一种水泥窑协同处理污泥建材系统的制作方法

本实用新型涉及水泥窑协同处理污泥设备技术领域，具体为一种水泥窑协同处理污泥建材系统。

背景技术：

水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物，但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。现有的水泥窑协同处理污泥装置在将污泥进行协同处理时预先对其进行干燥以去除污泥内对于的水分以便于送料，但经干燥处理的污泥通常多呈体积较大的泥块状，既不便于送料，且进入水泥窑后进行燃烧时，污泥块内部受热不均匀，故不不易对泥块内部进行充分燃烧，故对污泥处理效果不佳，且不易于提高整体的处理效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥窑协同处理污泥建材系统，解决了现有的水泥窑协同处理污泥装置在将污泥进行协同处理时预先对其进行干燥以去除污泥内对于的水分以便于送料，但经干燥处理的污泥通常多呈体积较大的泥块状，既不便于送料，且进入水泥窑后进行燃烧时，污泥块内部受热不均匀，故不不易对泥块内部进行充分燃烧，故对污泥处理效果不佳，且不易于提高整体的处理效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥窑协同处理污泥建材系统，包括污泥仓，所述的污泥仓底部的中间位置连通有第一出料管，所述的第一出料管远离污泥仓的一端设置有第一气动出料阀，所述的第一出料管底端连通有干燥粉碎罐，所述的干燥粉碎罐的正面与背面且分别接近第一出料管的位置对称设置有第一外框，所述的第一外框内腔且接近干燥粉碎罐的一侧表面固定连接有热鼓风机，所述的热鼓风机的出风端贯穿干燥粉碎罐且延伸至干燥粉碎罐的内部，所述的干燥粉碎罐外表面一端固定连接有第二外框，所述的第二外框内腔且远离干燥粉碎罐的一侧表面固定连接有搅拌电机，所述的搅拌电机的转动端固定连接有搅拌辊，所述的搅拌辊远离搅拌电机的一端贯穿干燥粉碎罐且延伸至其内腔，所述的干燥粉碎罐顶部表面且远离第二外框的一端固定连接有抽气泵，所述的抽气泵的进气端通过抽气管与干燥粉碎罐相连通，所述的抽气泵的出气端通过排气管连通有废弃吸收塔，所述的干燥粉碎罐底部的中间位置连通有第二出料管，所述的第二出料管接近干燥粉碎罐的一端安装有第二气动出料阀，所述的第二出料管底端连通有给料机，所述的给料机的出料端连通有水泥回转窑。

优选的，所述的搅拌辊外观呈树枝状，且所述的搅拌辊的分支表面均焊接有螺旋绞刀片。

优选的，所述的给料机为螺旋式称重给料机。

优选的，所述的污泥仓的底部呈开口朝上的圆弧状。

优选的，所述的第一外框接近干燥粉碎罐的一侧表面的中间位置通过固定底座与干燥粉碎罐焊接在一起。

优选的，所述的第二外框接近干燥粉碎罐的一侧表面与干燥粉碎罐之间通过一体式焊接成型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥窑协同处理污泥建材系统。具备以下

有益效果：

(1)、该水泥窑协同处理污泥建材系统，通过污泥仓底部的中间位置连通有第一出料管，第一出料管远离污泥仓的一端设置有第一气动出料阀，第一出料管底端连通有干燥粉碎罐，干燥粉碎罐的正面与背面且分别接近第一出料管的位置对称设置有第一外框，第一外框内腔且接近干燥粉碎罐的一侧表面固定连接有热鼓风机，热鼓风机的出风端贯穿干燥粉碎罐且延伸至干燥粉碎罐的内部，干燥粉碎罐外表面一端固定连接有第二外框，第二外框内腔且远离干燥粉碎罐的一侧表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的转动端固定连接有搅拌辊，搅拌辊远离搅拌电机的一端贯穿干燥粉碎罐且延伸至其内腔，干燥粉碎罐顶部表面且远离第二外框的一端固定连接有抽气泵，抽气泵的进气端通过抽气管与干燥粉碎罐相连通，抽气泵的出气端通过排气管连通有废弃吸收塔，干燥粉碎罐底部的中间位置连通有第二出料管，第二出料管接近干燥粉碎罐的一端安装有第二气动出料阀，第二出料管底端连通有给料机，给料机的出料端连通有水泥回转窑，达到了有效增强污泥处理效果的目的，使用时，将待处理的湿污泥预先储存于污泥仓内，后打开第一气动出料阀从而使得污泥仓内湿污泥在重力作用下可经由第一出料管快速落落至干燥粉碎罐内，且预先打开热鼓风机对干燥粉碎罐内空气进行加热，后利用搅拌电机转动带动搅拌辊转动，从而可利用搅拌辊对干燥粉碎罐内的湿污泥进行充分搅拌，以促进热鼓风机吹出的热封可对污泥进行快速干燥，同时可利用搅拌辊的分支表面均焊接有螺旋绞刀片在对污泥搅拌的同时，可将已经烘干的湿污泥块进行绞碎，使得干污泥呈粉末状落入给料机内，既便于送料，且有利于后期污泥可在水泥回转窑内充分受热燃烧，使其燃烧均匀，从而可增强燃烧处理效果，且有利于提高整体的污泥处理效率，当干燥粉碎罐内污泥加热一定时间充分干燥变成干污泥后，打开第二气动出料阀，此时干污泥落至给料机内并经传送至水泥回转窑内进行污泥协同处理，整个装置结构简单，操作方便，预先对进入水泥回转窑内的湿污泥进行充分干燥以及搅拌粉碎，避免形成大量污泥块从而不便于对其进行充分加热燃烧，有利于提高整体的污泥燃烧处理效果，以便于可对污泥进行充分利用，且有利于提高整体的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的干燥粉碎罐的外观俯视图；

