多功能三七清洗机的制作方法

本实用新型涉及药材清洁领域，具体是多功能三七清洗机。

背景技术：

三七由于其独特明显的功效，并且还在不断被拓展用途，在保健、化工、医疗方面的用量持续上升，需求量也越来越大。在三七的加工过程中，三七的清洗便是三七加工的基础步骤，目前大多还是通过人手工对三七进行清洗，通过人手工清洗不仅劳动强度大而且效率也不高，随着机械行业的不断发展，也出现了三七清洗机对三七进行清洗，但是目前的三七清洗机功能还较为单一，在清洗之后还需要通过人工运输的方式将三七输送至下一个地点进行加工，并且在清洗后也没有直接将三七吹干，会增加之后三七烘干的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能三七清洗机，以解决三七的清洗、运输和吹干的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能三七清洗机，包括机壳、清洗装置、底座、传送带和出风管，所述机壳内设有出水管，所述清洗装置设置于机壳内并处于出水管的下方，所述机壳的上端设有入料口，下端设有出料口，所述底座设置在出料口的下方，所述传送带与底座传动连接，所述出风管设置于传送带的上方。

优选的，所述机壳内从上往下依次设有转动板、出水管和清洗装置，所述转动板中心设有转轴，沿转轴的轴向设有两片以上向外发散的挡板，所述出水管设置在机壳内侧壁上并且出水管的出水口向上倾斜，所述清洗装置包括第一旋转刷头和第二旋转刷头，所述第一旋转刷头沿逆时针方向转动，第二旋转刷头沿顺时针方向转动。

优选的，所述出水管设有两根以上，并且所述两根以上的出水管均连通至进水管，所述进水管设有两根以上并且设置于机壳的外侧壁上，出水管贯穿机壳的侧壁实现与进水管的连通。

优选的，所述进水管包括一体成型的横管和竖管，所述竖管的下端与总输水管道连通，竖管的上端与横管相连通，所述两根以上的出水管均设置在横管上。

优选的，所述底座的上方设有鼓风机，鼓风机连接设有进风管，所述出风管设有两根以上并且沿进风管的轴向均匀分布，所述两根以上的出风管的出风口方向均倾斜指向下方的传送带。

优选的，所述鼓风机的出风口与进风管之间设有加热装置，所述加热装置内部中空呈圆筒状，加热装置内设有加热网，环绕加热装置的内壁设有内螺纹，所述鼓风机的出风口处和进风管的进风口处均设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相匹配。

优选的，所述底座的一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述传送带通过套设在主动轮和从动轮上实现与底座的传动连接，所述主动轮的上方设有电机，电机的转轴上连接设有第一转动柱，所述第一转动柱的下方设有与主动轮同轴连接的第二转动柱，第一转动柱和第二转动柱之间套设有皮带。

优选的，所述从动轮的下端设有接物盘。

优选的，所述第一转动柱上在与电机相对应的另一端设有限位器。

优选的，所述第一转动柱内靠近限位器的一端内部中空形成空腔，所述空腔内壁设有内螺纹，所述限位器的一侧设有螺纹柱，限位器通过螺纹柱与空腔的内螺纹相连实现与第一转动柱的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过出水管出水对三七进行初步冲洗，清洗装置可对三七进行再次的清洁，在下方设置传送带，通过传送带将三七运输至下一个加工地点，在传送带的上方设置出风管，通过出风管出风将清洗后的三七进行吹干，通过本多功能三七清洗机将三七的清洗、运输和吹干一体化完成，减少了工作人员的劳动强度，并且通过及时将三七吹干降低了三七烘干和晒干的难度，提升了三七的加工效率。

附图说明

图1为多功能三七清洗机的结构示意图。

图2为清洗装置的结构示意图。

图3为加热装置的结构示意图。

图4为限位器的结构示意图。

图中：1、机壳；2、清洗装置；3、底座；4、传送带；5、出风管；6、进风管；7、鼓风机；8、入料口；9、出料口；10、主动轮；11、从动轮；12、出水管；13、电机；14、皮带；15、接物盘；16、转动板；17、转轴；18、进水管；19、加热装置；20、加热网；21、第一旋转刷头；22、第二旋转刷头；23、第一转动柱；24、第二转动柱；25、限位器；26、横管；27、竖管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-4示出了多功能三七清洗机的实施例。

