一种养殖场粪污水处理一体化装置的制作方法

文档序号:17175087发布日期:2019-03-22 20:26阅读:208来源:国知局
一种养殖场粪污水处理一体化装置的制作方法

本实用新型涉及养殖场粪污水处理技术领域,更具体地涉及一种养殖场粪污水处理一体化装置。



背景技术:

在养殖场污水处理工艺中,混凝和絮凝作为配套使用的两种工艺流程,能够将小颗粒悬浮物形成大颗粒矾花,达到重力沉淀的目的。

混凝是指在粪污水中加入PAC或石灰乳等絮凝剂,使污水中的磷元素形成磷酸钙或磷酸铝,在水中形成颗粒悬浮物。絮凝通常是混凝的下一步工序,继续在污水中加入PAM絮凝剂,让磷酸钙、磷酸铝形成大颗粒矾花。

一般的养殖场污水处理工艺中,混凝池和絮凝池采用土建结构,污水往往在特定的时间点集中排放,所以必须具备一定的容积。比如5000头猪的养殖场,需要5到10m3左右容积的混凝池和絮凝池各一个,配套在整个污水处理工程中,不仅占地面积大,也对后期的改造造成困难。



技术实现要素:

为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种絮凝效果好且体积小的养殖场粪污水处理一体化装置。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:一种养殖场粪污水处理一体化装置,包括混凝絮凝一体箱,所述混凝絮凝一体箱包括混凝区、絮凝预混区和絮凝区,所述絮凝预混区设有絮凝剂添加装置。

优选地,所述混凝絮凝一体箱包括从右往左依次设置的混凝区、絮凝预混区和絮凝区;所述混凝区与絮凝预混区之间设有使混凝区与絮凝预混区间隔开的第一导流墙,第一导流墙的下端与混凝絮凝一体箱的底部密封连接,第一导流墙的上端低于混凝絮凝一体箱的上端。

优选地,所述絮凝预混区与絮凝区之间设有使絮凝预混区与絮凝区间隔开的第二导流墙,第二导流墙的上端与混凝絮凝一体箱齐平,第二导流墙的下端与混凝絮凝一体箱的底部之间具有第一间隙。

优选地,所述混凝絮凝一体箱包括混凝区、设置在混凝区下方的絮凝区和设置在混凝区与絮凝区一侧的絮凝预混区,混凝区的下端与絮凝区的上端密封连接,所述絮凝预混区与混凝区和絮凝区通过第三导流墙间隔开,且第三导流墙的上端具有第二间隙和第三导流墙的下端具有第三间隙。

优选地,所述混凝絮凝一体箱的材料为防腐材料。

优选地,所述混凝絮凝一体箱的底部外侧还设有供运输的通道。

优选地,还包括缓冲池和回流阀,所述缓冲池设置在混凝絮凝处理工艺之前。

优选地,所述混凝区和絮凝区均设有搅拌装置。

优选地,还包括粪污水进水口和粪污水出水口,所述粪污水进水口设置在混凝区的中部,所述粪污水出水口设置在絮凝区的上部。

本实用新型具有以下优点:

1、通过在混凝区和絮凝区之间设置絮凝预混区,将絮凝剂添加装置设置在絮凝预混区内,可使经过混凝处理后的粪污水在絮凝预混区先与絮凝剂预先混合,再进入到絮凝区内进行絮凝处理,与现有技术中将絮凝剂直接从絮凝装置中加入相比絮凝混合的更均匀,絮凝处理的效果更好;

2、本实用新型申请的混凝絮凝一体箱与现有技术中土建结构的混凝池和絮凝池相比,体积小很多,粪污水抽取速度相同的情况下处理量却不变,且混凝絮凝一体箱可以实现大面积循环搅拌,搅拌更充分,而土建结构的混凝絮凝处理池由于体积大却无法实现大面积搅拌;

3、本实用新型申请的粪污水处理一体化装置可节约占地,且有了缓冲池作为依托,可根据后续工艺处理量的要求灵活掌握,可控性好;由于混凝絮凝一体箱体积小,还可搬运移动,当污水处理工程后期如要改造或工艺优化时,可以调整位置或者直接搬运走。

附图说明

图1为本实用新型养殖场粪污水处理一体化装置实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型养殖场粪污水处理一体化装置实施例二的结构示意图;

图3为本实用新型养殖场粪污水处理一体化工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种养殖场粪污水处理一体化装置,包括混凝絮凝一体箱100,所述混凝絮凝一体箱100包括混凝区110、絮凝预混区120和絮凝区130,所述絮凝预混区120设有絮凝剂添加装置,粪污水经过混凝区110混凝处理后先进入到絮凝预混区120进行粪污水与絮凝剂的预混合,预混合了的粪污水和絮凝剂再一起进入到絮凝剂添加装置内进行絮凝处理。

实施例一

如图1所示,所述混凝絮凝一体箱100包括从右往左依次设置的混凝区110、絮凝预混区120和絮凝区130。所述混凝区110与絮凝预混区120之间设有使混凝区110与絮凝预混区120间隔开的第一导流墙140,第一导流墙140的下端与混凝絮凝一体箱100的底部密封连接,第一导流墙140的上端低于混凝絮凝一体箱100的上端以供混凝后的粪污水流入至絮凝预混区120。所述絮凝预混区120与絮凝区130之间设有使絮凝预混区120与絮凝区130间隔开的第二导流墙150,第二导流墙150的上端与混凝絮凝一体箱100齐平,第二导流墙150的下端与混凝絮凝一体箱100的底部之间具有第一间隙151以供絮凝预混区120的粪污水流入至絮凝区130。

