风淋室和洁净车间的制作方法

本实用新型涉及利用空气或气流的流动进行清洁的技术领域，尤其涉及一种风淋室和设置有该风淋室的洁净车间。

背景技术：

目前，在现有技术中，洁净车间，大多在其进口处会设置风淋室，以对进入该车间的工作人员的服装和皮肤表面进行清洁，消除工作人员的服装表面和皮肤表面所附着的灰尘、病菌等。但是现在一般的风淋室，入口门和出口门是设置在风淋室的两个相对的侧面的。剩余的两侧设置风淋室吹风壁。如果人员通过风淋室进入车间时，从入口门进入，在风淋室中停留一段时间，被风淋室吹风壁吹出的气流清洁，清洁结束之后，再从另一侧的出口门走出。

倘若车间内的工作人员较多，诸如几十个人或上百个人，那么则需要从风淋室一次通过几名工作人员。否则每次只通过一两个人，这么多的工作人员进入车间，就需要很长的时间。但是，一旦提高每次通过风淋室中的人员数量，则会加长风淋室的长度。而一般风淋室是设置在车间的某一面侧面墙壁处的，增加风淋室的长度，将会占用洁净车间中的空间。而且，在洁净车间中，在风淋室侧面区域，由于其宽度变小，也不利于车间内的设备、物料的布置，从而造成了车间内空间的进一步浪费。所以，上述的风淋室在一些空间相对较小的环境不适用，特别是一些宽度较窄的车间不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供风淋室，以解决现有技术中存在的风淋室不适用在一些空间相对较小的环境的技术问题。

风淋室，包括进口门和出口门和多个侧壁和风淋系统，进口门和出口门设置在风淋室的相邻的两个侧壁上，进口门所在的侧壁为进口门侧壁，出口门所在的侧壁为出口门侧壁，风淋系统设置在出口门侧壁对面的第一风淋侧壁和进口门侧壁对面的第二风淋侧壁。

本实用新型风淋室的有益效果为：

该风淋室，通过将进口门和出口门分别设置在相邻的侧壁上，可以利用进口门所在的进口门侧壁的对侧的第二风淋侧壁，对风淋室中的人员进行风淋作业，由于可以将第二风淋侧壁做得较长，所以可以一次性地对较多的人员清洁作业。由于风淋室的较长的维度，为设置进口门所在墙壁长度方向，所以在洁净车间中，可以利用其宽度所在方向设置风淋室，在长度方向上减少风淋室所占用的车间。

优选的技术方案，其附加特征在于，风淋室内设有通道，通道与风淋室的外壁之间设有风淋箱体，箱体设置有风机、风道、喷嘴和第一过滤器，风机设置在风道的入口处，风道的出口处设置有第一过滤器，第一过滤器与通道之间设有喷嘴。

通过设置风淋箱体，并且在箱体中设置风机、风道和喷嘴，可以利用风淋室中的空气，并且经过过滤再次对风淋室中的人员进行清洁，从而减少了风淋室的空气流动对于洁净车间中的空气的扰动。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，每个风淋系统中均设置有风机。

通过在每个风淋系统中均设置风机，可以使得同一侧风淋侧壁的风淋系统至少由一个风机来承担空气流动的任务，每个风机所负担的喷嘴数量不至于太多，因为喷嘴喷出造成的风压损失也不至于太大。所以各个喷嘴之间的风压和风量也较为均匀，能够保证清洁的可靠性和统一性。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，风机的外侧还设置有第二过滤器，第二过滤器设置在第一风淋侧壁的下部和第二风淋侧壁的下部。

通过设置第二过滤器，可以将风淋室下部的空气进行过滤，提高风淋室下部空气的清洁度，从而避免空气中的灰尘等因被风机吸入而损坏风机叶片。同时，先过滤后经过风机，可以避免风机将不甚清洁的气体送入风道而造成风道的堵塞或污染。而且还可以降低第一过滤器所需要过滤的颗粒的带宽，从而提高第一过滤器的过滤效率。

