自动传递窗和洁净车间的制作方法

本实用新型涉及洁净车间的物料传输技术领域，尤其涉及一种自动传递窗和设置有该自动传递窗的洁净车间。

背景技术：

目前，在现有技术中，洁净车间，大多在其墙壁处会设置传递窗，在传递窗的两侧分别设置进口窗和出口窗。采用这种形式的传递窗进行货物的传递，从洁净车间内部，可以利用推的方式将货物推入到传递窗的空间中。但是从外部取出货物，则需要用拉的方式将货物拉出，而且，当货物本身没有设计便于拉动的把手时，则需要车间外的工作人员将手伸入到传递窗中。如果对于体积或重量较大的货物，诸如800mm大小以上的货物，一般来说，其重量较大，则很难通过拉动的方式直接将货物拉出。所以有可能需要操作人员的身体进入到传递窗中，将货物拉出，然而，由于传递窗为了降低其传播灰尘等的可能性，并且为了节约能源需要，不会将窗口做的较大，所以工作人员身体进入到如此狭小的空间并且使用较大的力气将货物搬走，将会是一件非常不方便的事情。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动传递窗，以解决现有技术中存在的传递窗不适用于传递较大或较重货物的技术问题。

自动传递窗，包括进口窗和出口窗，进口窗和出口窗分别位于自动传递窗的相对的两个侧面，进口窗与出口窗之间设有自动输送装置，自动输送装置包括第一传动轴，第一传动轴用于将动力直接或间接地传递给执行部件，执行部件用于将货物在进口窗与出口窗之间输送，第一传动轴的转动轴线与处于关闭状态的进口窗平行。

通过设置传动轴带动自动输送装置，能够使得自动输送装置可以沿从进口窗到出口窗的方向将货物自动输送出自动传递窗，所以无需人工再将较重的货物搬出自动传递窗，大幅度的提高了作业的便捷性和效率。解决了现有的传递窗不适用于传递较大或较重货物的问题。

优选的技术方案，其附加特征在于，自动输送装置包括皮带输送装置，第一传动轴与第一皮带辊固定连接，皮带输送装置还包括第二皮带辊和传动皮带，传动皮带绕在第一皮带辊和第二皮带辊上，第一皮带辊和第二皮带辊平行设置。

通过设置皮带传动装置，可以适用于输送较大的货物，使得货物在皮带上能够稳定的前进，以解决现有的传递窗因为空间狭小，作业人员难以深入到传递窗内搬运货物的问题。

优选的技术方案，其附加特征在于，传动皮带两侧设置有固定托板。

通过设置固定托板，可以利用固定托板承担货物的部分重量，从而降低传动皮带上的货物重量的载荷，能够降低货物把传动皮带压坏的可能性，也能够提高了传动皮带的使用寿命。

优选的技术方案，其附加特征在于，自动输送装置包括滚筒输送装置，滚筒输送装置包括多个平行设置的滚筒，多个滚筒之间传动连接，其中一个滚筒与第一传动轴固定连接。

设置滚筒输送装置，利用多个平行的滚筒，在货物的下方，有多个滚筒可以承担货物重量，可以提高货物输送的稳定性。同时多个滚筒传动连接，可以同时产生驱动货物前进的驱动力，能够充分利用货物压在滚筒表面所产生的摩擦力以将货物顺利输送。

优选的技术方案，其附加特征在于，第一传动轴与输送电机传动连接。

采用电机的方式带动第一传动轴，传动力矩大，而且速度便于控制，可以实现速度的逐渐上升和下降，以利于货物的平稳输送。

优选的技术方案，其附加特征在于，自动传递窗内的空间的侧壁为第一风淋侧壁和第二风淋侧壁，第一风淋侧壁和第二风淋侧壁安装有风淋箱体，箱体设置有风机、风道、喷嘴和第一过滤器，风机设置在风道的入口处，风道的出口处设置有第一过滤器，第一过滤器与自动传递窗内的空间之间设有喷嘴；风淋箱体中均设置有风机。

通过设置风淋箱体，并且在箱体中设置风机、风道和喷嘴，可以利用自动传递窗中的空气，并且经过过滤再次对自动传递窗中的货物进行清洁，从而减少了自动传递窗的空气流动对于洁净车间中的空气的扰动。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，风机的外侧还设置有第二过滤器，第二过滤器设置在第一风淋侧壁的下部和第二风淋侧壁的下部。

