侧设置有保护罩163，搅拌器2、车轮3、控制台7、第一电机13和第二电机161均与蓄电池5电性连接，搅拌器2、车轮3、第一电机13和第二电机161输入端均与控制台7输出端电性连接。

为了便于保护蓄电池5，本实施例中，优选的，蓄电池5外侧设置有保护盖。

为了减少第一电机13工作时的震动，本实施例中，优选的，第一电机13底端与底盘1底端另一侧之间设置有减震弹簧。

为了保证搅拌器2工作的正常进行，本实施例中，优选的，底盘1底端中部对应搅拌器2位置外侧开设有空腔。

为了保证车轮3的正常驱动，本实施例中，优选的，车轮3内侧连接有驱动马达，驱动马达与蓄电池5电性连接，驱动马达输入端与控制台7输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作之前，将配好的淤泥固化用药剂从进料口10倒入储料箱8内；工作时，使用者坐在椅子6上，并通过控制台7进行控制该装置，使车轮3、第一电机13和第二电机161同时工作，车轮3通过浮筒32的增大该装置在淤泥的浮力，使该装置的移动，第一电机13的工作带动螺旋芯轴14在传输外壳12内转动，螺旋芯轴14的转动，将药剂从储料箱8通过出料口11落入到传输外壳12内，再将药剂输送到传输外壳12顶部，药剂通过传输外壳12顶部输送到喷洒头16，而第二电机161的工作带动叶片162在保护罩163内进行转动，叶片162的转动将喷洒头16内的药剂喷洒出去，使药剂喷洒到淤泥表面，当该装置继续移动时，再通过控制台7，使搅拌器2进行工作，使搅拌器2对淤泥表面的搅拌，将药剂与淤泥进行混合，有利于减少工作步骤，便于下一步的正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。