一种清洗液回收控制系统的制作方法

本实用新型涉及回收技术领域，具体涉及一种清洗液回收控制系统。

背景技术：

传统中零件制造业，精密零件清洗后会产生大量废弃清洗液，传统用人工的方式清理清沅液就是将其排放再自然环境中，不仅费时费力，还容易影响环境，清洗液中还含有许多可以提炼使用的物质，直接排放造成了清洗液中的资源浪费和清洗液对环境的、空气、土壤、水污染问题无法解决，因此需要一套能回收清洗液的系统，对清洗液中可利用物质进行回收，同时净化清洗液，减少清洗液排放造成空气、水、土壤等环境污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种清洗液回收控制系统，其能够实现清洗液的回收利用，更好地在实现清洗液回收时物质的分离，提高清洗液回收的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种清洗液回收控制系统，包括第一反应器、第一喷嘴、第二喷嘴、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第一电磁阀、第二电磁阀、冲压箱、推动箱、气缸、推板、第二反应器、进料口、第一搅拌器、清洗液回收箱以及滤渣收集箱；

所述第一反应器呈圆柱状体结构，所述第一反应器底端呈喇叭状，所述第一喷嘴设置在箱体内部左侧，所述第二喷嘴与第一喷嘴对应设置在第一反应器内部右侧，所述第一喷嘴以及第二喷嘴通过管道与外部相接；

所述第一过滤网设置在所述第一反应器底端，所述第一过滤网向右下方倾斜设置，所述第一电磁阀设置在第一反应器侧壁上，所述第一电磁阀位于第一过滤网右端上方；

所述第二电磁阀设置在第一反应器底部，所述冲压箱设置在第二电磁阀下方，所述第二电磁阀通过管道与冲压箱相接，所述推动箱设置在冲压箱内部，所述推动箱前表面以及后表面均匀设置有喇叭状的滤孔，所述滤孔大的一端向推动箱外测设置，所述推动箱右侧壁与冲压箱右侧壁相接，所述推板设置在推动箱内部，所述推板四边分别贴近推动箱上表面、下表面、前表面以及后表面设置；所述气缸设置在推动箱左侧，所述气缸通过推杆与推板相接；

所述第二反应器贴近设置在冲压箱右侧，所述推动箱右侧壁上设置冲压孔，所述冲压孔呈喇叭状，所述冲压孔小的一端向推动箱内侧设置，所述推动箱与第二反应器相通设置，所述第二反应器顶部左侧设置进料口，所述第一搅拌器设置在第二反应器内部，从冲压孔出来的物料可以推动第一搅拌器转动，所述第二喷嘴设置在第二反应器下方，所述第二喷嘴通过管道与第二反应器相接；

所述第二喷嘴下方设置清洗液回收箱，所述滤渣收集箱贴近设置在清洗液回收箱右侧，所述第二过滤网设置在清洗液回收箱与第二喷嘴之间，所述第二过滤网向右倾斜向下设置，所述第二过滤网右端与清洗液回收箱顶部右端相接，所述第三过滤网设置在滤渣收集箱中部，所述第二过滤网右端与第三过滤网左端相接，物料可以从第二过滤网流入第三过滤网。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二反应器顶部设置第一电机，所述第一电机通过转轴与第一搅拌器相接，当需要加速反应时，可以通过启动第一电机加速第二反应器内物料的反应速度。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一反应器顶部设置第二电机，第二电机下方设置第二搅拌器，所述第二电机通过转轴与第二搅拌器相接，当需要加速反应时，可以通过启动第二电机加速第一反应器内物料的反应速度，并且使第一反应器内物料反应更加完全。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述滤渣收集箱底部右侧壁与清洗液回收箱相通设置，使滤渣收集箱底部的滤液直接进入到清洗液回收箱中，免去转移滤液的操作。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二喷嘴通过管道与第二反应器相接处设置第三电磁阀，通过第三电磁阀控制第二反应器内物料进入第二过滤网中。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述清洗液回收箱底部设置卸料电磁阀，用于控制清洗液回收箱的卸料。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述冲压箱侧壁上设置观察窗，用于观察冲压箱内的运作情况。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述冲压箱底部设置第四电磁阀，用于清理冲压箱内残留的滤渣。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二过滤网倾斜角度为45度。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二过滤网滤孔的孔径小于第一过滤网滤孔的孔径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的清洗液回收控制系统，通过设置第一喷嘴以及第二喷嘴，使待回收清洗液以及处理液在第一反应器内以喷雾的形式相接触，提高待回收清洗液以及处理液的接触面积，进而大大提高了反应的效率；通过设置第一过滤网以及第一电磁阀，用于分离第一反应器中出现的滤渣，并且更好地实现将滤渣排出；通过设置冲压箱以及推动箱，通过气缸推动推板，极大地加速整个清洗液回收的速度，同时推动箱前表面以及后表面的滤孔对清洗液起二次过滤作用，提高清洗液的回收效果；第二反应器使经过初次处理的清洗液再次与相同或者不同的处理液接触反应，进一步对清洗液进行处理，第二喷嘴以及第二过滤网对第二反应器排出的物料进行过滤，滤渣被隔离在第二过滤网上表面，滤液穿过第二过滤网落入到清洗液回收箱中，当第二过滤网上有较多的滤渣时，由于第二过滤网倾斜设置，在滤液的冲流以及滤渣的重力作用下，滤渣流向滤渣收集箱中，防止第二过滤网出现堵塞。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的清洗液回收控制系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的清洗液回收控制系统推动箱的截面结构示意图。

