一种清洗效果好的全自动硅料清洗机的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗效果好的全自动硅料清洗机。

背景技术：

硅在工厂的使用过程中开始越来越多，其大多都是用来制作半导体硅片等物品，在人们生产时会产生很多的废料，为了不浪费原料，故都会使用清洗机洗去杂质，再次利用。

在人们日常生活中的清洗机普遍面临当人们使用清洗机时，因清洗机的清洗时间固定，一旦硅料的杂质较多就会发现最后清洗的物料还是有杂质残留，使得使用者还要再次清洗，而这就使得使用者需要花费大量时间，其操作繁琐复杂，且其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在使用时都只能安装一种硅料如大体积硅料，若一旦需要清洗的硅料体积较小，其在清洗时就会发现清洗池内有大量硅料掉落，在排液时就会有硅料堵塞导致设备不能正常使用，使得使用者需要花费大量时间维修，其经济效益较低使用性不强，且大多数设备的超声波清洗池在排液后会积聚很多细小的杂质，此时使用者需要手动拿毛刷清洗，其操作繁琐，且毛刷体积小清洗时间长，操作复杂，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的全自动硅料清洗机，以解决上述背景技术中提出的当人们使用清洗机时，因清洗机的清洗时间固定，一旦硅料的杂质较多就会发现最后清洗的物料还是有杂质残留，使得使用者还要再次清洗，而这就使得使用者需要花费大量时间，其操作繁琐复杂，且其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在使用时都只能安装一种硅料如大体积硅料，若一旦需要清洗的硅料体积较小，其在清洗时就会发现清洗池内有大量硅料掉落，在排液时就会有硅料堵塞导致设备不能正常使用，使得使用者需要花费大量时间维修，其经济效益较低使用性不强，且大多数设备的超声波清洗池在排液后会积聚很多细小的杂质，此时使用者需要手动拿毛刷清洗，其操作繁琐，且毛刷体积小清洗时间长，操作复杂，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效果好的全自动硅料清洗机，包括主体，所述主体由上机体和下机体组成，所述下机体内安装有储液盒，所述上机体的上方外壁安装有第一气泵，且上机体的左侧外壁设置有物料进口，所述上机体内安装有第一隔离板，所述第一隔离板的右侧安装有第二隔离板，所述上机体的前方外壁安装有丝杠固定罩，所述丝杠固定罩内安装有丝杠，所述丝杠外套设有活动套，且丝杠的右侧安装有转动电机，所述转动电机的上方外壁安装有第一定时器，所述活动套的下方安装有第一固定板，所述第一固定板的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有第二固定板，所述第二固定板的上方外壁在电动推杆的左侧区域安装有第二定时器，且第二固定板的下方安装有旋转电机，所述旋转电机的下方安装有放置篮，所述上机体的后方外壁安装有补液阀，所述补液阀的下方安装有承载板，所述承载板的上方外壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有酸液盒，所述酸液盒的右侧安装有漂洗盒，所述漂洗盒的右侧安装有超声波清洗盒，所述超声波清洗盒的右侧安装有干燥盒，所述酸液盒内安装有防护板，且酸液盒的外壁安装有活动限位板，所述活动限位板的下方安装有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的后方安装有震动转动电机，所述酸液盒的左侧外壁安装有抽气泵，所述酸液盒与漂洗盒的下方外壁均设置有排液管，所述排液管的下方安装有电动气控阀，所述超声波清洗盒的上方内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动刷，所述滑动刷的下方安装有振子固定板，所述振子固定板的下方安装有振子，所述上机体的右侧下方外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述控制开关的上方安装有硅料出口，所述上机体的前方外壁设置有观察窗，所述转动电机与第一定时器电性连接，所述电动推杆和旋转电机均与第二定时器电性连接，所述第一定时器、第二定时器、震动转动电机、第一气泵、抽气泵和电动气控阀均与控制开关电性连接。