实施例一：

一种多功能三七清洗机，包括机壳1、清洗装置2、底座3、传送带4和出风管5，机壳1内设有出水管12，清洗装置2设置于机壳1内并处于出水管12的下方，机壳1的上端设有入料口8，下端设有出料口9，底座3设置在出料口9的下方，传送带4与底座3传动连接，出风管5设置于传送带4的上方。

通过设置一个机壳1，在机壳1的上端设置一个入料口8，通过入料口8将三七投进机壳1内，在机壳1内设置出水管12，出水管12固定在机壳1的内壁上，当三七从上端的入料口8落入机壳1内时，出水管12出水便可对三七进行冲洗，并且出水管12出水口是倾斜向上的，这样设置可使得出水管12在对三七进行冲洗时能对三七产生向上的支持力，以此使三七下降的速度变慢，能加长冲洗的时间，使三七的冲洗能更加彻底。在机壳1内设置清洗装置2，当三七通过出水管12进行初步冲洗后，再由清洗装置2对三七进行进一步的刷洗，使三七清洁的更加彻底。

在机壳1的下端设置出料口9，当三七通过清洗装置2进行清洗后，通过出料口9从机壳1内排出，并落到出料口9下端的传送带4上，传送带4设置在底座3上，传送带4与底座3传动连接实现将三七运输至指定位置。

三七清洗之后会在表面残留有水分，通过在传送带11的上方设置出风管5，通过出风管5出风对清洗后的三七进行吹干，及时的吹干清洗后的三七可以降低三七晒干和烘干的难度。

通过本多功能三七清洗机将三七的清洗、运输和吹干一体化的处理，极大地降低了人的劳动强度，提升三七的加工效率。

实施例二：

机壳1内从上往下依次设有转动板16、出水管12和清洗装置2，所述转动板16中心设有转轴17，沿转轴17的轴向设有两片以上向外发散的挡板，所述出水管12设置在机壳1内侧壁上并且出水管12的出水口向上倾斜，所述清洗装置2包括第一旋转刷头21和第二旋转刷头22，所述第一旋转刷头21沿逆时针方向转动，第二旋转刷头22沿顺时针方向转动。

在机壳1内从上往下依次设置转动板16、出水管12和清洁装置2，在三七清洗装置工作时，从机壳1的上端的入料口8将三七放下，沿转动板16中心的转轴17的轴向设置两片以上向外发散的挡板，可使转动板16呈“十”字形，当三七从上方落在转动板16的挡板上时，便可通过转动板16的转动带动三七自转，并且“十”字形的转动板16能保证转动板16在转动时能有4个平面分别带动三七自转，能使三七不间断的进行投放，提高工作效率。

在机壳1内相对于转动板16下方的侧壁上设置出水管12，由于三七在通过转动板16后会形成自转，当出水管12出水时，便能对三七进行全方位的冲洗，使三七冲洗的更加干净，并且出水管12的出水口倾斜向上设置，会使水流出时也能倾斜向上，可对下落的三七产生向上的支持力，降低三七下落的速度便能延长冲洗的时间，更有利于三七的冲洗。

在机壳1内相对于出水管12的下方设置有清洗装置2，将清洗装置2设置为第一旋转刷头21第二旋转刷头22，在第一旋转刷头21和第二旋转刷头22处于同一水平面内并且在第一旋转刷头21和第二旋转刷头22之间存在一条缝隙，在三七经过冲洗后落入清洗装置2时，由于第一旋转刷头21逆时针转动，第二旋转刷头22顺时针转动，便会带动三七朝缝隙处移动，在三七通过缝隙处时，位于两侧的第一旋转刷头21和第二旋转刷头22便能对三七起到刷洗的作用，进一步对三七进行清洁处理。

实施例三：

出水管12设有两根以上，并且所述两根以上的出水管12均连通至进水管18，所述进水管18设有两根以上并且设置于机壳1的外侧壁上，出水管12贯穿机壳1的侧壁实现与进水管18的连通，进水管18设置在机壳1的外侧壁上，避免了将进水管18设置于机壳1内而给三七的清洗带来不便，而将两根以上的出水管12均贯穿机壳1保证出水管12和进水管18之间的连通，确保水能从进水管12流入出水管18中。

实施例四：

进水管18包括一体成型的横管26和竖管27，竖管27的下端与总输水管道连通，竖管27的上端与横管26相连通，两根以上的出水管12均设置在横管26上，通过一根总输水管道连接进水管18，方便对水的控制。

实施例五：

底座3的上方设有鼓风机7，鼓风机7连接设有进风管6，所述出风管5设有两根以上并且沿进风管6的轴向均匀分布，所述两根以上的出风管5的出风口方向均倾斜指向下方的传送带4。

