专利名称：一种新型pet清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洗装置领域，尤其是一种新型PET清洗机。
背景技术：
现有的PET回收瓶片清洗一般会分为两个步骤进行，先根据PE、PET和水的比重差来分离，然后将分离出来的PE、PET导入清洗装置内，清洗流程繁琐。为了增加浮选效果，现有的浮洗机设计为长条桶 槽状，体积大且占地面积也大。现有的PET清洗机是根据PET和水的比重差来分离和清洗，比重小于水的PE浮于水面，而比重大于水的PET沉在水底，从而实现分离。但现有的PET分离设备为长形设计，需要占用较大的场地。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型PET清洗机。本发明要解决的是现有PET分离清洗流程复杂，浮洗机为长条桶槽状，体积大且需要占用较大场地的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明包括清洗机本体、搅拌单元、排渣单元、锥形进料斗和机架；清洗机本体设于机架上，所述的排渣单元包括排渣驱动器和排渣器，排渣器和排渣驱动器连接，排渣驱动器设于清洗机本体的外周面上，排渣器设于清洗机本体内侧，排渣单元和一排渣管连通；所述的锥形进料斗设于清洗机本体的下方且和清洗机本体连通，锥形进料斗底部有一出料口。本发明的有益效果是本发明是在利用比重分离的同时进行浮洗和热洗，不但节约了一个生产流程，降低了投资及生产成本，还大幅的改善分离效果。可有效节省空间，以降低装置对场地的需求。
图I是本发明的结构示意图。图2是本发明的左侧示意图。图3是本发明的俯视示意图。图中1.出料螺旋输送机，2.清洗机本体，3.排渣驱动器，4.减速器，5.机架，
6.锥形进料斗，7.出料口，8.排渣管。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图所示，本发明包括清洗机本体2、搅拌单元、排渣单元、锥形进料斗6和机架5 ;清洗机本体2设于机架5上，所述的锥形进料斗6设于清洗机本体2的下方，并且和清洗机本体2连通，方便集中清洗后的PET片，同时在锥形进料斗6底部又有一出料口 7，这样在出料时就不会在死角处积压PET片了。所述的清洗机本体2呈圆筒状，内部是储液空间，用于盛装清洗液体，如水。
所述的搅拌单元包括搅拌器(图上未显示)和减速器4，搅拌器连接于减速器4，减速器4设于清洗机本体2的上方，搅拌器延伸于清洗机内的储液空间，搅拌器靠减速器4的带动而转动。所述的排渣单元包括排渣驱动器3和排渣器(图上未显示)，排渣器连接于排渣驱动器4，排渣器靠排渣驱动器3的带动而转动，排渣驱动器3设于清洗机本体2的外周面上，排渣器设于清洗机本体2内侧；排渣单元和排渣管8连通。搅拌单元的热洗功能把比水重的PET片集中到锥形进料斗6处，锥形进料斗6的出料口 7与一呈倾斜状设置的出料螺旋输送机I连接，可以有序地使PET片出料口 7进入出料螺旋输送机1，然后再通过出料螺旋输送机I运送到其他设备上去；排渣单元的浮洗功能可以把浮于水面的废塑料片通过排渣器的带动经由排渣管8排出。
权利要求
1.一种新型PET清洗机，包括清洗机本体、搅拌单元、排渣单元、锥形进料斗和机架；清洗机本体设于机架上，其特征在于所述的排渣单元包括排渣驱动器和排渣器，排渣器和排渣驱动器连接，排渣驱动器设于清洗机本体的外周面上，排渣器设于清洗机本体内侧，排渣单元和一排渣管连通；所述的锥形进料斗设于清洗机本体的下方且和清洗机本体连通，锥形进料斗底部有一出料口。
2.根据权利要求I所述的一种新型PET清洗机，其特征在于所述的清洗机本体呈圆筒状，内部是储液空间。
3.根据权利要求I所述的一种新型PET清洗机，其特征在于所述的搅拌单元包括搅拌器和减速器，搅拌器连接于减速器，减速器设于清洗机本体的上方，搅拌器延伸于清洗机内的储液空间。
4.根据权利要求I所述的一种新型PET清洗机，其特征在于所述的出料口与一呈倾斜状设置的出料螺旋输送机连接。
全文摘要
本发明公开了一种新型PET清洗机，包括清洗机本体、搅拌单元、排渣单元、锥形进料斗和机架；清洗机本体设于机架上，所述的排渣单元包括排渣驱动器和排渣器，排渣器和排渣驱动器连接，排渣驱动器设于清洗机本体的外周面上，排渣器设于清洗机本体内侧，排渣单元和一排渣管连通；所述的锥形进料斗设于清洗机本体的下方且和清洗机本体连通，锥形进料斗底部有一出料口。
文档编号B03B5/66GK102632054SQ201210112708
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者欧哲文 申请人:浙江宝绿特环保技术有限公司