优选的，所述酸液盒与漂洗盒的内壁与外壁之间留有夹层，且夹层的下方内壁开设有透气孔。

优选的，所述第一隔离板与第二隔离板均为中空式结构，且第一隔离板与第二隔离板的上方内壁均开设有透气孔。

优选的，所述放置篮由第一放置筒和第二放置筒组成，且放置篮的外壁开设有滤孔，所述第一放置筒与第二放置筒均设置有两个，且两个第一放置筒与两个第二放置筒分别对称安装。

优选的，所述第一放置筒的滤孔直径大于第二放置筒的滤孔直径，所述防护板由第一滤板和第二滤板组成，所述第二滤板的滤孔直径大于第一滤板的滤孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备将清洗盒设置为可移动的，同时放置篮可以旋转，且还有气泵对清洗盒内排气，而这就使得清洗液充分与硅料接触，使得杂质可以被充分排出，之后，使用时杂质能够被充分清除，无需使用者再次清洗，其清洗效果更好，实用性更强；且该设备将放置篮设置为两个放置筒组成，其可同时放置不同种类的物料，若使用者需要清洗的物料体积较小可以通过将物料放入滤孔直径较小的第二放置筒内，其不用担心清洗池内有大量硅料掉落，在排液时就会有硅料堵塞导致设备不能正常使用，使得使用者需要花费大量时间维修的情况发生，其经济效益较高使用性较强，且该设备在超声波清洗池内安装有滑动刷，使用者在排液时可以移动排液刷，将大量杂质随着液体排出，而不用等液体排完后在手刷，其操作简单省时省力，实用性较强，且其体积较大能够迅速清理，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖视截面图；

图3为本实用新型的超声波清洗盒俯视局部剖视图；

图4为本实用新型的外观图；

图5为本实用新型的放置篮结构示意图；

图6为本实用新型的放置篮右视图；

图7为本实用新型的放置篮俯视图。

图中：1-主体、2-上机体、3-下机体、4-储液盒、5-第一气泵、6-物料进口、7-第一隔离板、8-第二隔离板、9-丝杠、10-丝杠固定罩、11-活动套、 12-电动推杆、13-第二定时器、14-旋转电机、15-放置篮、16-补液阀、17- 承载板、18-酸液盒、19-漂洗盒、20-干燥盒、21-超声波清洗盒、22-抽气泵、 23-防护板、24-电动气控阀、25-活动限位板、26-圆柱凸轮、27-震动转动电机、28-滑动刷、29-振子固定板、30-振子、31-硅料出口、32-转动电机、33- 第一定时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗效果好的全自动硅料清洗机，包括主体1，主体1由上机体2和下机体3组成，下机体3内安装有储液盒4，上机体2的上方外壁安装有第一气泵5，且上机体2的左侧外壁设置有物料进口6，上机体2内安装有第一隔离板7，第一隔离板7的右侧安装有第二隔离板8，上机体2的前方外壁安装有丝杠固定罩10，丝杠固定罩10内安装有丝杠9，丝杠9外套设有活动套11，且丝杠9的右侧安装有转动电机32，转动电机32的上方外壁安装有第一定时器33，活动套11的下方安装有第一固定板，第一固定板的下方安装有电动推杆12，电动推杆12的下方安装有第二固定板，第二固定板的上方外壁在电动推杆12的左侧区域安装有第二定时器13，且第二固定板的下方安装有旋转电机14，旋转电机14的下方安装有放置篮15，上机体2的后方外壁安装有补液阀16，补液阀16的下方安装有承载板17，承载板17的上方外壁开设有固定槽，固定槽内安装有酸液盒18，酸液盒18的右侧安装有漂洗盒19，漂洗盒19的右侧安装有超声波清洗盒21，超声波清洗盒21的右侧安装有干燥盒20，酸液盒18内安装有防护板23，且酸液盒18的外壁安装有活动限位板25，活动限位板25的下方安装有圆柱凸轮26，圆柱凸轮26的后方安装有震动转动电机27，酸液盒18 的左侧外壁安装有抽气泵22，酸液盒18与漂洗盒19的下方外壁均设置有排液管，排液管的下方安装有电动气控阀24，超声波清洗盒21的上方内壁开设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动刷28，滑动刷28的下方安装有振子固定板 29，振子固定板29的下方安装有振子30，上机体2的右侧下方外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关，控制开关的上方安装有硅料出口 31，上机体2的前方外壁设置有观察窗，转动电机32与第一定时器33电性连接，电动推杆12和旋转电机14均与第二定时器13电性连接，第一定时器 33、第二定时器13、震动转动电机27、第一气泵5、抽气泵22和电动气控阀 24均与控制开关电性连接。

