用于电路板覆膜机的粘灰装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及用于电路板覆膜机的粘灰装置。

背景技术：

电路板是许多电子设备中需要使用的结构，用于将电路、电子元器件等集成，从而节约空间。在制作电路板的过程中需要先将线路印刷到电路板上，然后在电路板上覆膜封装，但在加工过程中电路板难免会粘上灰尘，而灰尘会影响覆膜加工的质量，因此有必要设计能够将电路板上的灰尘清除的用于电路板覆膜机的粘灰装置。

技术实现要素：

本实用新型提供用于电路板覆膜机的粘灰装置，具有清除电路板上的灰尘、提高覆膜加工质量的优点。

本实用新型提供的用于电路板覆膜机的粘灰装置，包括：机座；装配在所述机座上的、用于传输电路板的传送组件；转动装配在所述机座上的、相互平行的、用于与电路板的表面抵接以将灰尘吸附的粘尘辊子；装配在所述机座上的、用于驱动所述粘尘辊子转动的第一驱动组件；活动装配在所述机座上的、与所述粘尘辊子平行且抵接的、用于粘附所述粘尘辊子上的灰尘的粘尘膜辊，所述粘尘膜辊上设置有粘尘膜，所述粘尘膜的一侧具有粘性且与所述粘尘辊子抵接；装配在所述机座上的、用于驱动所述粘尘膜辊朝靠近所述粘尘辊子的方向运动从而抵紧所述粘尘辊子的抵紧组件；以及，转动装配在所述机座上的、用于将已粘附灰尘的粘尘膜卷起的收集组件。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，在对电路板进行除尘时，先将电路板放置在传送组件上，传送组件将电路板传动到粘尘辊子处，粘尘辊子与电路板抵接并相对电路板滚动，从而将电路板上的灰尘粘附在表面，之后粘尘辊子上的灰尘粘附在粘尘膜辊上的粘尘膜上，最后已粘附灰尘的粘尘膜被收集组件卷起，实现了将电路板上的灰尘去除的目的，使得电路板的覆膜质量更高。

进一步地，所述传送组件包括：若干相互平行、水平设置的、与电路板传送方向垂直的若干传送辊子，主体装配在所述机座上的、用于驱动所述传送辊子转动的第一动力源，以及，连接于所述传送辊子和所述第一动力源之间的第一传动件；所述传送辊子均转动式装配在所述机座上，所述传送辊子等径且装配的高度相等；所述第一动力源采用电机，所述第一传动件采用链条或皮带。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，第一动力源提供动力，并通过第一传动件向传送辊子传递动力，从而带动传送辊子转动，以便于电路板的传送。

进一步地，所述机座上设置有平行于所述传送辊子的、位于相邻所述传送辊子之间的导向柱，所述导向柱上滑动装配有与所述传送辊子垂直的、位于所述传送辊子上方的、用于抵接在电路板的一侧的限位块。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，设置限位块对电路板进行限位，可以限定电路板在准确的轨迹上运动，更加精准。

进一步地，所述粘尘辊子设置有两组，每一组均设置有两所述粘尘辊子，两组所述粘尘辊子在高度方向上布置，电路板从两组所述粘尘辊子之间穿过；所述粘尘膜辊设置有两个且分别与两组所述粘尘辊子抵接。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，两组粘尘辊子之间具有间隙，电路板从两组粘尘辊子之间穿过，从而使电路板上的灰尘粘附在粘尘辊子上，实现对电路板上的灰尘的清除。

进一步地，所述第一驱动组件包括：主体装配在所述机座上的第二动力源，与所述粘尘辊子同轴设置的第一齿轮轴，以及，连接在所述第二动力源和所述第一齿轮轴之间的第二传动件；所述第二动力源采用电机。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，第二动力源提供动力，并通过第二传动件传递给粘尘辊子，结构简单、易于实现。

进一步地，所述机座的装配所述粘尘膜辊侧沿竖直方向开设有滑槽；所述抵紧组件包括：滑动装配在所述滑槽内的、用于转动装配所述粘尘膜辊的装配座，以及，装配在所述滑槽内的、用于向所述粘尘膜辊提供朝靠近所述粘尘辊子的方向的弹力的弹性件。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，弹性件提供弹力，从而保证粘尘膜减少、外径变小时抵紧在粘尘辊子表面，以保证粘尘膜正常地将粘尘辊子上的灰尘粘附。

进一步地，所述弹性件采用弹簧或弹块。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，使用弹簧、弹块作为弹性件，结构简单、易于实现。

进一步地，所述收集组件包括：转动装配在所述机座上的收集辊子，装配在所述机座上的、与所述收集辊子平行的、用于将已粘附灰尘的粘尘膜抵接在所述收集辊子上的张紧辊子，以及，装配在所述机座上的、用于驱动所述收集辊子转动的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括：与所述收集辊子同轴设置的第二齿轮轴，以及，主体装配在所述机座上的、输出端与所述第二齿轮轴啮合装配的第三动力源；所述第三动力源采用电机。

实现上述方案的用于电路板覆膜机的粘灰装置，第三动力源驱动收集辊子转动，从而使收集辊子不断地将粘附了灰尘的粘尘膜收起，张紧辊子将粘尘膜抵紧在收集辊子表面可以保证粘尘膜卷起时更加紧密，节约空间。

有益效果：

第一动力源驱动传送辊子转动，电路板放置在传送辊子上，从而被传送辊子传送到粘尘辊子处，之后电路板从两组粘尘辊子之间穿过，电路板上的灰尘粘附在粘尘辊子上，粘尘辊子转动从而将灰尘带到与粘尘膜辊抵接处，从而使灰尘粘附在粘尘膜上，粘尘膜最终被收集辊子卷起收集，实现了电路板上灰尘的清除，使得电路板的覆膜质量更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于电路板覆膜机的粘灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于电路板覆膜机的粘灰装置的剖开示意图。

