一种多功能的彩钢板清洗设备的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种多功能的彩钢板清洗设备。

背景技术：

彩钢板生产过程中的清洗步骤涉及脱脂清洗和清水的清洗，脱脂是通过碱液对钢板表面进行冲洗，再经过清水对表面的碱液进行漂洗。目前彩钢板生产过程中的清洗装置大多比较复杂，操作极其不方便，或是在清洗槽内单纯并手刷钢板进行清洗；尤为严重的是，这些清洗装置因为结构设计的不合理，清洗质量不高，清洗过程中容易使彩钢板变形，严重缩短了其使用寿命，采用人工清洗由于清洗液有常含有碱性等腐蚀液体，易损害技术人员身体健康，生产效率低下。

中国专利公开号为CN106733833A，发明创造名称为一种彩钢板清洗设备，包括括支撑架、清洗平台、旋转液体管道、喷淋装置、摩刷轮、比例轮、电机和洗液循环系统；所述两支撑架高度一致，清洗平台固定在支撑架的中上部，旋转液体管道和喷淋装置设在支撑架的顶端，所述喷淋装置套装在旋转液体管道外侧，旋转液体管道的一端与上水管连接，旋转液体管道的另一端与电机的输出旋转轴铆钉连接，喷淋装置下侧分布有若干喷淋头，旋转液体管道表面位于喷淋装置内的部分分布有出液孔，喷淋装置、右支撑架、清洗平台和左支撑架依次固定连接构成密闭的矩形清洗仓，位于矩形清洗仓内的支撑架中部相同高度处固定安装有两个可伸缩调节的支撑台，通过调节两支撑台之间的间距使得不同长度的彩钢板均能够放置在矩形清洗仓内。但是现有的彩钢板清洗设备还存在着清洗不全面，不能同时夹持多个彩钢板，不能烘干导致的功能单一和智能化程度低的问题。

因此，发明一种多功能的彩钢板清洗设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的彩钢板清洗设备，以解决现有的彩钢板清洗设备清洗不全面，不能同时夹持多个彩钢板，不能烘干导致的功能单一和智能化程度低的问题。一种多功能的彩钢板清洗设备，包括清洗箱，固定管，调节杆，调节螺栓，底座，防滑垫，清洗器，烘干箱，控制器，连接板，液位传感器，进水管，一级电磁阀，连接管，排水管，二级电磁阀和出水管，所述的固定管分别焊接在清洗箱下部的左右两侧；所述的调节杆插接在固定管的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的底座焊接在调节杆的下部；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的清洗器放置在清洗箱内部的左右两侧；所述的烘干箱螺栓连接在清洗箱的右上部；所述的控制器螺栓连接在清洗箱的左上部；所述的连接板螺栓连接在清洗器的上部；所述的液位传感器分别螺钉连接在清洗箱内部左侧的上部和下部；所述的进水管螺纹连接在清洗箱右侧的中间位置；所述的一级电磁阀螺纹连接在进水管的右侧；所述的连接管螺纹连接在一级电磁阀的右侧；所述的排水管螺纹连接在清洗箱的右下部；所述的二级电磁阀螺纹连接在排水管的右侧；所述的出水管螺纹连接在二级电磁阀的右侧；所述的清洗器包括安装板，电机和夹持架结构，所述的电机螺栓连接在安装板右侧的中间位置；所述的夹持架结构抱箍连接在电机的输出轴上。

优选的，所述的烘干箱包括安装管，伸缩杆，锁紧螺栓，箱体，防护网和灯珠，所述的伸缩杆插接在安装管的右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在安装管和伸缩杆的连接处；所述的箱体螺栓连接在伸缩杆的上部；所述的防护网螺钉连接在箱体内部的右侧；所述的灯珠螺纹连接在箱体内部左侧的中间位置。

优选的，所述的控制器包括安装壳，显示屏，PLC，一级开关，二级开关和三级开关，所述的显示屏镶嵌在安装壳正表面上部的中间位置；所述的PLC螺钉连接在安装壳内部的中间位置；所述的一级开关，二级开关和三级开关从左到右依次镶嵌在安装壳正表面下部的中间位置。

优选的，所述的夹持架结构包括夹持架本体，螺杆，挡块，固定块和防护垫，所述的螺杆螺纹连接在夹持架本体下部的中间位置；所述的挡块螺钉连接在螺杆的下部；所述的固定块螺钉连接在螺杆的上部；所述的防护垫胶接在固定块的上部。

优选的，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为六毫米至七毫米的硅胶垫。

优选的，所述的电机具体采用交流防水电机。

优选的，所述的防护网采用长度为四厘米至五厘米的铝合金网。

优选的，所述的防护垫采用厚度为五毫米至七毫米的橡胶垫。

优选的，所述的一级开关，二级开关和三级开关分别电性连接PLC的输入端；所述的一级电磁阀，二级电磁阀，显示屏和电机分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电机具体采用交流防水电机，有利于更加方便的在清洗箱内对彩钢板进行旋转清洗。