所述混凝絮凝一体箱100还包括粪污水进水口160和粪污水出水口170,所述粪污水进水口160设置在混凝区110的右侧中部位置,所述粪污水出水口170设置在絮凝区130的左侧上部位置。进一步地,所述混凝区110设有混凝剂添加装置111,其中混凝剂在混凝区110的底部或者下部通过药泵打入。进一步地,所述絮凝预混区120还设有絮凝剂添加装置121,其中絮凝剂在絮凝预混区120的上部或者顶部通过药泵打入。这样,混凝剂与粪污水的混合、絮凝剂与粪污水的混合效果均能提高。

进一步地,所述混凝区110和絮凝区130还分别设有搅拌装置131。

实施例二

如图2所示,所述混凝絮凝一体箱100包括混凝区110、设置在混凝区110下方的絮凝区130和设置在混凝区110与絮凝区130一侧的絮凝预混区120,混凝区110的下端与絮凝区130的上端密封连接,所述絮凝预混区120与混凝区110和絮凝区130通过第三导流墙180间隔开,且第三导流墙180的上端具有第二间隙181使混凝区110与絮凝预混区120连通以供混凝后的粪污水流入至絮凝预混区120、第三导流墙180的下端具有第三间隙182使絮凝预混区120与絮凝区130连通以供絮凝预混区120的粪污水流入至絮凝区130。

所述混凝絮凝一体箱100还包括粪污水进水口160和粪污水出水口170,所述粪污水进水口160设置在混凝区110的一侧中部位置,所述粪污水出水口170设置在絮凝区130的一侧上部位置。进一步地,所述混凝区110设有混凝剂添加装置111,其中混凝剂在混凝区110的底部或者下部通过药泵打入。进一步地,所述絮凝预混区120还设有絮凝剂添加装置121,其中絮凝剂在絮凝预混区120的上部或者顶部通过药泵打入。这样,混凝剂与粪污水的混合、絮凝剂与粪污水的混合效果均能提高。

进一步地,所述混凝区110和絮凝区130还分别设有搅拌装置131,或者所述混凝区110和絮凝区130设有一体连接的搅拌装置131,实现一个搅拌驱动机构分别对混凝区110和絮凝区130的搅拌。

上述两个实施例作为进一步改进,所述混凝絮凝一体箱100的材料优选采用现有技术中已知的防腐材料制成,如不锈钢、FRP或者铝合金等,具有较强的防腐性。进一步地,所述混凝絮凝一体箱100的底部外侧还设有供运输的通道190,可实现对混凝絮凝一体箱100的起吊和运输搬运。

上述两个实施例所述的养殖场粪污水处理一体化装置,还包括缓冲池和回流阀,所述缓冲池设置在混凝絮凝处理工艺之前,用于盛放养殖场产生的粪污水;所述回流阀可以设置在混凝絮凝一体箱100的进水处,用于当粪污水的抽取速度大于下一工序的处理速度时,打开回流阀,使粪污水回流到缓冲池中。

本实用新型实施例的养殖场粪污水处理一体化装置通过在混凝区110和絮凝区130之间设置絮凝预混区120,将絮凝剂添加装置121设置在絮凝预混区120内,可使经过混凝处理后的粪污水在絮凝预混区120先与絮凝剂预先混合,再进入到絮凝区130内进行絮凝处理,与现有技术中将絮凝剂直接从絮凝装置中加入相比絮凝混合的更均匀,絮凝处理的效果更好。

本实用新型实施例中的混凝絮凝一体箱100与现有技术中土建结构的混凝池和絮凝池相比,体积小很多,所述混凝絮凝一体箱100的总容积可以不超过2 m3,但是总的处理量却无实质性差别,例如土建结构设计10 m3的混凝絮凝处理池,粪污水装满后,一个小时进去1 m3出去1 m3,处理量还是1 m3;而1个1 m3的混凝絮凝一体箱100先装满粪污水后,一个小时进去1 m3出去1 m3,处理量也是1 m3。且混凝絮凝一体箱100可以实现大面积循环搅拌,搅拌更充分,而土建结构的混凝絮凝处理池由于体积大却无法实现大面积搅拌。

另外,本实用新型实施例的养殖场粪污水处理一体化装置可节约占地,使养殖场粪污水处理工程省略了混凝池、絮凝池的建设,只需要一个大的缓冲池配套一个混凝絮凝一体箱100即可,且有了缓冲池作为依托,可根据后续工艺处理量的要求灵活掌握,可控性好;由于混凝絮凝一体箱100体积小,还可搬运移动,当污水处理工程后期如要改造或工艺优化时,可以调整位置或者直接搬运走。

如图3所示,一种养殖场粪污水处理一体化工艺,采用本实用新型实施例所述的养殖场粪污水处理一体化装置,包括以下步骤:

S1:养殖场的粪污水进入缓冲池;

S2:缓冲池的粪污水被抽至混凝絮凝一体箱100内进行混凝絮凝处理,粪污水先在混凝区110添加混凝剂进行混凝处理,混凝处理后的粪污水在絮凝预混区120添加絮凝剂进行絮凝预混处理,随后再进入到絮凝区130进行絮凝处理;

S3:混凝絮凝处理后的粪污水进入下一工序;

S4:当缓冲池的粪污水抽取速度大于下一工序的处理速度时,打开回流阀,使粪污水回流到缓冲池中。

本实用新型粪污水处理一体化工艺中通过将粪污水在进入絮凝区130之间先在絮凝预混区120添加絮凝剂进行絮凝预混处理,与现有技术中将絮凝剂直接从絮凝装置中加入相比絮凝混合的更均匀,絮凝处理的效果更好。

最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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