图中：

1、第一反应器；2、第一喷嘴；3、第二喷嘴；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、第三过滤网；7、第一电磁阀；8、第二电磁阀；9、冲压箱；10、推动箱；11、气缸；12、推板；13、第二反应器；14、进料口；15、第一搅拌器；16、清洗液回收箱；17、滤渣收集箱；18、第一电机；19、第二电机；20、第二搅拌器；21、第三电磁阀；22、卸料电磁阀；23、观察窗；24、第四电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1以及图2所示，实施例中提供了一种清洗液回收控制系统，

包括第一反应器1、第一喷嘴2、第二喷嘴3、第一过滤网4、第二过滤网5、第三过滤网6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、冲压箱9、推动箱10、气缸11、推板12、第二反应器13、进料口14、第一搅拌器15、清洗液回收箱16以及滤渣收集箱17；

第一反应器1呈圆柱状体结构，第一反应器1底端呈喇叭状，第一喷嘴2设置在箱体内部左侧，第二喷嘴3与第一喷嘴2对应设置在第一反应器1内部右侧，第一喷嘴2以及第二喷嘴3通过管道与外部相接；

第一过滤网4设置在第一反应器1底端，第一过滤网4向右下方倾斜设置，第一电磁阀7设置在第一反应器1侧壁上，第一电磁阀7位于第一过滤网4右端上方；

第二电磁阀8设置在第一反应器1底部，冲压箱9设置在第二电磁阀8下方，第二电磁阀8通过管道与冲压箱9相接，推动箱10设置在冲压箱9内部，推动箱10前表面以及后表面均匀设置有喇叭状的滤孔，滤孔大的一端向推动箱10外测设置，推动箱10右侧壁与冲压箱9右侧壁相接，推板12设置在推动箱10内部，推板12四边分别贴近推动箱10上表面、下表面、前表面以及后表面设置；气缸11设置在推动箱10左侧，气缸11通过推杆与推板12相接；

第二反应器13贴近设置在冲压箱9右侧，推动箱10右侧壁上设置冲压孔，冲压孔呈喇叭状，冲压孔小的一端向推动箱10内侧设置，推动箱10与第二反应器13相通设置，第二反应器13顶部左侧设置进料口14，第一搅拌器15设置在第二反应器13内部，从冲压孔出来的物料可以推动第一搅拌器15转动，第二喷嘴3设置在第二反应器13下方，第二喷嘴3通过管道与第二反应器13相接；

第二喷嘴3下方设置清洗液回收箱16，滤渣收集箱17贴近设置在清洗液回收箱16右侧，第二过滤网5设置在清洗液回收箱16与第二喷嘴3之间，第二过滤网5向右倾斜向下设置，第二过滤网5右端与清洗液回收箱16顶部右端相接，第三过滤网6设置在滤渣收集箱17中部，第二过滤网5右端与第三过滤网6左端相接，物料可以从第二过滤网5流入第三过滤网6；

第二反应器13顶部设置第一电机18，第一电机18通过转轴与第一搅拌器15相接，当需要加速反应时，可以通过启动第一电机18加速第二反应器13内物料的反应速度。

第一反应器1顶部设置第二电机19，第二电机19下方设置第二搅拌器20，第二电机19通过转轴与第二搅拌器20相接，当需要加速反应时，可以通过启动第二电机19加速第一反应器1内物料的反应速度，并且使第一反应器1内物料反应更加完全。

滤渣收集箱17底部右侧壁与清洗液回收箱16相通设置，使滤渣收集箱17底部的滤液直接进入到清洗液回收箱中，免去转移滤液的操作。

第二喷嘴3通过管道与第二反应器13相接处设置第三电磁阀21，通过第三电磁阀21控制第二反应器13内物料进入第二过滤网5中。

清洗液回收箱16底部设置卸料电磁阀22，用于控制清洗液回收箱16的卸料。

冲压箱9侧壁上设置观察窗23，用于观察冲压箱9内的运作情况。

冲压箱9底部设置第四电磁阀24，用于清理冲压箱9内残留的滤渣。

第二过滤网5倾斜角度为45度。

第二过滤网5滤孔的孔径小于第一过滤网4滤孔的孔径；

通过设置第一喷嘴2以及第二喷嘴3，使待回收清洗液以及处理液在第一反应器1内以喷雾的形式相接触，提高待回收清洗液以及处理液的接触面积，进而大大提高了反应的效率；通过设置第一过滤网4以及第一电磁阀7，用于分离第一反应器1中出现的滤渣，并且更好地实现将滤渣排出；通过设置冲压箱9以及推动箱10，通过气缸11推动推板12，极大地加速整个清洗液回收的速度，同时推动箱10前表面以及后表面的滤孔对清洗液起二次过滤作用，提高清洗液的回收效果；第二反应器13使经过初次处理的清洗液再次与相同或者不同的处理液接触反应，进一步对清洗液进行处理第二喷嘴3以及第二过滤网5对第二反应器13排出的物料进行过滤，滤渣被隔离在第二过滤网5上表面，滤液穿过第二过滤网5落入到清洗液回收箱16中，当第二过滤网5上有较多的滤渣时，由于第二过滤网5倾斜设置，在滤液的冲流以及滤渣的重力作用下，滤渣流向滤渣收集箱17中，防止第二过滤网5出现堵塞。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。