附图标记：1、机座；11、滑槽；2、传送组件；21、传送辊子；22、第一动力源；23、第一传动件；3、粘尘辊子；4、第一驱动组件；41、第二动力源；42、第一齿轮轴；43、第二传动件；5、粘尘膜辊；51、粘尘膜；6、抵紧组件；7、收集组件；71、收集辊子；72、第二驱动组件；73、张紧辊子；721、第三动力源；8、导向柱；81、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

实施例：

如图1-2所示，本实施例涉及用于电路板覆膜机的粘灰装置，包括：机座1，传送组件2，粘灰辊子，第一驱动组件4，粘尘膜辊5，抵紧组件6和收集组件7。

传送组件2装配在机座1上，用于传输电路板；粘尘辊子3转动装配在机座1上且相互平行，用于与电路板的表面抵接以将灰尘吸附；第一驱动组件4装配在机座1上，用于驱动粘尘辊子3转动；粘尘膜辊5活动装配在机座1上，与粘尘辊子3平行且抵接，用于粘附粘尘辊子3上的灰尘，粘尘膜辊5上设置有粘尘膜51，粘尘膜51的一侧具有粘性且与粘尘辊子3抵接；抵紧组件6装配在机座1上，用于驱动粘尘膜辊5朝靠近粘尘辊子3的方向运动从而抵紧粘尘辊子3；收集组件7装配在机座1上，用于将已粘附灰尘的粘尘膜51卷起。

在对电路板进行除尘时，先将电路板放置在传送组件2上，传送组件2将电路板传动到粘尘辊子3处，粘尘辊子3与电路板抵接并相对电路板滚动，从而将电路板上的灰尘粘附在表面，之后粘尘辊子3上的灰尘粘附在粘尘膜辊5上的粘尘膜51上，最后已粘附灰尘的粘尘膜51被收集组件7卷起，实现了将电路板上的灰尘去除的目的，使得电路板的覆膜质量更高。

具体地，传送组件2包括：传送辊子21、第一动力源22和第一传动件23。传送辊子21转动装配在机座1上，传送辊子21相互平行且水平设置，传送辊子21均与电路板的传送方向垂直且沿着电路板的传送方向等距间隔排列；第一动力源22的主体装配在机座1上，用于驱动传送辊子21转动，在本实施例中，第一动力源22采用电机；第一传动件23连接于传送辊子21和第一动力源22之间，用于将第一动力源22的动力传递给传送辊子21，在本实施例中，第一传动件23采用链条，在其他实施例中，第一传动件23也可以采用皮带或齿轮组。

为了保证电路板在准确的轨迹上传输，机座1上设置有平行于传送辊子21的导向柱8，导向柱8位于相邻传送辊子21之间，导向柱8上滑动装配有与传送辊子21垂直的限位块81，限位块81位于传送辊子21的上方，用于抵接在电路板的一侧，通过滑动调节限位块81在导向柱8的相对位置可以调整电路板的运动轨迹。

粘尘辊子3设置有两组，每一组均设置有两粘尘辊子3，每组的两粘尘辊子3在同一水平面，两组粘尘辊子3在高度方向上布置，两组粘尘辊子3之间形成有间隙，粘尘辊子3上设置有具有弹性的静电吸附材料，电路板从两组粘尘辊子3之间的间隙穿过。

第一驱动组件4包括：主体装配在机座1上的第二动力源41，与粘尘辊子3同轴设置的第一齿轮轴42，以及，连接在第二动力源41和第一齿轮轴42之间的第二传动件43；在本实施例中，第二动力源41采用电机，第二传动件43采用链条，在其他实施例中，第二传动件43可以采用皮带。

粘尘膜辊5设置有两个且分别与两组粘尘辊子3抵接；机座1的装配粘尘膜辊5侧沿竖直方向开设有滑槽11；抵紧组件6包括：装配座和弹性件，装配座滑动装配在滑槽11内，用于转动装配粘尘膜辊5，弹性件装配在滑槽11内，用于向粘尘膜辊5提供朝靠近粘尘辊子3的方向的弹力，在本实施例中，弹性件采用弹簧，在其他实施例中，弹性件可以采用弹块或弹片。通过弹性件提供的弹力可以使粘尘膜辊5朝粘尘辊子3方向运动，从而使粘尘膜51抵紧在粘尘辊子3上，使得粘尘辊子3上吸附的灰尘被粘附在粘尘膜51上，保持了粘尘膜51的粘尘功能。

收集组件7包括：收集辊子71、第二驱动组件72和张紧辊子73。收集辊子71转动装配在机座1上，用于将已粘附灰尘的粘尘膜51卷起收集；张紧辊子73装配在机座1上，与收集辊子71平行，用于将已粘附灰尘的粘尘膜51抵接在收集辊子71上；第二驱动组件72用于驱动收集辊子71转动，第二驱动组件72包括：与收集辊子71同轴设置的第二齿轮轴，以及，主体装配在机座1上的、输出端与第二齿轮轴啮合装配的第三动力源721，第三动力源721采用电机。

本实施例的用于电路板覆膜机的粘灰装置的使用原理大致如下述：第一动力源22驱动传送辊子21转动，电路板放置在传送辊子21上，从而被传送辊子21传送到粘尘辊子3处，之后电路板从两组粘尘辊子3之间穿过，电路板上的灰尘粘附在粘尘辊子3上，粘尘辊子3转动从而将灰尘带到与粘尘膜辊5抵接处，从而使灰尘粘附在粘尘膜51上，粘尘膜51最终被收集辊子71卷起收集，实现了电路板上灰尘的清除。