2.本实用新型中，所述的夹持架本体，螺杆，挡块，固定块和防护垫的设置，有利于更加方便的通过螺杆夹持多个彩钢板。

3.本实用新型中，所述的箱体，防护网和灯珠的设置，有利于更加方便的对清洗后的彩钢板进行烘干。

4.本实用新型中，所述的显示屏，PLC，一级开关，二级开关和三级开关的设置，有利于更加方便的控制一级电磁阀和二级电磁阀。

5.本实用新型中，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为六毫米至七毫米的硅胶垫，有利于防止清洗设备滑动。

6.本实用新型中，所述的防护垫采用厚度为五毫米至七毫米的橡胶垫，有利于防止夹伤彩钢板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗器的结构示意图。

图3是本实用新型的烘干箱的结构示意图。

图4是本实用新型的控制器的结构示意图。

图5是本实用新型的夹持架结构的结构示意图。

图中：

1、清洗箱；2、固定管；3、调节杆；4、调节螺栓；5、底座；6、防滑垫；7、清洗器；71、安装板；72、电机；73、夹持架结构；731、夹持架本体；732、螺杆；733、挡块；734、固定块；735、防护垫；8、烘干箱；81、安装管；82、伸缩杆；83、锁紧螺栓；84、箱体；85、防护网；86、灯珠；9、控制器；91、安装壳；92、显示屏；93、PLC；94、一级开关；95、二级开关；96、三级开关；10、连接板；11、液位传感器；12、进水管；13、一级电磁阀；14、连接管；15、排水管；16、二级电磁阀；17、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种多功能的彩钢板清洗设备，包括清洗箱1，固定管2，调节杆3，调节螺栓4，底座5，防滑垫6，清洗器7，烘干箱8，控制器9，连接板10，液位传感器11，进水管12，一级电磁阀13，连接管14，排水管15，二级电磁阀16和出水管17，所述的固定管2分别焊接在清洗箱1下部的左右两侧；所述的调节杆3插接在固定管2的下部；所述的调节螺栓4螺纹连接在固定管2和调节杆3的连接处；所述的底座5焊接在调节杆3的下部；所述的防滑垫6胶接在底座5的下部；所述的清洗器7放置在清洗箱1内部的左右两侧；所述的烘干箱8螺栓连接在清洗箱1的右上部；所述的控制器9螺栓连接在清洗箱1的左上部；所述的连接板10螺栓连接在清洗器7的上部；所述的液位传感器11分别螺钉连接在清洗箱1内部左侧的上部和下部；所述的进水管12螺纹连接在清洗箱1右侧的中间位置；所述的一级电磁阀13螺纹连接在进水管12的右侧；所述的连接管14螺纹连接在一级电磁阀13的右侧；所述的排水管15螺纹连接在清洗箱1的右下部；所述的二级电磁阀16螺纹连接在排水管15的右侧；所述的出水管17螺纹连接在二级电磁阀16的右侧；所述的清洗器7包括安装板71，电机72和夹持架结构73，所述的电机72螺栓连接在安装板71右侧的中间位置；所述的夹持架结构73抱箍连接在电机72的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的烘干箱8包括安装管81，伸缩杆82，锁紧螺栓83，箱体84，防护网85和灯珠86，所述的伸缩杆82插接在安装管81的右侧；所述的锁紧螺栓83螺纹连接在安装管81和伸缩杆82的连接处；所述的箱体84螺栓连接在伸缩杆82的上部；所述的防护网85螺钉连接在箱体84内部的右侧；所述的灯珠86螺纹连接在箱体84内部左侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的控制器9包括安装壳91，显示屏92，PLC93，一级开关94，二级开关95和三级开关96，所述的显示屏92镶嵌在安装壳91正表面上部的中间位置；所述的PLC93螺钉连接在安装壳91内部的中间位置；所述的一级开关94，二级开关95和三级开关96从左到右依次镶嵌在安装壳91正表面下部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的夹持架结构73包括夹持架本体731，螺杆732，挡块733，固定块734和防护垫735，所述的螺杆732螺纹连接在夹持架本体731下部的中间位置；所述的挡块733螺钉连接在螺杆732的下部；所述的固定块734螺钉连接在螺杆732的上部；所述的防护垫735胶接在固定块734的上部。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫6采用长度为三厘米至四厘米，厚度为六毫米至七毫米的硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的电机72具体采用交流防水电机。

上述实施例中，具体的，所述的防护网85采用长度为四厘米至五厘米的铝合金网。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫735采用厚度为五毫米至七毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的一级开关94，二级开关95和三级开关96分别电性连接PLC93的输入端；所述的一级电磁阀13，二级电磁阀16，显示屏92和电机72分别电性连接PLC93的输出端。

工作原理

本实用新型中，首先利用挡块733松开螺杆732把需要清洗的彩钢板放在防护垫735上，然后利用挡块733锁紧螺杆732，其次再把需要清洗的彩钢板放在清洗箱1内，然后按下三级开关96控制电机72带动夹持架本体731旋转对彩钢板进行清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。