一种废水回收精馏装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水回收精馏装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

在车间生产过程中会产生大量的废水，废水直接排出至外界很可能会污染环境，一般可以对其净化后再利用，但是工业废水内部可能还含有很多未利用的原料，直接回收会造成很大的浪费，未达到充分利用的效果，鉴于此，我们提出一种废水回收精馏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水回收精馏装置，以解决上述背景技术中提出的废水中原料直接排出未充分利用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废水回收精馏装置，包括底座，所述底座的顶部开设有蒸馏槽，所述底座的上方设置有精馏塔，所述精馏塔的顶部开设有排气口，所述排气口的顶部连接有排气管，所述排气管远离排气口的一端连接有冷凝器，所述冷凝器远离排气管的一侧连接有冷凝管，所述冷凝管呈竖直设置，所述冷凝管的底部连接有集液槽，所述集液槽的下方设置有进料管，所述进料管的一端贯穿精馏塔的侧壁且所述进料管的出料端位于蒸馏槽的上方，所述进料管的底部竖直设置有支撑杆；

所述精馏塔的内部横向设置有液体分布器，所述液体分布器的上方设置有第一丝网填料层，所述第一丝网填料层的底部设置有第一透气板，所述液体分布器的下方设置有第二丝网填料层，所述第二丝网填料层的底部设置有第二透气板；

所述精馏塔远离集液槽的一侧竖直设置有回流主管，所述回流主管靠近精馏塔的一侧表面连接有若干回流支管，所述回流支管呈自上而下均匀等间距排列，所述回流支管远离回流主管的一段贯穿精馏塔的侧壁，所述回流支管的表面设置有第二控制阀。

优选的，所述排气管的表面设置有第一控制阀。

优选的，所述底座的底部设置有加热板，所述底座的两侧对称设置有支脚。

优选的，所述精馏塔呈圆锥形结构。

优选的，所述集液槽的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧与精馏塔的外壁紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的精馏塔能够对废水进行充分彻底的蒸馏，从而使生产过程中经立式冷凝器、卧式冷凝器外溢的原料分离出来，达到充分利用、节约能源的效果，通过其中设置的回流主管和回流支管能够使未分离完全的原料继续回流分离，大大提高了废水的精馏效果，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中刀A处的局部放大图。

图中：1、底座；11、蒸馏槽；12、加热板；13、支脚；2、精馏塔；21、排气口；22、排气管；221、第一控制阀；23、液体分布器；24、第一丝网填料层；25、第一透气板；26、第二丝网填料层；27、第二透气板；3、回流主管；4、回流支管；41、第二控制阀；5、冷凝器；51、冷凝管；6、集液槽；61、支撑板；7、进料管；71、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种废水回收精馏装置，包括底座1，底座1的底部设置有加热板12，底座1的两侧对称设置有支脚13，底座1的顶部开设有蒸馏槽11，底座1的上方设置有精馏塔2，精馏塔2呈圆锥形结构，精馏塔的顶部开设有排气口21，排气口21的顶部连接有排气管22，排气管22的表面设置有第一控制阀221，排气管22远离排气口21的一端连接有冷凝器5，冷凝器5远离排气管22的一侧连接有冷凝管51，冷凝管51呈竖直设置，冷凝管51的底部连接有集液槽6，集液槽6的底部设置有支撑板61，支撑板61的一侧与精馏塔2的外壁紧密焊接，集液槽6的下方设置有进料管7，进料管7的一端贯穿精馏塔2的侧壁且进料管7的出料端位于蒸馏槽11的上方，进料管7的底部竖直设置有支撑杆71，废水原料通过进料管7进入蒸馏槽11的内部，将加热板12通电后，通过加热板12对废水高温加热进行蒸馏工作，蒸馏过程中产生的蒸汽通过排气口21进入排气管22，然后进入冷凝器5进行冷凝工作，冷凝过后通过冷凝管51进入集液槽6进行收集。

精馏塔2的内部横向设置有液体分布器23，液体分布器23的上方设置有第一丝网填料层24，第一丝网填料层24的底部设置有第一透气板25，液体分布器23的下方设置有第二丝网填料层26，第二丝网填料层26的底部设置有第二透气板27，通过液体分布器23能够将液体均匀分布于第一丝网填料层24和第二丝网填料层26，避免产生壁流，第一丝网填料层24和第二丝网填料层26能够对气体进行过滤，将气体液体分离。

精馏塔2远离集液槽6的一侧竖直设置有回流主管3，回流主管3靠近精馏塔2的一侧表面连接有若干回流支管4，回流支管4呈自上而下均匀等间距排列，回流支管4远离回流主管3的一段贯穿精馏塔2的侧壁，回流支管4的表面设置有第二控制阀41，通过第一丝网填料层24和第二丝网填料层26收集的液体通过回流支管4回流，通过回流主管3输送至蒸馏槽11内部继续蒸馏，使废水中的原料能够充分分离。

本实用新型的工作原理：当使用该装置时，将废水通过进料管7输入蒸馏槽11的内部，将加热板12通电后，通过加热板12对废水高温加热进行蒸馏工作，蒸馏产生蒸汽和水汽向上排放，通过液体分布器23能够将液体均匀分布于第一丝网填料层24和第二丝网填料层26上，从而避免产生壁流，第一丝网填料层24和第二丝网填料层26能够对气体进行过滤，使气体液体分离，第一丝网填料层24和第二丝网填料层26收集的液体通过回流支管4回流，再通过回流主管3输送至蒸馏槽11内部继续蒸馏，使废水中的原料能够充分分离，通过第一控制阀221和第二控制阀41能够灵活开关各个管道，使其控制更加方便，蒸馏过程中产生的蒸汽通过排气口21进入排气管22，然后进入冷凝器5进行冷凝工作，冷凝过后通过冷凝管51进入集液槽6进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。