一种工程机械液压元件清洗机的制作方法

本实用新型涉及液压元件清洗装置技术领域，具体为一种工程机械液压元件清洗机。

背景技术：

液压元件有多种，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能；控制元件即各种液压阀，在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向；辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等；液压元件在工作过程中会沾染各种会杂质和油污，当需要对液压元件进行清理时就需要用到液压元件清洗机，这里要说就是一种工程机械液压元件清洗机。

现有的液压元件清洗机在使用时存在一定的弊端，清洗的效果较差，无法将液压元件上的油污等有效的清除，需要反复的对液压元件进行清洗，费时费力，同时已有液压元件清洗机的在清洗液压元件时非常废水，浪费了水资源，同时清洗过无法对液压元件进行烘干，需要将液压元件晾干后才能使用，因此，针对上述问题提出一种工程机械液压元件清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程机械液压元件清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程机械液压元件清洗机，包括设备主体与清洗仓，所述设备主体的上表面设有保护盖，且设备主体的下端设有万向轮与支撑杆，所述支撑杆设置在万向轮的一侧，所述设备主体的一侧外表面固定安装有控制箱，所述清洗仓固定安装在设备主体的内部上端，所述清洗仓的下端外表面设有一号排水管，且清洗仓的一侧设有转动电机，所述清洗仓的另一侧设有传动杆与固定座，且传动杆设置在固定座靠近清洗仓的一侧，所述固定座的内部设有轴承，所述传动杆通过轴承与固定座活动连接，所述设备主体的内部一侧设有烘干仓，所述清洗仓的下方设有废水收集仓，且废水收集仓的一侧设有水泵，所述水泵的下端设有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱的一侧设有超声波发生器，所述废水收集仓的下方设有油水分离器，且油水分离器的下方一侧设有过滤仓，所述过滤仓的内部设有过滤网，且过滤仓的一侧设有二号排水管。

优选的，所述设备主体的下端外表面设有万向轮杆，所述万向轮通过万向轮杆与设备主体固定连接，所述万向轮的数量为四组。

优选的，所述超声波发生器下方设有液压泵，液压泵的数量为两组。

优选的，所述控制箱的输出端电性连接转动电机、烘干仓、水泵与超声波发生器电性连接的输入端。

优选的，所述控制箱的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组。

优选的，所述过滤仓的内表面设有连接槽，且过滤仓的上表面设有清堵窗，所述过滤网通过连接槽与过滤仓活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动电机和传动杆，能够使得清洗仓在清洗液压元件时可以不停的左右摆动，使得仓内的液压元件与清洗液接触的更充分，清洗的效果更好。

2、本实用新型中，通过设置烘干仓，可以在液压元件清洗过后快速的将液压元件外表面的水分烘干，使得液压元件在清洗过后能立刻使用。

3、本实用新型中，通过设置过滤仓和油水分离器，能够将清洗完液压元件的废水中的油污与废渣清理掉后，再将废水排出，使得废水能被再次使用，更加的环保。

4、本实用新型中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统设备更好。

附图说明

图1为本实用新型一种工程机械液压元件清洗机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种工程机械液压元件清洗机的内部剖视图；

图3为本实用新型一种工程机械液压元件清洗机的图2的A处的局部放大图；

图4为本实用新型一种工程机械液压元件清洗机的图2的B处的局部放大图。

图中：1、设备主体；2、保护盖；3、万向轮；4、支撑杆；5、控制箱；6、清洗仓；7、一号排水管；8、转动电机；9、传动杆； 10、固定座；11、轴承；12、烘干仓；13、废水收集仓；14、水泵； 15、清洗液储存箱；16、超声波发生器；17、油水分离器；18、过滤仓；19、过滤网；20、二号排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种工程机械液压元件清洗机，包括设备主体1与清洗仓6，设备主体1的上表面设有保护盖2，且设备主体1的下端设有万向轮3与支撑杆4，支撑杆4设置在万向轮3的一侧，设备主体1的一侧外表面固定安装有控制箱5，清洗仓6固定安装在设备主体1 的内部上端，清洗仓6的下端外表面设有一号排水管7，且清洗仓 6的一侧设有转动电机8，清洗仓6的另一侧设有传动杆9与固定座10，且传动杆9设置在固定座10靠近清洗仓6的一侧，固定座 10的内部设有轴承11，传动杆9通过轴承11与固定座10活动连接，设备主体1的内部一侧设有烘干仓12，清洗仓6的下方设有废水收集仓13，且废水收集仓13的一侧设有水泵14，水泵14的下端设有清洗液储存箱15，清洗液储存箱15的一侧设有超声波发生器16，废水收集仓13的下方设有油水分离器17，且油水分离器 17的下方一侧设有过滤仓18，过滤仓18的内部设有过滤网19，且过滤仓18的一侧设有二号排水管20。

设备主体1的下端外边设有万向轮杆，万向轮3通过万向轮杆与设备主体1固定连接，万向轮3的数量为四组；超声波发生器 16下方设有液压泵，液压泵的数量为两组；控制箱5的输出端电性连接转动电机8、烘干仓12、水泵14与超声波发生器16的输入端；控制箱5的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组；过滤仓18的内表面设有连接槽，且过滤仓18的上表面设有清堵窗，过滤网19通过连接槽与过滤仓18活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种工程机械液压元件清洗机, 在使用时，设备主体1上的保护盖2可以防止杂物落入到清洗仓6 中，万向轮方便了该清洗机的移动，使用者将液压元件放置到清洗仓6内，通过控制箱5控制转动电机8运作，转动电机8会通过传动杆9带动清洗仓6进行幅度不大于90度的摆动，使得仓内的液压元件能够充分的与清洗液接触，超声波发生器产生高频高压，使得清洗仓6内的振动板一起产生高频共振，从而使清洗仓6中的清洗剂受超声波作用对污垢进行洗净，水泵14将清洗液储存箱15中的清洗液输送到清洗仓6中，清洗过液压元件的废水会通过一号排水管7流入到废水收集仓13中，废水收集仓13下的油水分离器 17，会将废水中的油污过滤掉，在通过输出管传输到过滤仓18中，过滤仓18中的过滤网会对废水中的残渣进行过滤，使得清洗液压元件后的废水能再次被利用，油水分离器17的型号为BFC2000-02，经过过滤的废水会通过二号排水管20排出，液压元件在清洗过后会被放置到烘干箱12中烘干，使得清洗过后的液压元件能直接被使用，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。