一种电化学水处理装置的制作方法

本实用新型涉及电化学水处理技术领域，尤其涉及一种电化学水处理装置。

背景技术：

目前，国内对于工业循环水处理系统，普遍使用投加水质稳定药剂来提高循环水系统的浓缩倍数，从而减少新水补充水量和排污处理。传统的水质稳定药剂主要包括：缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等，用于控制循环水系统中管道及设备的结垢和腐蚀，除了每年用于水质处理的药剂费用昂贵和运行成本高之外，还存在着以下问题：(1)化学药剂使用量较大，其运输和储存过程中会污染环境；(2)药剂本身会在循环水系统中形成悬浮物和沉淀，污染循环水水质；(3)投加药剂后会引起循环水系统电导率的升高，加速系统排污；(4)排污水由于含有水处理药剂，随着工业污水的排放会对环境产生二次污染。

因此有必要研发一种经济实用的循环冷却水处理方法，使得上述问题得到解决和改善。近年来，国内外科学家提出并完善了一种所谓“高级氧化技术”方法，这种方法通过综合利用光、声、电、磁或无毒试剂催化氧化技术进行有机污水的处理，得到了良好的效果。高级氧化技术法能够处理之前较难降解且对生物环境危害较大的有机污染物成分，从而成为当前污水处理研究和应用的前沿。而电化学水处理技术作为高级氧化技术的一种，由于其清洁、环境友好、用水量少等优点成为工业循环冷却水处理技术的一个很好的选择。电化学循环水水质稳定处理技术的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果好，应用这种技术的循环水不需要投加任何化学药剂，且强制排污水量少，不仅可以节约药剂费和补水费，而且有很好的节能减排和环境保护效果。

电化学水处理技术是指在外加电场的作用下，在特定的电化学水处理装置内，通过一系列设计的化学反应、电化学过程或物理过程，产生大量的自由基，进而利用自由基的强氧化性对废水中的污染物进行降解的技术过程，是高级氧化技术的一种，作为一种清洁的处理工艺，电化学技术与其他水处理技术相比，具有无法比拟的优点，是现在解决工业水处理领域使用化学药剂所带来的负面问题的重要方法。

现有技术中使用的电化学处理装置中，为了实现水处理，需要通过阴极和阳极之间的作用吸附垢物，或者利用其氧化作用对水进行处理。目前采用的电化学水处理装置包括箱体和箱体开口处的门体，阴极部件和阳极部件分别固定安装于箱体和门体上，通过门体的开合，实现阴极部件与阳极部件之间的间隔到位，即通过门体的关合，将阴极板或阳极板插入到箱体内的阳极板或阴极板的间隔之中，门体在开合过程执行的是旋转运动，为了保证安装在门体上的极板能够顺利从箱体中插入或抽出，就不得不将板的尺寸做小，或者扩大板间的间隔，在此情况下，一方面会造成空间的浪费，另一方面，板间距离的增大以及板尺寸的减小都会减弱电化学水处理装置的处理能力，为了保证处理能力不减弱只能增大箱体的整体尺寸，在清理污垢方面，增加箱体的尺寸就等于增加了污垢处理深度或者处理高度，使处理污垢更加困难，增大箱体尺寸也使装置占用空间加大，不能适应不同的工况，在很大一部分企业由于没有安装空间导致项目无法推进。

目前也有少数的电化学水处理装置可以实现在门体开启或关闭时，门体先做直线插入或抽出运动，待阳极板从箱体内完全抽出后，门体再做旋转运动，但此类装置需要在门体和箱体之间设置一套门体开启机构，该开启机构结构复杂繁琐、耗费材料多、成本高、操作复杂，且大多设置在箱体外部上方并需要承受门体的重量，占用大量空间且随着使用时间的推移，门体开启机构易发生变形，影响门体的正常开启和关闭。