通过设置第二过滤器，可以将自动传递窗下部的空气进行过滤，提高自动传递窗下部空气的清洁度，从而避免空气中的灰尘等因被风机吸入而损坏风机叶片。同时，先过滤后经过风机，可以避免风机将不甚清洁的气体送入风道而造成风道的堵塞或污染。而且还可以降低第一过滤器所需要过滤的颗粒的带宽，从而提高第一过滤器的过滤效率。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，喷嘴矩阵设置在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，进口窗设置有进口闭门器，出口窗设置有出口闭门器，进口闭门器和出口闭门器均与控制系统电连接。

通过设置进口闭门器和出口闭门器，可以实现进口窗和出口窗在电气上的互锁。避免进出洁净车间的货物未经风淋清洁即穿过自动传递窗。而且，当闭门器闭锁后，才能够允许风淋装置启动，对自动传递窗中的货物进行清洁，也可以防止自动传递窗中的风淋装置误动作，在进口窗或出口窗尚未完全关严时将颗粒从货物上吹下并吹入到洁净车间中。

通过在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部矩阵设置喷嘴，可以对于货物的容易积灰的上表面进行直接吹风，从而有利于高效地清除货物表面的灰尘。

本实用新型的另一个目的在于提供一种洁净车间，设置有上述的自动传递窗。

该洁净车间具有上述自动传递窗的所有技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的自动传递窗的前视图；

图2是图1的右视剖视图；

图3是实施例三的自动传递窗中的第一风淋侧壁的结构示意图；

图4是实施例三的自动传递窗中的第一风淋侧壁的右视图。

各个实施例中所用的附图标记表示的含义如下：1-输送电机；2-第一皮带辊；3-第二皮带辊；4-第一传动轴；5-固定托板；11-风机；12-箱体；13-第一过滤器；14-喷嘴；15-第二过滤器；21-进口窗；22-出口窗；23-闭门器；41-光电感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图2所示，

自动传递窗，包括进口窗21和出口窗22，进口窗21和出口窗22分别位于自动传递窗的相对的两个侧面，进口窗21与出口窗22之间设有自动输送装置，自动输送装置包括第一传动轴4，第一传动轴4用于将动力直接或间接地传递给执行部件，执行部件用于将货物在进口窗21与出口窗22之间输送，第一传动轴4的转动轴线与处于关闭状态的进口窗21平行。

通过设置传动轴带动自动输送装置，能够使得自动输送装置可以沿从进口窗21到出口窗22的方向将货物自动输送出自动传递窗，所以无需人工再将较重的货物搬出自动传递窗，大幅度的提高了作业的便捷性和效率。解决了现有的传递窗不适用于传递较大或较重货物的问题。

具体说来，自动输送装置包括皮带输送装置，第一传动轴4与第一皮带辊2固定连接，皮带输送装置还包括第二皮带辊3和传动皮带，传动皮带绕在第一皮带辊2和第二皮带辊3上，第一皮带辊2和第二皮带辊3平行设置。

通过设置皮带传动装置，可以适用于输送较大的货物，使得货物在皮带上能够稳定的前进，以解决现有的传递窗因为空间狭小，作业人员难以深入到传递窗内搬运货物的问题。

具体说来，传动皮带两侧设置有固定托板5。

通过设置固定托板5，可以利用固定托板5承担货物的部分重量，从而降低传动皮带上的货物重量的载荷，能够降低货物把传动皮带压坏的可能性，也能够提高了传动皮带的使用寿命。

具体说来，第一传动轴4与输送电机1传动连接。具体的，可以采用链传动或皮带传动的方式。

采用电机的方式带动第一传动轴4，传动力矩大，而且速度便于控制，可以实现速度的逐渐上升和下降，以利于货物的平稳输送。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于，自动输送装置包括滚筒输送装置，滚筒输送装置包括多个平行设置的滚筒，多个滚筒之间传动连接，其中一个滚筒与第一传动轴固定连接。具体的，多个滚筒之间可以通过相邻的设置相同大小的链轮，并且将多个链轮用一圈链条进行传动。

设置滚筒输送装置，利用多个平行的滚筒，在货物的下方，有多个滚筒可以承担货物重量，可以提高货物输送的稳定性。同时多个滚筒传动连接，可以同时产生驱动货物前进的驱动力，能够充分利用货物压在滚筒表面所产生的摩擦力以将货物顺利输送。

实施例三：

如图3-图4所示，本实施例与以上实施例的不同之处在于，自动传递窗的空间的侧壁为第一风淋侧壁和第二风淋侧壁，第一风淋侧壁和第二风淋侧壁安装有风淋箱体12，箱体设置有风机11、风道、喷嘴14和第一过滤器13，风机11设置在风道的入口处，风道的出口处设置有第一过滤器13，第一过滤器13与通道之间设有喷嘴14。第一过滤器13为高效过滤器，该高效过滤器的高效是相对于后文中的初效过滤器的初效而言，主要用于保证出口空气的清洁。

