一种畜禽类粪便脱水机的制作方法

本实用新型属于粪便处理设备技术领域，具体涉及一种畜禽类粪便脱水机。

背景技术：

在畜禽养殖场中，每天都会产生大量的粪便，如果仅仅只是将其冲走不做任何处理，会对环境造成很大的污染，同时不利于资源节约。

鸡粪处理机能将各种禽畜原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

现有的粪便脱水机多采用电机带动螺杆转动，从而将粪便挤压脱水的方式进行固液分离。这种方式结构简单，使用便捷，但不能控制最终的粪便含水量。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种畜禽类粪便脱水机，脱水效果好，能控制最终的粪便含水量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种畜禽类粪便脱水机，包括机壳、电机和螺旋挤压轴，所述机壳从左至右依次分为第一直筒区，锥形区和第二直筒区，所述第二直筒区入口处的内壁上设有一圈挡环，所述第二直筒区内设有环形筒体，所述环形筒体下方设有出料口，所述环形筒体底部通过弹簧与环形挡板连接，所述环形挡板底部固定有丝杆，所述丝杆穿过所述机壳的右端面与手轮连接，所述右端面上设有与所述丝杆相配合的内螺孔，所述环形筒体和环形挡板均围绕所述螺旋挤压轴设置，所述第二直筒区的内壁上靠近出料口的位置还固定有一刮板，所述刮板的另一端与所述螺旋挤压轴表面相邻，所述环形筒体内开设有容纳所述刮板的空间。

进一步地，本实用新型提出的技术方案是：

所述第二直筒区内径小于所述第一直筒区内径。

所述环形筒体与螺旋挤压轴之间，所述环形筒体与第二直筒区的内壁之间均密封连接。

所述第一直筒区上方设有进料装置，所述进料装置包括锥形进料斗和进料管，所述进料装置还包括下端能插入所述进料管的“J”型进料管，所述“J”型进料管的弯管部位于上方，所述“J”型进料管上设有溢流口，所述“J”型进料管上端管径大于所述进料管管径且所述“J”型进料管下端的管径逐渐缩小。

所述刮板与竖直方向的夹角为30°~45°。

所述弹簧至少设有两个。

所述丝杆至少设有两个。

所述螺旋挤压杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:(1)设置弹簧、环形挡板和丝杆，可以人为的控制弹簧的长度，从而控制推动环形筒体后移所需的压力，进而控制出料的含水量；（2）设置刮板，避免固相粪便在出料口堵塞，帮助出料；（3）通过使机壳内径逐渐减小，能加强对粪便的挤压力度，加快脱水进程；（4）通过设置进料装置，使进料方式多样化。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是第二直筒区出料口处的纵截面结构图；

图3是进料装置结构图。

图中：1.电机、2.第一直筒区、3.锥形区、4.第二直筒区、5.右端面、6.螺旋挤压轴、7.螺旋叶片、8.进料斗、9.出水口、10.出料口、11.挡环、12.环形筒体、13.环形挡板、14.弹簧、15.丝杆、16.手轮、17.通孔、18.滤网、19.进料管、20.“J”型进料管、21.溢流口、22.刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型是采取以下技术方案来实现的：

一种畜禽类粪便脱水机，包括机壳，机壳从左至右依次分为第一直筒区2，锥形区3和第二直筒区4，其中，第二直筒区内径小于第一直筒区内径，第二直筒区入口处的内壁上设有一圈挡环11。机壳内沿内壁设有一层滤网18。螺旋挤压轴6沿机壳轴向贯穿机壳设置，其尾端与右端面5连接，其首端通过减速器与电机1相连。

位于第一直筒区和锥形区的螺旋挤压轴上设有螺旋叶片7，螺旋叶片上设有通孔17。第一直筒区下方靠近锥形区处设有出水口9。第二直筒区内设有环形筒体12，环形筒体下方的机壳上开设有出料口10，环形筒体底部通过两个沿同一径向分布的弹簧14与环形挡板13连接，环形挡板底部固定有两个沿同一径向分布的丝杆15，丝杆穿过右端面与手轮16连接，右端面5上设有与丝杆相配合的内螺孔。环形筒体和环形挡板均围绕螺旋挤压轴设置，其中，为避免粪便渗出，环形筒体与螺旋挤压轴之间，环形筒体与第二直筒区的内壁之间均密封连接。为防止出料口堵塞，出料口一侧的机壳内壁上固定有一刮板22，如图2所示，刮板处于出料口上方，远离内壁的一端与螺旋挤压轴表面相邻，相应的，环形筒体内开设有容纳刮板的空间。

电机带动螺旋挤压轴旋转，螺旋叶片将扫到的粪便不断向右推移，粪便在锥形区不断挤压，其中，液相经滤网过滤后流回第一直筒区，从出水口流出。固相则不断推挤环形筒体右移，直至出料口开启，刮板脱离筒体。刮板将固相刮落，从出料口排出。当需要含水量高的固相时，可旋转手轮，使环形挡板右移，弹簧被拉长，筒体右移所需的挤压力减小，固相受到的挤压相应减小，固相因而能保留较多水分。反之，丝杆推动挡板左移，弹簧压缩，固相含水量降低。

进一步地，第一直筒区上方还设有进料装置，进料装置包括锥形进料斗8和进料管19，为便于使用提升泵进料，进料装置还包括“J”型进料管20，其弯管部位于上方，且“J”型进料管上设有溢流口21。为便于下端能插入进料管中，“J”型进料管上端管径大于进料管管径，同时，“J”型进料管下端的管径逐渐缩小。

进一步的，刮板与竖直方向的夹角a为30°~45°。

进一步的，至少设有两个弹簧。

更进一步的，至少设有两个丝杆。

当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。