一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构的制作方法

本实用新型涉及污泥低温干化设备领域，具体来讲是一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构。

背景技术：

随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，对环境污染的威胁日趋严重，而经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，且含有大量有毒有害物质，性质不稳定，不利于运输。因此，在进行污泥填埋、焚烧等稳定化处理前，需要对其进行脱水干化，使其含水率降至更低。

目前国内的干化技术中污泥热干化技术具有占地小，干化效率高，对环境造成的污染小的独特优势，其中低温干化的温度为100℃以下，可以有效避免恶臭气体的挥发，最大限度地减少苯系物的释放，具有良好的节能和环保效益。低温干化设备采用除湿热泵技术原理，将加热的空气密闭在干燥箱体内不断循环，带走污泥中水分，并在蒸发器端进行冷凝除湿。为避免或者减少能量损失，干燥箱体必须严格密闭并且保温性能良好。同时，低温干化设备应能适应不同处理能力要求，若能实现模块化组装则有利于在原有设备基础上进行改造，以增加设备的处理能力。

其中，专利号CN201710040036.6本发明公开了一种污泥低温干化装置；包括：由全封闭的污泥干化室，其包括由上至下设置的污泥入口、首尾衔接的多层输送网带和污泥出口构成的污泥运行系统和由热泵系统、干热空气发生室和风机，并形成污泥干化室内由下至上的循环干化气流的干热空气运行系统。

经过分析发现，目前国内大多数污泥低温干化设备中的箱体与门板之间还存在以下不足；其一，箱体与门板之间在打开与关闭的同时灵活性较差，长时间使用后，门板会出现闭合不严密；其二，门板与箱体之间缺乏必要的密封组件，大大减弱了闭合后的密封性，因而会出现污泥臭气从门板溢出；其三，门板的保温性较弱，保温效果不佳，隔音效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种改进的用于污

泥低温干化设备中的箱体门板连接结构；本实用新型改进之后，将活动门板周围四条直边全部改为斜边，既能保证箱体门板打开与关闭的灵活性，同时大大加强了门板与箱体之间的密封性，有效防止污泥臭气从门板溢出，保温性更好。门板与箱体之间选用弹力合页件连接，弹性压实力度更大，使其密封性更好。

本实用新型是这样实现的，构造一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，污泥低温干化设备箱体与活动门板之间通过弹力合页件连接；活动门板周围四条直边均为斜边；污泥低温干化设备箱体上固定有密封嵌套；密封嵌套对应于活动门板周围的四条斜边处，使其活动门板与箱体之间由固定在箱体上的密封嵌套连接。本实用新型改进之后，将活动门板周围四条直边全部改为斜边，既能保证箱体门板打开与关闭的灵活性，同时大大加强了门板与箱体之间的密封性，有效防止污泥臭气从门板溢出，保温性更好。门板与箱体之间选用弹力合页件连接，弹性压实力度更大，使其密封性更好。

作为上述技术方案的改进，所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，弹力合页件包括轴芯、合页体、张力弹簧；其中张力弹簧绕在轴芯上且位于合页体中；在污泥低温干化设备箱体的外表面设置轴芯座，使其弹力合页件整体通过轴芯对应于轴芯座中，合页体的外板面与活动门板外侧面固定。然而，采用如图4所示的这种弹力合页件实施，其好处是合页整体结构简单，安装方便，利用张力弹簧绕在轴芯上且位于合页体中产生作用力，轻松实现门板与箱体之间的连接，即使长时间使用后，也不会影响门板与箱体之间的严密性。

作为上述技术方案的改进，所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板厚度为25~50mm，斜面倾斜值为2~4mm，使其活动门板外侧宽度大于门板内侧宽度；便于与密封嵌套的贴合。

作为上述技术方案的改进，所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板包括前板和盖板，在前板和盖板的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯和填充有聚苯乙烯泡沫保温层。那么对于本实用新型所述的活动门板2来讲，采用图5所示的内部结构的好处是能够使其成型后的活动门板具有很好的保温和隔音的效果；极大提高保温隔音效果。

作为上述技术方案的改进，所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱

体门板连接结构，活动门板的外表面还设置门把手；便于使用时的开闭。

作为上述技术方案的改进，所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，污泥低温干化设备箱体的组成结构包括防火层、泡沫铝板层、填充塑胶层和面板，前后两面板的中间为防火层，防火层与两面板之间分别设有泡沫铝板层，泡沫铝板层与面板之间分别设有填充塑胶层。如图6所述，这种箱体具有结构牢固，采用泡沫铝支撑板状结构，而且在泡沫铝板层与面板之间的填充塑胶层，其目的在于保证泡沫铝板层与面板之间的整体密封效果；内部具有防火层能够使箱体具备防火作用。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，具有如下改进及优点：

优点1：污泥低温干化设备箱体与活动门板之间通过弹力合页件连接；活动门板周围四条直边均为斜边；污泥低温干化设备箱体上固定有密封嵌套；密封嵌套对应于活动门板周围的四条斜边处，使其活动门板与箱体之间由固定在箱体上的密封嵌套连接。本实用新型改进之后，将活动门板周围四条直边全部改为斜边，既能保证箱体门板打开与关闭的灵活性，同时大大加强了门板与箱体之间的密封性，有效防止污泥臭气从门板溢出，保温性更好。门板与箱体之间选用弹力合页件连接，弹性压实力度更大，使其密封性更好。