通过设置风淋箱体，并且在箱体中设置风机11、风道和喷嘴14，可以利用自动传递窗中的空气，并且经过过滤再次对自动传递窗中的货物进行清洁，从而减少了自动传递窗的空气流动对于洁净车间中的空气的扰动。

进一步具体说来，每个风淋箱体中均设置有风机11。

通过在每个风淋箱体中均设置风机11，可以使得同一侧风淋侧壁的风淋箱体至少由一个风机11来承担空气流动的任务，每个风机11所负担的喷嘴14数量不至于太多，因为喷嘴14喷出造成的风压损失也不至于太大。所以各个喷嘴14之间的风压和风量也较为均匀，能够保证清洁的可靠性和统一性。

进一步具体说来，风机11的外侧还设置有第二过滤器15，第二过滤器15设置在第一风淋侧壁的下部和第二风淋侧壁的下部。第二过滤器15可以为初效过滤器，初效过滤器起到初级过滤的效果，初步过滤自动传递窗中的空气。

通过设置第二过滤器15，可以将自动传递窗下部的空气进行过滤，提高自动传递窗下部空气的清洁度，从而避免空气中的灰尘等因被风机11吸入而损坏风机11叶片。同时，先过滤后经过风机11，可以避免风机11将不甚清洁的气体送入风道而造成风道的堵塞或污染。而且还可以降低第一过滤器13所需要过滤的颗粒的带宽，从而提高第一过滤器13的过滤效率。

具体说来，进口窗21设置有进口闭门器23，出口窗22设置有出口闭门器23，进口闭门器23和出口闭门器23均与控制系统电连接。

通过设置进口闭门器23和出口闭门器23，可以实现进口窗21和出口窗22在电气上的互锁。避免进出洁净车间的货物未经风淋清洁即穿过风淋装置。而且，当闭门器23闭锁后，才能够允许风淋装置启动，对自动传递窗中的货物进行清洁，也可以防止自动传递窗中的风淋装置误动作，在进口窗21或出口窗22尚未完全关严时将颗粒从货物身上吹下并吹入到洁净车间中。

进一步具体说来，第一风淋侧壁的中部设置有光电感应器41，光电感应器41与控制系统电连接。

通过在第一风淋侧壁的中部设置有光电感应器41，可以实现当闭门器23闭锁后，自动启动风淋装置，从而能够缩短动作间隔，以降低货物在自动传递窗中的停留时间，从而增加了自动传递窗的工作效率和货物的通过速度。

进一步具体说来，喷嘴14矩阵设置在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部。

通过在第一风淋侧壁和第二风淋侧壁的上部矩阵设置喷嘴，可以对于货物的容易积灰的上表面进行直接吹风，从而有利于高效地清除货物表面的灰尘。

本实施例的动作原理为：

当货物欲从洁净车间外部进入到洁净车间时，将出口窗22打开，外部的工作人员将货物送入到出口窗22中，自动输送装置将货物完全移动到自动传递窗的空间内，然后将出口窗22关闭。光电感应器41感应到自动传递窗内的人员存在，并且在进口闭门器23和出口闭门器23都锁定的状态下，启动风机11。空气被第二过滤器15过滤，经过风机11，从风道中吹出，经过第一过滤器13的过滤，从喷嘴14中喷出，以对货物的身体表面进行清扫。待清扫过程结束之后，出口闭门器23解锁，自动输送装置继续将货物向进口窗21输送，货物可以从自动传递窗的进口窗21进入到洁净车间中。

实施例四

本实施例提供洁净车间，设置有上述的自动传递窗。

该洁净车间具有上述自动传递窗的所有技术效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如：

本申请中的“进口窗”和“出口窗”就是基于货物从洁净车间输送到外界的货物流动方向而定义的，即货物从洁净车间输送到外界时，先从洁净车间打开的窗是进口窗，经过风淋后，再打开出口窗，从自动传递窗中输送到外界。并不意味着该限定也约束在货物从车间外部移动至洁净车间中的情形中，即本领域技术人员可以明白，货物从车间外部移动至洁净车间时，是从出口窗进入自动传递窗，从进口窗走出自动传递窗。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，例如：

⑴实施例1中，是通过皮带传动或链传动的方式实现输送电机与第一传动轴的传动连接的，实际上还可以在空间允许的情况下，直接将电机减速机与第一传动轴连接。

⑵实施例3中，是在具有风淋装置的情况下设置闭门器，实际上可以在没有风淋装置的情况下，也设置闭门器，也可以防止进口窗和出口窗同时打开而造成外部空气直接进入到洁净车间内部。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。