图3为本实用新型的干燥粉碎罐的外观左视图。

图中：1污泥仓、2第一出料管、3第一气动出料阀、4干燥粉碎罐、5第一外框、6第二外框、7搅拌电机、8搅拌辊、9抽气泵、10抽气管、11排气管、12废弃吸收塔、13第二出料管、14第二气动出料阀、15给料机、16水泥回转窑、17螺旋绞刀片、18固定底座、19热鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑协同处理污泥建材系统，包括污泥仓1，污泥仓1底部的中间位置连通有第一出料管2，污泥仓1的底部呈开口朝上的圆弧状，故其底部中心位置处于最低点，以便于污泥仓1内的湿污泥在重力作用下快速落入第一出料管2并落至干燥粉碎罐4内，且污泥仓1内不存在死角，从而可有效避免污泥堆积在污泥仓1的死角内，有利于提高污泥处理利用率。第一出料管2远离污泥仓1的一端设置有第一气动出料阀3，第一出料管2底端连通有干燥粉碎罐4，干燥粉碎罐4的正面与背面且分别接近第一出料管2的位置对称设置有第一外框5，第一外框5内腔且接近干燥粉碎罐4的一侧表面固定连接有热鼓风机19，热鼓风机19的出风端贯穿干燥粉碎罐4且延伸至干燥粉碎罐4的内部，利用热鼓风机19吹出的热风预先对即将进入水泥回转窑16内的湿污泥进行干燥。第一外框5接近干燥粉碎罐4的一侧表面的中间位置通过固定底座18与干燥粉碎罐4焊接在一起，有利于提高整体结构稳定性。干燥粉碎罐4外表面一端固定连接有第二外框6，第二外框6接近干燥粉碎罐4的一侧表面与干燥粉碎罐4之间通过一体式焊接成型，有利于提高整体结构稳定性。第二外框6内腔且远离干燥粉碎罐4的一侧表面固定连接有搅拌电机7，搅拌电机7的转动端固定连接有搅拌辊8，搅拌辊8外观呈树枝状，且搅拌辊8的分支表面均焊接有螺旋绞刀片17，搅拌辊8远离搅拌电机7的一端贯穿干燥粉碎罐4且延伸至其内腔，可利用搅拌电机7转动带动搅拌辊转动，从而可利用搅拌辊8对干燥粉碎罐4内的湿污泥进行充分搅拌，以促进热鼓风机19吹出的热封可对污泥进行快速干燥，同时可利用搅拌辊8的分支表面均焊接有螺旋绞刀片17在对污泥搅拌的同时，可将已经烘干的湿污泥块进行绞碎，使得干污泥呈粉末状落入给料机15内，既便于送料，且有利于后期污泥可在水泥回转窑16内充分受热燃烧，使其燃烧均匀，从而可增强燃烧处理效果，且有利于提高整体的污泥处理效率。干燥粉碎罐4顶部表面且远离第二外框6的一端固定连接有抽气泵9，抽气泵9的进气端通过抽气管10与干燥粉碎罐4相连通，抽气泵9的出气端通过排气管11连通有废弃吸收塔12，干燥粉碎罐4底部的中间位置连通有第二出料管13，第二出料管13接近干燥粉碎罐4的一端安装有第二气动出料阀14，第二出料管13底端连通有给料机15，给料机15为螺旋式称重给料机，从而可在向水泥回转窑16中计量送料。给料机15的出料端连通有水泥回转窑16。

使用时，将待处理的湿污泥预先储存于污泥仓1内，后打开第一气动出料阀3从而使得污泥仓1内湿污泥在重力作用下可经由第一出料管2快速落落至干燥粉碎罐4内，且预先打开热鼓风机19对干燥粉碎罐4内空气进行加热，后利用搅拌电机7转动带动搅拌辊转动，从而可利用搅拌辊8对干燥粉碎罐4内的湿污泥进行充分搅拌，以促进热鼓风机19吹出的热封可对污泥进行快速干燥，同时可利用搅拌辊8的分支表面均焊接有螺旋绞刀片17在对污泥搅拌的同时，可将已经烘干的湿污泥块进行绞碎，使得干污泥呈粉末状落入给料机15内，既便于送料，且有利于后期污泥可在水泥回转窑16内充分受热燃烧，使其燃烧均匀，从而可增强燃烧处理效果，且有利于提高整体的污泥处理效率，当干燥粉碎罐4内污泥加热一定时间充分干燥变成干污泥后，打开第二气动出料阀14，此时干污泥落至给料机15内并经传送至水泥回转窑16内进行污泥协同处理，整个装置结构简单，操作方便，预先对进入水泥回转窑16内的湿污泥进行充分干燥以及搅拌粉碎，避免形成大量污泥块从而不便于对其进行充分加热燃烧，有利于提高整体的污泥燃烧处理效果，以便于可对污泥进行充分利用，且有利于提高整体的处理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。