优选的技术方案，其附加特征在于，进口门设置有进口闭门器，出口门设置有出口闭门器，进口闭门器和出口闭门器均与控制系统电连接。

通过设置进口闭门器和出口闭门器，可以实现进口门和出口门在电气上的互锁。避免进出洁净车间的人员未经风淋清洁即穿过风淋装置。而且，当闭门器闭锁后，才能够允许风淋装置启动，对风淋室中的人员进行清洁，也可以防止风淋室中的风淋装置误动作，在进口门或出口门尚未完全关严时将颗粒从作业人员身上吹下并吹入到洁净车间中。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，第一风淋侧壁和/或第二风淋侧壁的中部设置有光电感应器，光电感应器与控制系统电连接。

通过在第一风淋侧壁和/或第二风淋侧壁的中部设置有光电感应器，可以实现当闭门器闭锁后，自动启动风淋装置，从而能够缩短动作间隔，以降低人员在风淋室中的停留时间，从而增加了风淋室的工作效率和人员的通过速度。

优选的技术方案，其附加特征在于，第一风淋侧壁和/或第二风淋侧壁安装有电器面板。

在第一风淋侧壁和/或第二风淋侧壁安装有电器面板，可以方便维修测试人员对电器控制装置进行拆卸更换，从而有利于缩短维修时间。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，喷嘴矩阵设置在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部。

通过在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部矩阵设置喷嘴，可以对于人体较大面积的上身进行直接吹风，从而有利于高效地清除身体表面的灰尘。

本实用新型的另一个目的在于提供一种洁净车间，设置有上述的风淋室。

该洁净车间具有上述风淋室的所有技术效果。

优选的技术方案，其附加特征在于，风淋室设置在洁净车间的墙角处。

通过将风淋室设置在洁净车间的墙角处，可以利用车间的墙角作为设置风淋室入口门的地点，将风淋室的出口设置在靠近该墙角的一侧的墙边。当需要一次性通过多人时，可以通过增加风淋室长度的做法，以增加风淋室中的面积。同时，由于风淋室的长度将会沿着横向增长，所以也不会明显的影响车间内的空间布置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的风淋室的前视图；

图2是图1的左视图图；

图3是实施例一的风淋室的俯视立体图；

图4是实施例一的风淋室的立体图。

各个实施例中所用的附图标记表示的含义如下：11-风机；12-箱体；13-第一过滤器；14-喷嘴；15-第二过滤器；21-进口门；22-出口门；23-闭门器；30-电器面板；41-光电感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，

风淋室，包括进口门21、出口门22、4个侧壁、风淋系统，进口门21和出口门22设置在风淋室的相邻的两个侧壁上，进口门21所在的侧壁为进口门21侧壁，出口门22所在的侧壁为出口门22侧壁，风淋系统设置在出口门22侧壁对面的第一风淋侧壁和进口门21侧壁对面的第二风淋侧壁。

该风淋室，通过将进口门21和出口门22分别设置在相邻的侧壁上，可以利用进口门21所在的进口门21侧壁的对侧的第二风淋侧壁，对风淋室中的人员进行风淋作业，由于可以将第二风淋侧壁做得较长，所以可以一次性地对较多的人员清洁作业。由于风淋室的较长的维度，为设置进口门21所在墙壁长度方向，所以在洁净车间中，可以利用其宽度所在方向设置风淋室，在长度方向上减少风淋室所占用的车间。

具体说来，风淋室内设有通道，通道与风淋室的外壁之间设有风淋箱体12，箱体设置有风机11、风道、喷嘴14和第一过滤器13，风机11设置在风道的入口处，风道的出口处设置有第一过滤器13，第一过滤器13与通道之间设有喷嘴14。第一过滤器13为高效过滤器，该高效过滤器的高效是相对于后文中的初效过滤器的初效而言，主要用于保证出口空气的清洁。

通过设置风淋箱体，并且在箱体中设置风机11、风道和喷嘴14，可以利用风淋室中的空气，并且经过过滤再次对风淋室中的人员进行清洁，从而减少了风淋室的空气流动对于洁净车间中的空气的扰动。

进一步具体说来，每个风淋系统中均设置有风机11。

通过在每个风淋系统中均设置风机11，可以使得同一侧风淋侧壁的风淋系统至少由一个风机11来承担空气流动的任务，每个风机11所负担的喷嘴14数量不至于太多，因为喷嘴14喷出造成的风压损失也不至于太大。所以各个喷嘴14之间的风压和风量也较为均匀，能够保证清洁的可靠性和统一性。

进一步具体说来，风机11的外侧还设置有第二过滤器15，第二过滤器15设置在第一风淋侧壁的下部和第二风淋侧壁的下部。第二过滤器15可以为初效过滤器，初效过滤器起到初级过滤的效果，初步过滤风淋室中的空气。