本实施例中，优选的，酸液盒18与漂洗盒19的内壁与外壁之间留有夹层，且夹层的下方内壁开设有透气孔，是为了使抽气泵22工作时可以使大量气体通过夹层进入酸液盒18与漂洗盒19内进一步增大清洗液与物料之间的接触面积，同时也增大清洗液的流动性，使得杂质的清洗效果更好。

本实施例中，优选的，第一隔离板7与第二隔离板8均为中空式结构，且第一隔离板7与第二隔离板8的上方内壁均开设有透气孔，是为了使第一气泵5工作时，可以使气体通过透气孔进入隔离板，当物料经过隔离板时，气体能够增大液体的挥发性使液体不会发生混液现象，电动气控阀24，通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

本实施例中，优选的，放置篮15由第一放置筒和第二放置筒组成，且放置篮15的外壁开设有滤孔，第一放置筒与第二放置筒均设置有两个，且两个第一放置筒与两个第二放置筒分别对称安装，是为了使放置篮15能够放置更多的物料，之后，可以适应不同物料的清洗，电动推杆12由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。

本实施例中，优选的，第一放置筒的滤孔直径大于第二放置筒的滤孔直径，防护板23由第一滤板和第二滤板组成，第二滤板的滤孔直径大于第一滤板的滤孔直径，是为了使不同体积的物料可以被区别放置，其在清洗时不会有大量杂质残留在清洗池的内壁，同时当物料清洗后体积较小的物料通过滤孔排出时会掉落在滤板上使得池内不会有杂质积聚导致废液无法排出。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，同时打开第一定时器33和第二定时器13，之后，再在第一定时器33 和第二定时器13上设定工作时间，同时打开转动电机32，使得放置篮15移动到物料进口6，之后，使用者可以根据物料的体积将其放在不同的放置筒内，若物料体积较小可以将其放在第二放置筒内同时旋上封闭盖，之后，使用者可以通过控制开关打开第一定时器33、第二定时器13、震动转动电机27、第一气泵5、抽气泵22，使得放置篮15右移，当其移动到酸液盒18上方时，第一定时器33会控制转动电机32停止，同时第二定时器13会控制电动推杆 12和旋转电机14工作，使得放置篮15浸入酸液盒18内的液体中，此时，圆柱凸轮26带动酸液盒18前后移动，同时抽气泵22对酸液盒18内注入气体，使得液体的流动性更好，之后，待设定时间达到，电动推杆12会使放置篮15 上升，之后，转动电机32转动使得放置篮15右移，当其移动到隔离板位置时，第一气泵5通入的气体会使液体挥发较快，使得不会产生混液现象，之后，待其移动到漂洗盒19上方时会进行处于酸液盒18位置处时的操作，之后，待其移动到超声波清洗盒21位置处时，也会使放置篮15下降同时浸入清洗液，同时，振子30启动使得杂质进一步清洗，待其移动到干燥盒20，会将残留的液体甩出，之后，放置篮15会移动到硅料出口31并停止，待使用者取出料后，在通过转动电机32使放置篮15移动到物料进口6，当使用者清洗完成后打开电动气控阀24将废液排出，该设备在超声波清洗池21内安装有滑动刷28，使用者在排液时可以移动排液刷，将大量杂质随着液体排出，而不用等液体排完后在手刷，其操作简单省时省力，实用性较强，且其体积较大能够迅速清理，其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。