优点2：本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，如图2-图4，弹力合页件包括轴芯、合页体、张力弹簧；其中张力弹簧绕在轴芯上且位于合页体中；在污泥低温干化设备箱体的外表面设置轴芯座，使其弹力合页件整体通过轴芯对应于轴芯座中，合页体的外板面与活动门板外侧面固定。然而，采用如图4所示的这种弹力合页件实施，其好处是合页整体结构简单，安装方便，利用张力弹簧绕在轴芯上且位于合页体中产生作用力，轻松实现门板与箱体之间的连接，即使长时间使用后，也不会影响门板与箱体之间的严密性。

优点3：本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板厚度为25~50mm，斜面倾斜值为2~4mm，使其活动门板外侧宽度大于门板内侧宽度；便于与密封嵌套的贴合。

优点4：本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板包括前板和盖板，在前板和盖板的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯和填充有聚苯乙烯泡沫保温层。那么对于本实用新型所述的活动门板来讲，采用图5所示的内部结构的好处是能够使其成型后的活动门板具有很好的保温和隔音的效果；极大提高保温隔音效果。

优点5：本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板的外表面还设置门把手；便于使用时的开闭。

优点6：本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，如图所示，污泥低温干化设备箱体的自生组成结构包括防火层、泡沫铝板层、填充塑胶层和面板，前后两面板的中间为防火层，防火层与两面板之间分别设有泡沫铝板层，泡沫铝板层与面板之间分别设有填充塑胶层。这种箱体具有结构牢固，采用泡沫铝支撑板状结构，而且在泡沫铝板层与面板之间的填充塑胶层，其目的在于保证泡沫铝板层与面板之间的整体密封效果；内部具有防火层能够使箱体具备防火作用。

附图说明

图1是本实用新型对应的污泥低温干化设备外部示意图；

图2是本实用新型箱体与活动门板之间连接示意图；

图3是本实用新型箱体与活动门板之间密封嵌套示意图；

图4是本实用新型中弹力合页件示意图；

图5是本实用新型活动门板内部组成示意图；

图6是本实用新型箱体的内部构造示意图。

其中：污泥低温干化设备箱体1，活动门板2，弹力合页件3，轴芯4，合页体5，张力弹簧6，轴芯座7，外板面8，密封嵌套9，前板10，盖板11，聚氨酯12，聚苯乙烯泡沫13，门把手14，防火层15，泡沫铝板层16，填充塑胶层17，面板18。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的

技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，如图1-图6所示，可以按照如下方式予以实施；污泥低温干化设备箱体1与活动门板2之间通过弹力合页件3连接；活动门板2周围四条直边均为斜边；污泥低温干化设备箱体1上固定有密封嵌套9；密封嵌套9对应于活动门板2周围的四条斜边处，使其活动门板2与箱体之间由固定在箱体上的密封嵌套连接。

本实用新型改进之后优点在于：将活动门板周围四条直边全部改为斜边，既能保证箱体门板打开与关闭的灵活性，同时大大加强了门板与箱体之间的密封性，有效防止污泥臭气从门板溢出，保温性更好。门板与箱体之间选用弹力合页件3连接，弹性压实力度更大，使其密封性更好。

另一方面，本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，如图2-图4，弹力合页件3包括轴芯4、合页体5、张力弹簧6；其中张力弹簧6绕在轴芯4上且位于合页体5中；在污泥低温干化设备箱体1的外表面设置轴芯座7，使其弹力合页件3整体通过轴芯4对应于轴芯座7中，合页体5的外板面8与活动门板2外侧面固定。然而，采用如图4所示的这种弹力合页件3实施，其好处是合页整体结构简单，安装方便，利用张力弹簧绕在轴芯上且位于合页体中产生作用力，轻松实现门板与箱体1之间的连接，即使长时间使用后，也不会影响门板与箱体1之间的严密性。

另一方面，本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板厚度为25~50mm，斜面倾斜值为2~4mm，使其活动门板外侧宽度大于门板内侧宽度；便于与密封嵌套的贴合。

另一方面，本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板2包括前板10和盖板11，在前板10和盖板11的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯12和填充有聚苯乙烯泡沫13保温层。那么对于本实用新型所述的活动门板2来讲，采用图5所示的内部结构的好处是能够使其成型后的活动门板2具有很好的保温和隔音的效果；极大提高保温隔音效果。

另一方面，本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，活动门板2的外表面还设置门把手14；便于使用时的开闭。

另一方面，本实用新型所述一种改进的用于污泥低温干化设备中的箱体门板连接结构，如图6所示，污泥低温干化设备箱体1的自生组成结构包括防火层15、泡沫铝板层16、填充塑胶层17和面板18，前后两面板18的中间为防火层15，防火层15与两面板之间分别设有泡沫铝板层16，泡沫铝板层16与面板之间分别设有填充塑胶层17。这种箱体1具有结构牢固，采用泡沫铝支撑板状结构，而且在泡沫铝板层与面板之间的填充塑胶层，其目的在于保证泡沫铝板层与面板之间的整体密封效果；内部具有防火层17能够使箱体1具备防火作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。