通过设置第二过滤器15，可以将风淋室下部的空气进行过滤，提高风淋室下部空气的清洁度，从而避免空气中的灰尘等因被风机11吸入而损坏风机11叶片。同时，先过滤后经过风机11，可以避免风机11将不甚清洁的气体送入风道而造成风道的堵塞或污染。而且还可以降低第一过滤器13所需要过滤的颗粒的带宽，从而提高第一过滤器13的过滤效率。

具体说来，进口门21设置有进口闭门器23，出口门22设置有出口闭门器23，进口闭门器23和出口闭门器23均与控制系统电连接。

通过设置进口闭门器23和出口闭门器23，可以实现进口门21和出口门22在电气上的互锁。避免进出洁净车间的人员未经风淋清洁即穿过风淋装置。而且，当闭门器23闭锁后，才能够允许风淋装置启动，对风淋室中的人员进行清洁，也可以防止风淋室中的风淋装置误动作，在进口门21或出口门22尚未完全关严时将颗粒从作业人员身上吹下并吹入到洁净车间中。

进一步具体说来，第一风淋侧壁的中部设置有光电感应器41，光电感应器41与控制系统电连接。

通过在第一风淋侧壁的中部设置有光电感应器41，可以实现当闭门器23闭锁后，自动启动风淋装置，从而能够缩短动作间隔，以降低人员在风淋室中的停留时间，从而增加了风淋室的工作效率和人员的通过速度。

具体说来，第二风淋侧壁安装有电器面板30。

在第二风淋侧壁安装有电器面板30，可以方便维修测试人员对电器控制装置进行拆卸更换，从而有利于缩短维修时间。

进一步具体说来，喷嘴14矩阵设置在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部。

通过在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部矩阵设置喷嘴14，可以对于人体较大面积的上身进行直接吹风，从而有利于高效地清除身体表面的灰尘。

本实施例的动作原理为：

当作业人员欲从洁净车间外部进入到洁净车间时，将进口门21打开，人员全部进入到进口门21中，然后将进口门21关闭。光电感应器41感应到风淋室内的人员存在，并且在进口闭门器23和出口闭门器23都锁定的状态下，启动风机11。空气被第二过滤器15过滤，经过风机11，从风道中吹出，经过第一过滤器13的过滤，从喷嘴14中喷出，以对人员的身体表面进行清扫。待清扫过程结束之后，出口闭门器23解锁，人员可以从风淋室的出口门22进入到洁净车间中。

实施例二

本实施例提供洁净车间，设置有上述的风淋室。

该洁净车间具有上述风淋室的所有技术效果。

具体说来，风淋室设置在洁净车间的墙角处。特别的，当洁净车间为较窄的车间时，风淋室的长度方向可以沿车间的宽度设置。

通过将风淋室设置在洁净车间的墙角处，可以利用车间的墙角作为设置风淋室入口门的地点，将风淋室的出口设置在靠近该墙角的一侧的墙边。当需要一次性通过多人时，可以通过增加风淋室长度的做法，以增加风淋室中的面积。同时，由于风淋室的长度将会沿着横向增长，所以也不会明显的影响车间内的空间布置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如：

本申请中的“进口门”和“出口门”就是基于人员从外界进入到洁净车间的人员流动方向而定义的，即人员从外界进入到洁净车间时，先从外界打开的门是进口门，经过风淋后，再打开出口门，从风淋室中进入到洁净车间。并不意味着该限定也约束在人员从洁净车间中移动至车间外部的情形中，即本领域技术人员可以明白，人员从洁净车间移动至车间外部时，是从出口门进入风淋室，从进口门走出风淋室。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，例如：

⑴实施例1中，是仅仅在第一风淋侧壁的中部设置光电感应器，感应风淋室中是否有人员存在，实际上，还可以在第二风淋侧壁上同时设置光电感应器，或者仅仅在第二风淋侧壁上设置光电感应器，这都不妨碍获得相应的技术效果。

⑴实施例1中，是仅仅在第一风淋侧壁的中部设置电器面板，实际上，还可以在第二风淋侧壁上同时设置光电感应器，或者仅仅在第二风淋侧壁上设置光电感应器，这都不妨碍获得相应的技术效果。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。