一种含硫气田水闪蒸筒的制作方法

文档序号:16275031发布日期:2018-12-14 22:31阅读:481来源:国知局
一种含硫气田水闪蒸筒的制作方法

本实用新型属于油气工程气田水处理技术,尤其是一种含硫气田水闪蒸筒。



背景技术:

气田水是伴随含硫天然气采出的地层水,气田水往往会溶解部分H2S。不同温度与分压下,气相溶质H2S在液相溶剂中溶解度不同,当溶剂压力降低时,溶剂中的溶质H2S就会迅速地解析而自动放出,形成闪蒸。由于高压状态下H2S在水中的溶解度远高于含硫天然气中其它组分,因此低压闪蒸出的气体大部分是H2S,H2S是有毒且有腐蚀性的气体,轻则腐蚀管道设备,重则危及人身安全。

目前,国内外中低含硫气田水闪蒸主要采用常压或低压自然闪蒸的方法,闪蒸出的H2S量小,效率低。川东地区中低含硫气水同产井较多,产气0.5~5×104m3/d,H2S含量6~15g/m3。从天然气中分离出的含硫气田水直接流入污水罐内,一般设计成从罐的端部流入,再从罐的底部流到污水池,通过水泵转运走。污水罐内含硫气田水的闪蒸,采用的就是常压自然闪蒸(污水罐结构简图见图1)。污水罐中无雾化装置和汽化设施,闪蒸气全靠降压自然析出,由于压力降小,造成闪蒸不充分,析出量少。大部分H2S残留于含硫气田水中,易腐蚀、阻塞管道和压力容器,增加了设备维护工作量,给生产运行带来安全风险。

下游污水池因不能完全密封,导致飘散出的闪蒸气较多,臭味加大,污染空气,破坏环境,存在较大的安全、环保隐患。



技术实现要素:

本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处,提出一种可以提高闪蒸效果的含硫气田水闪蒸筒。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种含硫气田水闪蒸筒,包括法兰盖和设置在法兰盖下端的筒体;

所述法兰盖上设有进液管道,所述进液管道下端设有喷嘴,所述喷嘴位于筒体内;

所述筒体圆周面上轴向设有若干长槽孔,底部设有残液口。

进一步的是,所述进液管道为弯管。

进一步的是,所述进液管道上端设有管道法兰。

进一步的是,所述法兰盖上端设有吊耳。

进一步的是,所述吊耳的个数为两个,并分别位于进液管道的两侧。

进一步的是,所述喷嘴为锥形嘴。

进一步的是,所述法兰盖、进液管道、喷嘴、筒体均同轴设置。

进一步的是,所述筒体具有短径段,所述长槽孔均布在短径段的圆周面上。

本实用新型的效果是:本实用新型结构简单,提高闪蒸效果,可高效分离析出气田水中的H2S,保障含硫气田水的安全输送与处理;并且随着污水罐闪蒸气的增多,大大减少了下游污水池中闪蒸气的自然飘散,井站臭味比之前大为减少,井站边耕种的农民也不再反映空气中有臭味了,下游输水管道和设施受H2S腐蚀程度减轻,安全环保风险也相应减少。

附图说明

图1为污水罐结构示意图;

图2为加装闪蒸筒后的污水罐结构示意图;

图3为本实用新型的结构示意图。

图中所示:1-管道法兰、2-进液管道、3-吊耳、4-法兰盖、5-喷嘴、6-筒体、7-长槽孔、8-残液口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。

如图3所示,本实用新型的一种含硫气田水闪蒸筒,包括法兰盖4和设置在法兰盖4下端的筒体6;其法兰盖4为圆盘状,所述法兰盖4上设有进液管道2,所述进液管道2下端设有喷嘴5,所述喷嘴5位于筒体6内;所述筒体6圆周面上轴向设有若干长槽孔7,底部设有残液口8。

如图2所示,其中本实用新型在实际应用时,本实用新型通过法兰盖4加装在污水罐上,含硫气田水经进液管道2,进入闪蒸筒上部,在喷嘴5处,流道收缩,液体流速加大,一部分气田水被高速雾化,闪蒸气析出;另一部分气田水直接冲击筒体6底部,部分液体破碎,散成细小微粒,析出的闪蒸气增加;通过喷嘴5节流后,含硫气田水压力下降明显,更利于闪蒸。

从这些雾化、碎化、降压的汽液中分离析出的闪蒸气,经筒体6周边均布的长槽孔7上部逸出,与罐内自然析出的闪蒸气一道,从污水罐闪蒸气出口,沿污水罐的呼吸管排出后去燃烧,或作化学处理吸收掉,筒体6内的液体经长槽孔7下部溢出,流到污水罐内;停止进液时,筒体6中残留的液体经残液口8,流到污水罐内。

通过喷嘴5节流降压后的气田水冲击闪蒸筒,使液体雾化、破碎,分离析出的闪蒸气增多,达到了提高闪蒸效果的目的。

其中进液管道2可以为直管或弯管,优选的实施方式是,所述进液管道2为弯管,所述进液管道2上端设有管道法兰1。

其闪蒸筒安装在污水罐上时,因闪蒸筒体积较大,需要进行吊装安装,因此,优选的实施方式是,所述法兰盖4上端设有吊耳3,所述吊耳3的个数为两个,并分别位于进液管道2的两侧。这样通过两个吊耳3进行吊装,即安全又稳定。

喷嘴5在装置中起节流降压的作用,因此,优选的实施方式是,所述喷嘴5为锥形嘴。

本实用新型中具体优选的方式是,所述法兰盖4、进液管道2、喷嘴5、筒体6均同轴设置,所述筒体6具有短径段,所述长槽孔7均布在短径段的圆周面上。

以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已通过上述实施例揭示,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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