一种烘干式洗球装置的制作方法

本实用新型涉及洗球装置领域，尤其是一种烘干式洗球装置。

背景技术：

海洋球（波波球，Marineball）是幼儿游乐场的产品，淘气堡和野外活动用品等等，可给幼儿带来智慧和乐趣。目前，室内玩具的滑梯下方或者海洋池等地方会用到海洋球，海洋球起到缓冲的作用和用于孩子玩耍，但是由于海洋球长时间使用会带有细菌，需要清洗，目前的洗球装置，清洗烘干效率不高，还需要时间晾干，工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种烘干式洗球装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烘干式洗球装置，包括外壳体、吸球管、吸球机以及洗球腔；所述的洗球腔内设置有螺旋导向清洗装置；所述的螺旋导向清洗装置上部设置有烘干装置；所述的螺旋导向清洗装置包括导向筒、设置于导向筒中部的转轴、设置于转轴外沿的螺旋叶片以及设置于叶片周沿的毛刷；所述的导向筒上下分别为网状筒以及毛刷筒；所述的烘干装置包括设置于网状筒侧部的通风通道、鼓风机及电热丝；所述的通风通道前端部设置有向下的百叶导向出风口。

作为优选，所述网状筒的另一侧部设置有与通风通道对应的排气通道。

作为优选，所述的电热丝组成回形结构。

作为优选，所述网状筒的侧部与外壳体之间设置有回流间隙。

作为优选，所述洗球腔的底面由周沿向中部倾斜。

本实用新型的有益效果是：一种烘干式洗球装置，热风向下吹送，热风不会向上快速散去，热风利用率高，烘干效果好。吸球机安装于吸球管上，吸球机为管道抽吸风机。通过吸球管和吸球机将球体吸入洗球腔底侧，洗球腔内具有清洗水，球体通过挤压进入导向筒内，螺旋叶片通过旋转，向上传导球体，通过毛刷对球体进行清洁，传导到导向筒上段的网状筒，通过烘干装置能够去除水分，保持球体干燥，由螺旋叶片进一步导向进入卸球腔及排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种烘干式洗球装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种烘干式洗球装置的局部放大结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种烘干式洗球装置，包括外壳体1，还包括吸球管2、吸球机3以及洗球腔4；所述的洗球腔4内设置有螺旋导向清洗装置；所述的螺旋导向清洗装置上部设置有烘干装置；所述的螺旋导向清洗装置包括导向筒5、设置于导向筒5中部的转轴6、设置于转轴6外沿的螺旋叶片7以及设置于叶片周沿的毛刷71；所述的导向筒5上下分别为网状筒51以及毛刷筒；所述的导向筒5上部与外壳体1之间形成卸球腔11；所述卸球腔11的外沿设置有排球口12；所述的烘干装置包括设置于网状筒51侧部的通风通道8、鼓风机81及电热丝82；所述的通风通道8前端部设置有向下的百叶导向出风口83，具有良好的防水作用。

本实施例中，热风向下吹送，热风不会向上快速散去，热风利用率高，烘干效果好。吸球机3安装于吸球管2上，吸球机3为管道抽吸风机。

实施例2

如图1、2所示的一种烘干式洗球装置，包括外壳体1，还包括吸球管2、吸球机3以及洗球腔4；所述的洗球腔4内设置有螺旋导向清洗装置；所述的螺旋导向清洗装置上部设置有烘干装置；所述的螺旋导向清洗装置包括导向筒5、设置于导向筒5中部的转轴6、设置于转轴6外沿的螺旋叶片7以及设置于叶片周沿的毛刷71；所述的导向筒5上下分别为网状筒51以及毛刷筒；所述的导向筒5上部与外壳体1之间形成卸球腔11；所述卸球腔11的外沿设置有排球口12；所述的烘干装置包括设置于网状筒51侧部的通风通道8、鼓风机81及电热丝82；所述的通风通道8前端部设置有向下的百叶导向出风口83，具有良好的防水作用。

其热风向下吹送，热风不会向上快速散去，热风利用率高，烘干效果好。吸球机3安装于吸球管2上，吸球机3为管道抽吸风机。

所述网状筒51的另一侧部设置有与通风通道8对应的排气孔84。该排气孔84设置于外壳体1侧部，用于排气，防止内部气压增大

所述的电热丝82组成回形结构。充分利用热风。

所述网状筒51的侧部与外壳体1之间设置有回流间隙52。回流间隙52位于排气通道83一侧。结构合理，防止过多水分从排气通道83排出。

所述洗球腔4的底面由周沿向中部倾斜。球体向下挤压，导入速度快，效率高。

其中，洗球装置，通过吸球管2和吸球机3将球体吸入洗球腔4底侧，洗球腔4内具有清洗水，球体通过挤压进入导向筒5内，螺旋叶片7通过旋转，向上传导球体，通过毛刷71对球体进行清洁，传导到导向筒5上段的网状筒51，通过烘干装置能够去除水分，保持球体干燥，由螺旋叶片7进一步导向进入卸球腔11及排出。

其中，螺旋叶片7上下之间的间距大于球体直径的两倍，以便球体能够在螺旋叶片7之间滚动，提高清洁效率。

所述的卸球腔11为环状结构内腔。

所述的卸球腔11的底面为倾斜结构；所述排球口12设置在卸球腔11的倾斜端底部。方便球体自然滚动排出。

所述的外壳体1上下端分别设置有用于安装转轴的轴承座，外壳体下端设置有驱动电机8。其中，驱动电机8由外壳体1内的智能控制电路进行控制及操作。

所述的吸球管2与洗球腔4连通；所述洗球腔4设置有进出水口。该进出水口具有电磁阀，由由外壳体1内的智能控制电路进行控制及操作，进出水口与外管道连接，用于进水或排水。

所述的螺旋叶片7底面与洗球腔4中部最低点的底面平齐；所述导向筒5的底面与洗球腔4底面互不接触。其中，导向筒5的高度与洗球腔4底面的距离大于球体的直径，洗球腔4上部为封闭结构，洗球腔4内径与导向筒5外径的距离为大于球体直径（本实施例中为大于一个球体直径，小于两个球体直径距离）。方便球体导入螺旋叶片7内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。