一种工业设备化学清洗系统的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，属于设备清洗技术领域，特别涉及一种工业设备化学清洗系统。

背景技术：

生产企业中的换热设备、给排水管路多存在结垢情况，不加以清洗，将造成堵塞及换热效果差等不良影响。对这些结垢设备及管路的清洗多采用封闭式或开放式化学清洗，清洗过程中更换、添加、处理化学清洗试剂时操作繁琐，不易实现清洗液的再处理和重复利用。现有清洗设备还存在连接管路工作繁琐且管路杂乱、清洗过程中切换管路控制流体流向操控性较差、化学药剂过多暴露在现场环境易造成环境污染、接触化学药剂易造成人体伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业设备化学清洗系统，旨在解决目前清洗设备过程中清洗液不易再处理和重复利用、现有清洗设备连接管路工作繁琐且管路杂乱、清洗过程中切换管路控制流体流向操控性较差、化学药剂过多暴露在现场环境易造成环境污染、接触化学药剂易造成人体伤害的问题，具有系统结构清晰明了、可操控流体流向、避免化学药剂的暴露造成化学污染和人体伤害的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工业设备化学清洗系统，包括防腐溶药箱，用于调配化学清洗剂；所述防腐溶药箱上配套设置安装有清洗阀的清洗管、安装有回流阀的回流管、安装有补水阀的补水管、安装有加料阀的加料管，以及传感器；以及配套的控制器；所述传感器的相应输出端接所述控制器的输入端，所述控制器的相应输出端接所述清洗阀、回流阀、补水阀和加料阀的相应控制端。

进一步地，所述清洗管上设有清洗泵。

进一步地，所述防腐溶药箱顶部设有泄压阀。

进一步地，所述防腐溶药箱底部设有溢流槽。

进一步地，所述防腐溶药箱上部设有溢流管，所述溢流管的入口低于所述防腐溶药箱上边缘，所述溢流管的出口接所述溢流槽，用于将进入所述溢流管内的液体导入所述溢流槽。

进一步地，所述溢流槽设有溢流阀。

进一步地，所述防腐溶药箱底部设置安装有排污阀的排污管。

进一步地，所述防腐溶药箱底部设有底座。

进一步地，所述传感器为pH和/或密度传感器。

本实用新型提供的工业设备化学清洗系统的有益效果在于：本实用新型将化学清洗剂置于防腐溶药箱内部，液体流动均在管路内进行，避免了化学药剂暴露造成的化学污染以及人体进行接触造成的伤害；传感器能够将防腐溶药箱内清洗剂情况传递至控制器，由控制器来控制各管路的开关阀，从而实现管路的切换，对流体流向进行便捷操控，且便于清洗液的回收再处理和重复利用，同时，通过对各阀门的控制，可根据需要灵活调整各管道的开启，以利于单独清洗、检修、隔离等操作。本系统管路简洁，易于操作，可满足多种待清洗设备的化学清洗要求，能够大量减少现场安装临时系统的工作，显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整理结构示意图；

1防腐溶药箱

2 清洗管 21 清洗阀 22 清洗泵

3 回流管 31 回流阀

4 补水管 41 补水阀

5 加料管 51 加料阀

6 传感器 7 控制器

8 溢流槽 81 溢流阀 82 溢流管

9 排污管 91 排污阀

10 底座 11 泄压阀 12 待清洗设备

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的工业设备化学清洗系统进行说明。所述工业设备化学清洗系统包括防腐溶药箱1，用于调配化学清洗剂；所述防腐溶药箱1上配套设置安装有清洗阀21的清洗管2、安装有回流阀31的回流管3、安装有补水阀41的补水管4、安装有加料阀51的加料管5，以及传感器6；以及配套的控制器7；所述传感器6的相应输出端接所述控制器7的输入端，所述控制器7的相应输出端接所述清洗阀21、回流阀31、补水阀41和加料阀51 的相应控制端。

本实用新型将化学清洗剂置于防腐溶药箱1内部，液体流动均在管路内进行，避免了化学药剂暴露造成的化学污染以及人体进行接触造成的伤害；传感器6能够将防腐溶药箱1内清洗剂情况传递至控制器7，由控制器7来控制各管路的开关阀，从而实现管路的切换，对流体流向进行便捷操控，且便于清洗液的回收再处理和重复利用，同时，通过对各阀门的控制，可根据需要灵活调整各管道的开启，以利于单独清洗、检修、隔离等操作。本系统管路简洁，易于操作，可满足多种待清洗设备的化学清洗要求，能够大量减少现场安装临时系统的工作，显著提高工作效率。

清洗管2上设有清洗泵22，能够为清洗液在清洗管2中的流动提供动力，使清洗液从防腐溶药箱1打入待清洗设备12内。

防腐溶药箱1顶部设有泄压阀11。清洗液配制或回收处理过程中可能产生气体，通过泄压阀11能够通过排气或排液的方式释放容器内的压力，避免压力过大发生危险。泄压阀11还可以连接废气处理装置，对化学反应产生的气体进行回收处理，避免空气污染。

防腐溶药箱1底部设有溢流槽8。清洗液配制或回收处理过程中的酸碱中和等化学反应可能会产生大量泡沫，使清洗液体积增加，通过泄压阀11排放压力时，清洗液可能会溢出防腐溶药箱1，溢流槽8能够对溢出的清洗液进行收集，避免其直接流在地面上造成污染环境。

防腐溶药箱1上部设有溢流管82，溢流管82的入口低于防腐溶药箱1上边缘，溢流管82的出口接溢流槽8，用于将进入溢流管82内的清洗液导入溢流槽8，减少清洗液通过泄压阀的溢出量，有利于保持防腐溶药箱1外壁清洁，减少清洁防腐溶药箱1的工作量。

溢流槽8设有溢流阀81，通过该阀门可以控制溢流槽8内溶液排放的启止，掌握排放时间和排放量。

防腐溶药箱1底部设置安装有排污阀91的排污管9，可以使防腐溶药箱1 内的液体通过排污管9流入指定容器内。

防腐溶药箱1底部设有底座10，用于支撑整个防腐溶药箱1，使防腐溶药箱1不直接接触地面，从而使防腐溶药箱1底部有足够空间引出各管路。

传感器6为pH和/或密度传感器，能够将溶液的pH或密度情况传递至控制器，使控制器能够根据预设条件来对各阀门进行操控。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

1、关闭清洗阀21；开启加料阀51，将清洗药剂通过加料管5加入到防腐溶药箱1内；开启补水阀41，通过补水管4向防腐溶药箱1内加入所需体积的溶剂，使之与清洗药剂配成清洗液；

2、关闭回流阀31，加料阀51、补水阀41，开启泄压阀11，将清洗管2、回流管3通入待清洗设备12内；

3、按下述清洗步骤设置控制器的清洗程序：打开清洗泵22和清洗阀21，使清洗液流入待清洗设备12中进行设备的化学清洗，到达预设的清洗时间后，关闭清洗泵22和清洗阀21，开启回流阀31，使清洗设备后的清洗液通过回流管3流回防腐溶药箱1内；若传感器6输出端传入的清洗液pH、密度数据符合回收再利用的标准，则开启补水阀41和加料阀51，向清洗液内补加清洗药剂或溶剂，使防腐溶药箱1内的清洗液达到预设的pH、密度要求，随后重复上述清洗程序；若传感器输出端传入的清洗液pH、密度数据不符合回收再利用的标准，则终止清洗程序。

4、终止清洗程序后，开启排污阀91和溢流阀81，将废液排放至指定容器内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。