一种厌氧塔回流管疏通装置的制作方法

本实用新型涉及一种厌氧塔回流管疏通装置，属于厌氧塔技术领域。

背景技术：

厌氧反应塔是一种采用颗粒污泥中的微生物分解污水中的COD等有机物的高效反应设备，厌氧反应塔内设三相分离器、内循环系统和布水系统，顶部有气液分离装置。

待处理的废水被引入厌氧反应器的底部，向上流过由颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(主要成分是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。沼气聚集于三相分离器顶部，气水混合液通过上升管到顶部的气液分离器，沼气随管道排出，水通过回流管回流到底部布水系统。

厌氧塔在实际运行过程中由于多方面的原因(例如水中钙离子浓度高、SS过高)，经常会出现回流管堵塞的问题，回流管一旦出现堵塞，往往需要对厌氧塔进行大修，耗费极大的人力物力，而且塔内不断产生沼气，施工难度大，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种处理成本低、操作方便且安全可靠的回流管疏通装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种厌氧塔回流管疏通装置，其特征是：包括回流管总阀门、疏通预留口、顶部反冲洗管、底部反冲洗管，所述回流管总阀门连接在厌氧塔的气液分离器的底部出口和厌氧塔的回流管的上端口之间，所述疏通预留口和顶部反冲洗管均设置在厌氧塔的回流管的上部并与其内部相连通，所述疏通预留口和顶部反冲洗管均位于所述回流管总阀门的下方并位于厌氧塔的盖板上方，所述底部反冲洗管设置在厌氧塔的塔体底部并且其出口与所述回流管的底部对应。

本实用新型中，回流管总阀门关闭后可将回流管顶端封闭。顶部反冲洗管、底部反冲洗管接入高压水或高压氮气可进行反冲洗，通过反冲洗可防止回流的污泥堆积，造成回流管堵塞，反冲洗可定期进行。使用时，当观察发现厌氧塔的回流管发生堵塞时，停止进水，关闭回流管总阀门，分别在顶部反冲洗管、底部反冲洗管接入高压水或高压氮气进行反冲洗，如果仍然无法疏通，可通过专业疏通人员由疏通预留口伸入专业设备进行疏通。

进一步的，为保证反冲洗效果，防止回流的污泥堆积，底部反冲洗管所述底部反冲洗管位于所述回流管的侧方并与所述回流管垂直设置，所述底部反冲洗管的出口延伸至所述回流管的底部。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，操作简单方便，厌氧塔回流管堵塞时，不需要进行大修，也不需要停产，大大降低了维修费用，降低了维修及维护成本，处理成本低；

(2)本实用新型操作安全，疏通过程中不需要动火，解决了厌氧塔内沼气易燃、易爆易导致出现安全问题的难题，施工难度低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的上部分的放大示意图

图中，1、回流管总阀门，2、疏通预留口，3、顶部反冲洗管，4、底部反冲洗管，5、气液分离器,6、回流管，7、塔体，8、盖板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种厌氧塔回流管疏通装置，其包括回流管总阀门1、疏通预留口2、顶部反冲洗管3、底部反冲洗管4。所述回流管总阀门1连接在厌氧塔的气液分离器5的底部出口和厌氧塔的回流管6的上端口之间。所述疏通预留口2和顶部反冲洗管3均设置在厌氧塔的回流管6的上部并与其内部相连通，所述疏通预留口2和顶部反冲洗管3均位于所述回流管总阀门1的下方并位于厌氧塔的盖板8上方。所述底部反冲洗管4设置在厌氧塔的塔体7底部并且其出口与所述回流管6的底部对应。为保证反冲洗效果，防止回流的污泥堆积，优选所述底部反冲洗管4位于所述回流管6的侧方并与所述回流管6垂直设置，所述底部反冲洗管4的出口延伸至所述回流管6的底部。反冲洗时，自底部反冲洗管喷出的高压水可自回流管侧方直接对回流管底部出口回流的污泥进行有效冲洗。

厌氧塔运行过程中，通过底部反冲洗管，可定期使用高压水对回流管底部回流的污泥进行冲洗，防止回流的污泥堆积，造成回流管堵塞。运行过程中，可通过气液分离器5上的窥视镜进行观察，当发现厌氧塔的回流管6发生堵塞时，停止进水，关闭回流管总阀门1，分别在顶部反冲洗管3、底部反冲洗管4接入高压水或高压氮气进行反冲洗，如果仍然无法疏通，可通过专业疏通人员由疏通预留口2伸入专业设备进行疏通。

通过本实用新型可在设备运行过程中有效防止回流的污泥堆积，防止回流管堵塞；当回流管发生堵塞时，通过反冲洗可对回流管进行有效疏通或通过专业疏通人员由疏通预留口2伸入专业设备进行有效疏通。通过本实用新型疏通回流管，操作简单方便，施工安全，处理成本低。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。