将鼓风机7设置在底座3的上方，并且在鼓风机7的出风口连通设置进风管6，并使进风管6位于传送带4的上方，在此基础上在进风管6的轴向设置两根以上的出风管5，出风管5也将位于传送带4的上方，使出风管5的出风口方向倾斜指向下方的传送带4，此时，当三七在传送带4上传输时，通过鼓风机7制造风，风通过进风管6流进出风管5，由于出风管5出风口倾斜指向下方的传送带4，便能使风吹到传送带4上并将清洗后的三七吹干。

鼓风机7的下端连接设有支撑柱，支撑柱呈“T”字形，将鼓风机7固定在支撑柱上以实现将鼓风机7设置在底座3的上方，将支撑柱设置为“T”字形，可减小支撑柱下端的占地面积，节省空间。

实施例六：

鼓风机7的出风口与进风管6之间设有加热装置19，所述加热装置19内部中空呈圆筒状，加热装置19内设有加热网20，环绕加热装置19的内壁设有内螺纹，所述鼓风机7的出风口处和进风管6的进风口处均设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相匹配。

通过设置加热装置19对所吹出的风进行加热处理，当鼓风机7吹出的风通过加热装置19中的加热网20时，便能对风进行加热，加热装置11呈圆筒状，在加热装置19的内壁设置内螺纹，通过内螺纹与鼓风机7和进风管6上的外螺纹相连接，实现鼓风机7、进风管6与加热装置19之间的连通，同时也能保证三者稳固的连接，并且在加热装置19内的加热网20加热效果变差后，还能通过将加热装置19拧出以方便更换加热网20。

实施例七：

底座3的一端设有主动轮10，另一端设有从动轮11，所述传送带4通过套设在主动轮10和从动轮11上实现与底座3的传动连接，所述主动轮10的上方设有电机13，电机13的转轴上连接设有第一转动柱23，所述第一转动柱23的下方设有与主动轮10同轴连接的第二转动柱24，第一转动柱23和第二转动柱24之间套设有皮带14。

通过在底座3的两端设置主动轮10和从动轮11，并且在主动轮10和从动轮11之间套设一传送带4，使主动轮10带动传送带4在底座3上做传动运动，便可通过传送带4对清洗后的三七进行运输。

将电机13设置在主动轮10的上方，在电机13的转轴处连接一根第一转动柱23，在主动轮10的转轴处设置一根第二转动柱24，并且第一转动柱23和第二转动柱24在轴向上处于同一平面，便能通过皮带14将第一转动柱23和第二转动柱24套设在一起，当电机13工作时，电机13的转动便能带动第一转动柱23的转动，而第一转动柱23的转动会使皮带14做传动运动，皮带14的传动便能带动第二转动柱24转动，在通过第二转动柱24的转动带动主动轮10的转动从而使主动轮10能转动。

通过设置一条皮带14不仅能有效地实现各个部件之间的传动，而且还能通过此方式避免电机13与主动轮10之间的直接连接，当被清洗的三七在传送带4上传送时，三七的表面会残留有水分，水分会附着在传送带4的表面，而由于传送带4是套设在主动轮10上的，若电机13直接与主动轮10连接，会存在水分进入电机13的情况，而水分进入电机13则会使电机13容易发生短路而影响电机13的工作，而通过将电机13设置在主动轮10的上方并通过皮带14传动，有效地避免了此种情况的发生，使电机13能保持正常的工作，提升工作效率并且提升装置的安全性能。

电机13的下侧连接设有支柱，支柱呈“T”字形，将电机13固定在支柱上以实现将电机13设置在主动轮10的上端，将支12设置为“T”字形，可减小支柱下端的占地面积，节省空间。

实施例八：

从动轮11的下端设有接物盘15，传送带4往从动轮11的方向传动，在从动轮11的下端设置一个接物盘15，通过接物盘15对三七进行收集。

实施例九：

第一转动柱23上在与电机13相对应的另一端设有限位器25，通过限位器25对皮带14起到卡设的作用，防止皮带14侧向滑出。

实施例十：

第一转动柱23内靠近限位器25的一端内部中空形成空腔，环绕空腔内壁设置内螺纹，限位器10的一侧设置一根螺纹柱，螺纹柱的大小与空腔的大小相匹配，限位器25通过螺纹柱与空腔的内螺纹相连实现与第一转动柱23的连接，限位器25和第一转动柱23之间通过螺纹连接的方式使限位器25能牢固的固定在第一转动柱23上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。