技术实现要素：

针对上述电化学水处理装置的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电化学水处理装置，以解决目前现有的电化学水处理装置极板尺寸小、处理能力弱，整体尺寸大导致运维困难、工况适应性有限等技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采取以下方案来实现：一种电化学水处理装置，包括箱体、第一门体、阴极板、阳极板，所述箱体为由顶壁、底壁、后壁、第一侧壁、第二侧壁围成的前方敞口的箱体，在所述顶壁上设置有出水口，在所述第二侧壁下方设置进水口，所述第一门体能够密封所述箱体的敞口，所述阴极板固定安装在所述箱体内部；其特征在于：在所述第一侧壁上还开设有第二门体，在所述第二门体上沿纵向设置多排安装孔，在所述第二侧壁的内表面沿纵向设置与所述多排安装孔位置一一对应的多排卡夹，所述第二侧壁与所述卡夹之间设置有绝缘部件，每个所述安装孔内均可拆卸的固定安装有一阳极接线柱，所述第二门体与所述阳极接线柱之间设置有绝缘部件，所述阳极板的一端与其中一排所述阳极接线柱可拆卸的固定连接，另一端插接于与该排阳极接线柱所在的安装孔位置相对应的一排卡夹中，所述阴极板、所述阳极板间隔设置；在所述顶壁上安装有与所述出水口相连通的出水管，所述出水管包括相互连通的第一竖直段、水平段、第二竖直段，所述第一竖直段、第二竖直段分别连接于所述水平段的两端，且分别位于所述水平段的下侧和上侧，所述第一竖直段与所述出水口同心设置，且所述第一竖直段能够以自身轴线为旋转轴而转动连接于所述出水口处。

作为优选：所述阳极接线柱从所述第二门体穿出所述箱体外，所述电化学水处理装置还包括设置在所述第二门体外的汇流排，所述汇流排的数量与所述阳极接线柱的列数相同，且每列阳极接线柱中的所有阳极接线柱均与同一个所述汇流排可拆卸的固定连接。

作为优选：所述第二门体与所述阳极接线柱之间的所述绝缘部件为绝缘套，所述安装孔内均可拆卸的固定连接有安装套，所述阳极接线柱位于所述安装孔的一端可拆卸的固定套接有所述绝缘套，所述绝缘套可拆卸的固定套接在所述安装套内。

作为优选：所述绝缘套上对称设置有两凸起，相对应的在所述安装套内设有与所述凸起相适配的滑槽。

作为优选：所述卡夹上设置有调节孔，所述调节孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓旋入所述卡夹的部分与所述阳极板的上表面或下表面相抵，所述调节螺栓的旋紧或旋松能够夹紧或释放所述阳极板。

作为优选：所述阳极板的左端或右端设置有若干通水孔，各层所述阳极板的通水孔左右交错设置，所述阴极板上也设置有通水孔。

作为优选：所述第一门体上安装有观察镜。

作为优选：所述第一门体的内表面安装有加强横梁。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：(1)本实用新型的阳极板直接可拆卸的固定设置在箱体内部，在安装时阳极板一端搭放在阳极接线柱上，另一端插入卡夹中，之后再将阳极板与阳极接线柱相固定，当因需除垢或进行其他操作时而需要将阳极板从箱体中拆除时，只需要解除阳极板与阳极接线柱间的固定，之后将阳极板从卡夹中抽出即可，阳极板设置在箱体内部而非门体上，阳极板的插入和抽出都不需要借助门体的旋转，因此可以在箱体内安装尺寸较大的阳极板，而不用担心阳极板的尺寸影响门体的开合，极板尺寸的增大能提升装置有效空间的处理量，提升装置处理能力、处理效果；(2)同样处理量情况下，设备设计高度降低、尺寸减小、占地面积减小，在项目维保、装置清垢过程中操作方便、简单，同等条件下设备安装空间变小，能够适应特殊工况(安装空间较小)厂房。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一电化学水处理装置的正视图；

