一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置的制作方法

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置。

背景技术：

石油短缺、环境污染、气候变暖是全球汽车产业面对的共同挑战，各地政府及产业界纷纷提出各自发展战略，积极应对，新能源汽车已成为现代汽车工业的发展热点。

动力锂离子电池作为新的清洁能源，在生产制造过程中对人体和环境的损害较小，新能源汽车的发展重点将以汽车电动化和动力混合化两大技术结合为标志，进行产品换代与产业升级。随着动力锂离子电池在汽车上使用的越来越多和动力锂离子电池技术的更加成熟化，电动汽车如日中天，给传统汽车行业带来了革命性变化，同时动力锂离子电池的生产效率也被要求提高，生产加工要求更是被提高。在动力锂离子电池生产过程中，其化成、分容是其中的关键工艺，化成、分容时探针接触电池，导致探针易被电解液污染，将会影响动力锂离子电池的质量，同时影响探针利用率，因此探针定期清洗是维保必不可少的环节之一。

技术实现要素：

本实用新型所设计的一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置，对探针清洗效率高、安全性能好、自动化程度强、维保工作简单。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：

一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置，包括盛放清洗溶剂的溶剂框，所述溶剂框的内侧壁上固设有限位块，溶剂框内置有海绵块，所述海绵块的顶端面、限位块的顶端面与溶剂框内的清洗溶剂的液面处于同一水平线。

进一步方案，所述溶剂框的外形大小与化成、分容的托盘一致。

进一步方案，所述溶剂框的底端开设有用于堆垛机货叉插入的叉口。

进一步方案，所述溶剂框的内部中间设有分隔板将溶剂框分成两个框体，每个框体的内部四角处均在同一水平线固设有一个限位块。

锂电池化成、分容用的探针呈规则形状分布在探针针板上，形成一块针板。清洗时，将物流堆垛机的货叉插入本清洗装置底端的叉口中，将其搬运到需清洗的库位，置于针板的正下方。通过库位上的顶升装置将本装置顶升，当探针针板与本装置上的限位块相接触时即停止上升，使所有的探针与浸泡在清洗溶剂中的海绵块充分接触，实现对探针进行清洗。所述探针均呈正常充放电状态固定在针板上，无需拆卸、移位，直接对其清洗，快捷方便。

限位块不仅用来控制清洗溶剂的注入量，使其液面与限位块的上端面平齐，还实现了对顶升装置的行程进行控制，避免对探针造成挤压而被挤压弯曲变形的风险。

在清洗溶剂中浸泡海绵，保证清洗装置在物流堆垛机运送时，其内部的清洗溶剂不会溢散出装置的外部。即在清洗过程中，清洗溶剂不会撒漏，有效保持工作区域的环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-溶剂框，2-限位块，3-分隔板，4-海绵块，5-叉口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明

如图1所述，一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置，包括盛放清洗溶剂的溶剂框1，所述溶剂框1的内侧壁上固设有限位块2，溶剂框1内置有海绵块4，所述海绵块4的顶端面、限位块2的顶端面与溶剂框1内的清洗溶剂的液面处于同一水平线。

进一步方案，所述溶剂框1的外形大小与化成、分容的托盘一致。

进一步方案，所述溶剂框1的底端开设有用于堆垛机货叉插入的叉口5。

进一步方案，所述溶剂框1的内部中间设有分隔板3将溶剂框1分成两个框体，每个框体的内部四角处均在同一水平线固设有一个限位块2。

本清洗装置加清洗溶剂时，要使海绵块4的顶端面、限位块2的顶端面与溶剂框1内的清洗溶剂的液面处于同一水平线。即限位块不仅用来控制清洗溶剂的注入量，使其液面与限位块的上端面平齐，还实现了对顶升装置的行程进行控制，避免对探针造成挤压而被挤压弯曲变形的风险。在清洗溶剂中浸泡海绵，保证清洗装置在物流堆垛机运送时，其内部的清洗溶剂不会溢散出装置的外部，有效保持工作区域的环境卫生。

锂电池化成、分容用的探针呈规则形状分布在探针针板上，形成一块针板。清洗时，将物流堆垛机的货叉插入本清洗装置底端的叉口中，将其搬运到需清洗的库位，置于针板的正下方。通过库位上的顶升装置将本装置顶升，当探针针板与本装置上的限位块相接触时即停止上升，使所有的探针与浸泡在清洗溶剂中的海绵块充分接触，实现对探针进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应当会有所了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由附属权利要求及其等效物界定。