一种动力电池自动激光清洗设备的制作方法

本实用新型涉及激光清洗设备领域，特别涉及一种动力电池自动激光清洗设备。

背景技术：

动力电池自动激光清洗设备是一种通过激光清洗电池焊接处污渍的常用清洗设备，随着社会的快速发展，动力电池的需求量不断地增加，为了更好的处理动力电池表面的污渍，人们发明了许多设备，其中就有激光清洗设备；现有的激光清洗设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的激光清洗设备清洗过程中需要人们更换电池的方向，操作比较麻烦，其次，现有的激光清洗设备不方便人们固定动力电池，不符合人们的使用要求，最后，现有的激光清洗设备通常采用点激光清洗，不断的来回运动，时间长了容易损坏，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种动力电池自动激光清洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种动力电池自动激光清洗设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种动力电池自动激光清洗设备，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面固定安装有连接板，所述设备主体的下方设置有滚轮，所述设备主体的前端外表面靠近一侧位置活动安装有机门，所述设备主体的上端外表面固定安装有操作面板，所述操作面板的一侧外表面固定安装有推杆，所述设备主体的内部上端外表面固定安装有电动升降柱，所述设备主体的内部下端外表面靠近一侧位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面活动安装有转动盘，所述支撑柱的上方设置有固定台，所述电动升降柱的一侧设置有连接台，所述连接台的下方设置有激光清洗头和柱面透镜，且激光清洗头的一侧外表面与柱面透镜的一侧外表面固定连接，所述柱面透镜的一侧设置有机箱，所述固定台的内部靠近上端位置设置有电机，所述固定台的一侧外表面活动安装有电动挡块，所述转动盘的内部设置有固定块，所述固定台的上端外表面设置有凹槽，所述凹槽的内部一侧外表面固定安装有推板，所述操作面板的输出端与电动升降柱、激光清洗头和电机的输入端电性连接。

优选的，所述操作面板的外表面固定安装有保护板，所述操作面板的一侧设置有启动按钮和急停按钮，启动按钮位于急停按钮的上方。

优选的，所述机门的前端外表面靠近一侧位置固定安装有门把手，所述连接板和滚轮的数量均为四组，所述连接板的前端外表面设置有连接柱，所述连接板通过连接柱与滚轮活动连接。

优选的，所述连接台的下方设置有升缩杆，升缩杆的下端外表面固定安装有连接块。

优选的，所述激光清洗头的一侧设置有光纤，所述固定台的内部一侧外表面固定安装有隔板，所述固定台通过隔板与电机的下端外表面活动连接。

优选的，所述转动盘的上端外表面固定安装有转动槽，所述固定块的数量为四组，所述推板的一侧外表面固定安装有伸缩柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该动力电池自动激光清洗设备，通过设置的转动盘，能够自动调整动力电池的方向，减少人力，使整个激光清洗设备更加具有实用性，通过设置的柱面透镜，能够将点状激光转为线状激光，减少激光清洗头的运动量，延长激光清洗设备的使用寿命，通过设置的固定台和推板，能够便于人们固定动力电池，方便人们使用激光清洗设备，比较实用，整个动力电池自动激光清洗设备的结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种动力电池自动激光清洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种动力电池自动激光清洗设备中设备主体的内部图；

图3为本实用新型一种动力电池自动激光清洗设备中固定台的连接图；

图4为本实用新型一种动力电池自动激光清洗设备中转动盘的结构图；

图5为本实用新型一种动力电池自动激光清洗设备中固定台的结构图。

图中：1、设备主体；2、连接板；3、滚轮；4、机门；5、操作面板；6、推杆；7、电动升降柱；8、支撑柱；9、转动盘；10、固定台；11、连接台；12、激光清洗头；13、柱面透镜；14、机箱；15、电机；16、电动挡块；17、固定块；18、凹槽；19、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种动力电池自动激光清洗设备，包括设备主体1，设备主体1的下端外表面固定安装有连接板2，设备主体1的下方设置有滚轮3，设备主体1的前端外表面靠近一侧位置活动安装有机门4，设备主体1的上端外表面固定安装有操作面板5，操作面板5的一侧外表面固定安装有推杆6，设备主体1的内部上端外表面固定安装有电动升降柱7，设备主体1的内部下端外表面靠近一侧位置固定安装有支撑柱8，支撑柱8的上端外表面活动安装有转动盘9，支撑柱8的上方设置有固定台10，电动升降柱7的一侧设置有连接台11，连接台11的下方设置有激光清洗头12和柱面透镜13，且激光清洗头12的一侧外表面与柱面透镜13的一侧外表面固定连接，柱面透镜13的一侧设置有机箱14，固定台10的内部靠近上端位置设置有电机15，固定台10的一侧外表面活动安装有电动挡块16，转动盘9的内部设置有固定块17，固定台10的上端外表面设置有凹槽18，凹槽18的内部一侧外表面固定安装有推板19，操作面板5的输出端与电动升降柱7、激光清洗头12和电机15的输入端电性连接；

操作面板5的外表面固定安装有保护板，操作面板5的一侧设置有启动按钮和急停按钮，启动按钮位于急停按钮的上方；机门4的前端外表面靠近一侧位置固定安装有门把手，连接板2和滚轮3的数量均为四组，连接板2的前端外表面设置有连接柱，连接板2通过连接柱与滚轮3活动连接；连接台11的下方设置有升缩杆，升缩杆的下端外表面固定安装有连接块；激光清洗头12的一侧设置有光纤，固定台10的内部一侧外表面固定安装有隔板，固定台10通过隔板与电机15的下端外表面活动连接；转动盘9的上端外表面固定安装有转动槽，固定块17的数量为四组，推板19的一侧外表面固定安装有伸缩柱。

需要说明的是，本实用新型为一种动力电池自动激光清洗设备，在使用时，首先，打开机门4，将动力电池放到固定台10上面的凹槽18内部，通过操作面板5控制伸缩柱的伸长，伸缩柱伸长带动推板19运动从而将动力电池固定住，达到快速固定动力电池的效果，方便人们使用激光清洗设备，比较实用，电动升降柱7下降将动力电池的上面卡住，通过操作面板5控制机箱14运行，激光清洗头12喷射点状激光，点状激光经过柱面透镜13转化为线状激光，通过控制面板设置激光的发射范围，可以一次对动力电池的一排进行清洗，减少了激光清洗头12的运动量，延长激光清洗设备的使用寿命，运行过程中升缩杆伸长带动激光清洗头12运动，从而清洗整个动力电池的一面，停下激光清洗头12，电动挡块16通电向下运动，电机15的型号为Y-160M，电机15启动，通过转动盘9带动固定台10转动，电动挡块16在向上运动，恢复原本位置，直到电动挡块16与固定块17碰撞，电机15停止，转动盘9转动九十度，再次清洗下一面，多次转动，直到将四个面的焊接处完全清洗，转动过程中无需人力转动，减少人力，使整个激光清洗设备更加具有实用性，连接板2连接滚轮3，人们可以通过推杆6推动设备主体1，连接台11固定激光清洗头12的位置，整个清洗过程靠操作面板5操控，操作简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。