一种液压油泄漏用清理设备的制作方法

本实用新型涉及一种清理设备，具体是一种液压油泄漏用清理设备。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。

液压机在制造生产时需要将液压机在生产商家制造安装并调试完成，但是由于生产工艺的限制，在安装调试液压机时经常会遇到难以一次性调试完成的，此时就需要将液压机的液压油放出，然后根据情况调整，在释放液压油的过程中经常会遇到液压油流到地面（包括液压机底部）的情况，现有的清理方式是通过人工清理，但是在处理液压机底部油液是需要钻进液压机下方，十分不便。为此本领域技术人员提出了一种液压油泄漏用清理设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压油泄漏用清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压油泄漏用清理设备，包括固定底板，所述固定底板上方左侧固定连接有物料箱，所述物料箱内部左侧下方固定连接有第一转动铰链，第一转动铰链右侧固定连接有倾斜转板，所述物料箱左下方开设有进风口，进风口左侧固定连接有盖板，盖板上开设有若干通风孔；所述倾斜转板下方左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴左侧固定连接有螺旋风叶，所述螺旋风叶右侧固定连接有凸轮，凸轮与倾斜转板相配合；所述物料箱底部右侧开设有出料口，出料孔右侧前后对称固定连接有侧挡板，水平转轴输出端穿过出料口连接有螺旋绞龙，物料箱右侧下方固定连接有第二转动铰链，第二转动铰链上方固定连接有上转板，上转板盖合与侧挡板上方，所述固定底板右侧下方开设有若干下料孔，下料孔位于螺旋绞龙下方，水平转轴右端穿过侧挡板连接有主动锥齿轮，所述固定底板右侧转动连接有纵向固定轴，纵向固定轴上方固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向固定轴下方固定连接有转动盘，转动盘下方固定连接有转动刷毛。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底板底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮通过螺栓与固定底板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料箱上方左侧固定连接有倾斜连杆，倾斜连杆末端固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过连接导线与电源电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋绞龙为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧挡板长度不小于2m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料孔直径不小于3cm。

作为本实用新型再进一步的方案：转动刷毛为塑料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风孔直径不小于1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够更加均匀的锯末洒在油液上，同时能够将锯末与油液混合均匀，从而提高清理效果，值得推广。

附图说明

图1为一种液压油泄漏用清理设备的结构示意图；

图2为一种液压油泄漏用清理设备中凸轮的结构示意图；

图3为一种液压油泄漏用清理设备的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种液压油泄漏用清理设备，包括固定底板1，所述固定底板1上方左侧固定连接有物料箱3，所述物料箱3内部左侧下方固定连接有第一转动铰链6，第一转动铰链6右侧固定连接有倾斜转板7，所述物料箱3左下方开设有进风口8，进风口8左侧固定连接有盖板9，盖板9上开设有若干通风孔10；

使用时在物料箱3内部放置锯末，之后当油液泄漏时即可将装置推动至泄漏点，然后开启电机12，电机12开启之后带动水平转轴13转动，水平转轴13转动即可带动凸轮15转动，凸轮15转动即可周期性将倾斜转板7向上顶起，使得锯末可以通过倾斜转板7右侧漏下；

所述倾斜转板7下方左侧固定连接有电机座11，电机座11上方固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有水平转轴13，水平转轴13左侧固定连接有螺旋风叶14，所述螺旋风叶14右侧固定连接有凸轮15，凸轮15与倾斜转板7相配合；

水平转轴13转动通过螺旋风叶14带动空气向右侧流通，使锯末能完全排出，避免较多残屑剩余的情况，同时锯末经过螺旋绞龙17向右侧运动，并经过下料孔21漏下，落在油液上，吸收油液，上转板20可以打开，当出现堵塞情况时可以打开将内部卡死的锯末进行排出；

所述物料箱3底部右侧开设有出料口16，出料口16右侧前后对称固定连接有侧挡板18，水平转轴13输出端穿过出料口16连接有螺旋绞龙17，物料箱3右侧下方固定连接有第二转动铰链19，第二转动铰链19上方固定连接有上转板20，上转板20盖合与侧挡板18上方，所述固定底板1右侧下方开设有若干下料孔21，下料孔21位于螺旋绞龙17下方，水平转轴13右端穿过侧挡板18连接有主动锥齿轮22，所述固定底板1右侧转动连接有纵向固定轴23，纵向固定轴23上方固定连接有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24与主动锥齿轮22相啮合，所述纵向固定轴23下方固定连接有转动盘25，转动盘25下方固定连接有转动刷毛26；

水平转轴13右端的主动锥齿轮22带动从动锥齿轮24转动，从动锥齿轮24带动转动盘25与转动刷毛26转动对地面进行清刷，将锯末与油液进行充分的混合，保证将油液完全清除。

所述固定底板1底部左右对称固定连接有万向轮2，万向轮2通过螺栓与固定底板1固定连接。

所述物料箱3上方左侧固定连接有倾斜连杆4，倾斜连杆4末端固定连接有把手5。

所述电机12为交流电机，电机12通过连接导线与电源电连接。

所述主动锥齿轮22直径大于从动锥齿轮24直径。

所述螺旋绞龙17为金属材质。

所述侧挡板18长度不小于2m。

所述下料孔21直径不小于3cm。

转动刷毛26为塑料材质。

所述通风孔10直径不小于1cm。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时在物料箱3内部放置锯末，之后当油液泄漏时即可将装置推动至泄漏点，然后开启电机12，电机12开启之后带动水平转轴13转动，水平转轴13转动即可带动凸轮15转动，凸轮15转动即可周期性将倾斜转板7向上顶起，使得锯末可以通过倾斜转板7右侧漏下，同时水平转轴13转动通过螺旋风叶14带动空气向右侧流通，使锯末能完全排出，避免较多残屑剩余的情况，同时锯末经过螺旋绞龙17向右侧运动，并经过下料孔21漏下，落在油液上，吸收油液，上转板20可以打开，当出现堵塞情况时可以打开将内部卡死的锯末进行排出，同时水平转轴13右端的主动锥齿轮22带动从动锥齿轮24转动，从动锥齿轮24带动转动盘25与转动刷毛26转动对地面进行清刷，将锯末与油液进行充分的混合，保证将油液完全清除。

需要特别说明的是，本申请中电机12为现有技术的应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。