图2是本实用新型实施例一电化学水处理装置的左视图；

图3是本实用新型实施例一电化学水处理装置的右视图；

图4是本实用新型实施例一电化学水处理装置的后视图；

图5是本实用新型实施例一电化学水处理装置的顶视图；

图6是本实用新型实施例一电化学水处理装置的正面剖视图；

图7是本实用新型实施例一电化学水处理装置阳极接线柱的安装示意图；

图8是本实用新型实施例一电化学水处理装置卡夹的结构示意图；

图9是本实用新型实施例一电化学水处理装置阳极板的结构示意图；

图10是本实用新型实施例一电化学水处理装置第一门体的正视图；

图11是本实用新型实施例一电化学水处理装置第一门体的后视图；

图12是本实用新型实施例二电化学水处理装置的左视图；

图13是本实用新型实施例三电化学水处理装置出水管的正视图；

图14是本实用新型实施例三电化学水处理装置出水管的俯视图；

主要标件与标号：

箱体：1；第一门体：2；阴极板：3；出水管：5；汇流排：6；顶壁：11；底壁：12；后壁：13；第一侧壁：14；第二侧壁：15；观察镜：21；加强横梁：22；阳极板：41；阳极接线柱：42；绝缘套：43；第一竖直段：51；水平段：52；第二竖直段：53；出水口：111；第二门体：141；进水口：151；卡夹：152；通水孔：411；安装孔：1411；调节孔：1521；调节螺栓：1522。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚地展示，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

图1至图6是本实施例电化学水处理装置的结构示意图，如图1至图6所示，电化学水处理装置包括箱体1、第一门体2、阴极板3、阳极板41，所述箱体1为由顶壁11、底壁12、后壁13、第一侧壁14、第二侧壁15围成的前方敞口的箱体，在所述顶壁11上设置有出水口111，在所述第二侧壁15下方设置进水口151，所述第一门体2能够密封所述箱体1的敞口，所述阴极板3固定安装在所述箱体1内部，第一门体2与箱体1铰接，并且第一门体2与箱体1通过多道螺纹紧固件可拆卸的固定连接，第一门体2与箱体1之间设置密封件。

在所述第一侧壁14上还开设有第二门体141，在所述第二门体141上沿纵向设置多排安装孔1411，在所述第二侧壁15的内表面沿纵向设置与所述多排安装孔1411位置一一对应的多排卡夹152，所述第二侧壁15与所述卡夹152之间设置有绝缘部件，图7是阳极接线柱42的安装示意图，如图6、7所示，每个所述安装孔1411内均可拆卸的固定安装有一阳极接线柱42，所述第二门体141与所述阳极接线柱42之间设置有绝缘部件，所述阳极板41的一端与其中一排所述阳极接线柱42可拆卸的固定连接，可以在阳极板41和阳极接线柱42的对应位置上开设安装孔，由螺栓等紧固件穿过阳极板41、阳极接线柱42各自的安装孔对阳极板41和阳极接线柱42进行固定，阳极板的另一端插接于与该排阳极接线柱42所在的安装孔位置相对应的一排卡夹152中，所述阴极板3、所述阳极板41间隔设置。

所述第二门体141与所述阳极接线柱42之间的所述绝缘部件为如图6、7所示的绝缘套43，绝缘套既可将阴、阳极绝缘，又可将阳极与第二门体绝缘，且在清理污垢时保护了阳极接线柱不受损伤；所述安装孔1411内均可拆卸的固定连接有安装套，可以在安装孔内设置内螺纹，在安装套外设置外螺纹，将安装套螺接在安装孔内部，所述阳极接线柱42位于所述安装孔1411的一端可拆卸的固定套接有所述绝缘套43，可以在阳极接线柱端头处设置外螺纹，在绝缘套43内设置内螺纹，绝缘套43螺接在阳极接线柱端部。

所述绝缘套43可拆卸的固定套接在所述安装套内，可在绝缘套43上对称设置有两凸起，相对应的在所述安装套内设有与所述凸起相适配的滑槽；通过在绝缘套43上设置的凸起以及安装套内设置的滑槽，在阳极接线柱与第二门体连接时，可以有更好的稳定性，并且在凸起和滑槽的作用下，阳极接线柱具有更强的承重能力。

阳极板与阳极接线柱之间、阳极接线柱与绝缘套之间、绝缘套与安装套之间、安装套与安装孔之间的可拆卸的固定连接，能快速的将阳极组件安装到箱体的第二门体上，同时，在电化学水处理装置需要取出积污时，方便了积污后需要清洗阳极组件的快速拆卸工作；第二门体的设置则方便进行阳极接线柱的安装、拆卸、接线等操作，如果不设置第二门体，工作人员需要整个身子进入或者将手伸进箱体内，进行安装、拆卸、接线等操作，设置了第二门体则接线以及一部分零件(如安装套、绝缘套)的拆装工作可以打开第二门体，在第二门体上及由第二门体形成的敞口处进行。

图8所示为本实施例优选的卡夹的结构示意图，如图8所示，所述卡夹152上设置有调节孔1521，所述调节孔1521内螺接有调节螺栓1522，所述调节螺栓1522旋入所述卡夹152的部分与所述阳极板41的上表面或下表面相抵，所述调节螺栓1522的旋紧或旋松能够夹紧或释放所述阳极板41；调节螺栓的设置能够使阳极板在插入卡夹152后被紧固，防止阳极板在工作过程中发生松动、脱落，影响电化学水处理装置的正常工作。

图9所示为阳极板的结构示意图，如图9所示，所述阳极板41的左端或右端设置有若干通水孔411，各层所述阳极板41的通水孔411左右交错设置，所述阴极板3上也设置有通水孔；阳极板上交错设置的通水孔使电化学水处理装置整体水流方向设计为曲线旋流流向，每次流经设备的水均经过多次同等电压区域空间的电化学处理，极大的提高了设备的处理能力。

图10、图11为第一门体的结构示意图，如图10、11所示，所述第一门体2上安装有观察镜21，以方便工作人员观察箱体1内工作情况、水质情况、结垢情况等，所述第一门体2的内表面安装有加强横梁22，以提高门体2的强度及承压能力。

本实施例的电化学水处理装置，在对阳极组件进行安装时，先将安装套安装到第二门体的安装孔内，之后将绝缘套安装到安装套内，并将阳极接线柱的一端与绝缘套套接，再将阳极板的一端搭接到阳极接线柱上，另一端插入到与阳极接线柱所在的安装孔对应的卡夹内，最后将阳极接线柱与阳极板进行固定，并将卡夹上的调节螺栓旋紧。安装好后的阳极板呈水平方向设置，并与固定在箱体内的阴极板平行。

实施例二

图12为本实用新型实施例二电化学水处理装置的结构示意图，如图12所示，实施例二和实施例一的不同之处仅在于，所述阳极接线柱42从所述第二门体141穿出所述箱体1外，所述电化学水处理装置还包括设置在所述第二门体141外的汇流排6，所述汇流排6的数量与所述阳极接线柱42的列数相同，且每列阳极接线柱42中的所有阳极接线柱42均与同一个所述汇流排6可拆卸的固定连接；可以在阳极接线柱穿出第二门体141外的部分设置外螺纹，在汇流排6上加工与阳极接线柱对应的汇流排孔，汇流排孔同心穿设于所述阳极接线柱，并将绝缘螺母旋于阳极接线柱上以将阳极接线柱和汇流排固定。

实施例三

图13、图14为本实用新型实施例三电化学水处理装置的结构示意图，实施例三是在实施例一或实施例二的基础上，对出水口处出水管的结构进行进一步改进，如图13、14所示，在所述顶壁11上安装有与所述出水口111相连通的出水管5，所述出水管5包括相互连通的第一竖直段51、水平段52、第二竖直段53，所述第一竖直段51、第二竖直段53分别连接于所述水平段52的两端，且分别位于所述水平段52的下侧和上侧，所述第一竖直段51与所述出水口111同心设置，且所述第一竖直段51能够以自身轴线为旋转轴而转动连接于所述出水口111处；这种转动可以通过以下结构来实现：在第一竖直段51与所述出水口111连接处设置一环形法兰，该环形法兰包括上下平行设置的环形卡板，该上下平行设置的环形卡板之间形成夹持空间，出水口111边缘处卡接在该夹持空间内，从而可以限制第一竖直段51相对于顶壁的轴向运动和径向的平移运动；第二竖直段53用于与安装现场的水管对接。

第一竖直段51的转动进而可以带动出水管5整体按照如图14所示的箭头顺时针转动，也可以逆时针转动，其转动角度可以是九十度，也可以以更大的角度转动，在电化学水处理装置的安装现场，与出水管对接的水管管口朝向并不确定，出水管转动设置可以避免实际工况中对接管口朝向不一致问题，只需将出水管5转动到可以与对接水管能够成功对接的位置即可，方便适应现场各类工况形成现场模块化安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。