一种碳素浸渍罐用烟气排放罩的制作方法

本实用新型涉及一种烟气排放罩，尤其是一种用于碳素浸渍罐外部收集沥青烟气的烟气排放罩。

背景技术：

碳素产品在生产的过程中需要将坯料放到浸渍罐中用高温沥青浸渍处理，浸渍处理结束后，打开浸渍罐门时会溢出大量的沥青烟气，从浸渍罐中移出的高温碳素坯料也会散发出大量的沥青烟气，这些沥青烟气直接排放到大气中会严重浸染环境，不符合国家环保相关规定，需要将这些沥青烟气集中收集作无害处理。现有技术中的烟气排放罩为了避免与浸渍罐罐门开启发生干扰，烟气排放罩通常要设置在离开罐门一定的距离，因此，当浸渍罐的罐门开启瞬间，会有大量的沥青烟气由罐门区域溢排到大气中。此外，现有技术中的烟气排放罩四周的裙板为固定裙板，为保证装有坯料的料车正常进出烟气排放罩，烟气排放罩裙板的下缘位置较高，遇到有风天气时，会有部分沥青烟气由裙板下缘溢出，影响烟气收集效果。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题是：提供一种碳素浸渍罐用烟气排放罩，该烟气排放罩可以防止从罐门处溢出的沥青烟气排放到大气中，实现浸渍罐出料全程收集沥青烟气，且烟气排放罩不会干扰罐门的开启或关闭作业。

解决技术问题所采取的技术方案：一种浸渍罐用烟气排放罩，包括对应于浸渍罐罐门位置、在罐体走向延长线上设置的罩体，在罩体的顶部设有烟气排放口，所述罩体包括与料车长度及宽度相适应的停排段和连接停排段与罐体的过渡段，所述过渡段的长度不小于罐门直径长度，在停排段罩体的四角设有罩体支撑柱，所述罩体包括顶棚，沿顶棚边缘设有向下延伸的裙板。

作为本实用新型的改进：裙板的下缘高于罐体中心线而低于罐体顶部。

作为本实用新型的进一步改进：在罩体的停排段至少有一侧的裙板为可以上翻的活动裙板，活动裙板的上部与顶棚边缘用铰链连接固定。

作为本实用新型的再进一步改进：在活动裙板与顶棚边缘之间设有活动裙板操纵油缸，操纵油缸一端与活动裙板铰接、另一端与顶棚铰接。

作为本实用新型的优选方案：所述活动裙板设置在罩体的与罐体走向平行的一侧。

作为本实用新型的另一种改进：所述顶棚为人字形顶棚，沿顶棚的脊线设有无底的集烟箱，在集烟箱的顶板沿顶棚脊线走向设有多个倒置的漏斗形烟气收集斗，每个烟气收集斗顶部设有一个烟气排放口。

作为本实用新型的最佳方案：在罩体的过渡段顶棚上至少设有一个独立的烟气收集斗。

有益效果：本实用新型由于采用了所述浸渍罐用烟气排放罩包括对应于浸渍罐罐门位置在罐体走向延长线上设置的罩体，在罩体的顶部设有烟气排放口，所述罩体包括与料车长度及宽度相适应的停排段和连接停排段与罐体的过渡段，所述过渡段的长度不小于罐门直径长度，在停排段罩体的四角设有罩体支撑柱的技术方案，通过采用将烟气排放罩分段布置，仅在罐门区域之外的停排段四角设置支撑装置，而罐门区域的过渡段采用悬臂形式的无支撑柱结构，使本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩可以有效收集罐门区域排放的沥青烟气，并且，烟气排放罩不会干扰罐门的开启和关闭，实现了浸渍罐出料全程收集沥青烟气，环保效果显著。由于采用了所述罩体包括顶棚，沿顶棚四周设有向下延伸的裙板的技术特征，使本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩防风能力更强，烟气收集效果更好。由于采用了裙板的下缘高于罐体中心线而低于罐体顶部的技术特征，在不影响作业的前提下最大限度的提高烟气收集效果，进一步减少了沥青烟气的排放。由于采用了在罩体的停排段至少有一侧的裙板为可以上翻的活动裙板，活动裙板的上部与顶棚边缘用铰链连接固定的技术特征，当料车进出烟气排放罩时上翻活动裙板，为料车进出烟气排放罩提供必要高度的通道，在保证烟气收集效果的同时，不会对料车正常进出造成影响。由于采用了在活动裙板与顶棚边缘之间设有活动裙板操纵油缸，操纵油缸一端与活动裙板铰接、另一端与顶棚铰接的技术特征，使活动裙板的操作更方便、更安全。由于采用了所述活动裙板设置在罩体与罐体走向平行的一侧的技术特征，使本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩能够满足与横动上料车配套使用要求。由于采用了所述顶棚为人字形顶棚，沿顶棚的脊线设有无底的集烟箱，在集烟箱的顶板设有多个倒置的漏斗形烟气收集斗，每个烟气收集斗顶部设有一个烟气排放口的技术特征，集烟箱既可以有效提高集烟效果，又具有加强筋的效果，可以增加顶棚强度，防止大跨度的顶棚出现塌腰现象，使本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩工作更稳定，使用寿命更长。由于采用了在罩体的过渡段顶棚上至少设有一个烟气收集斗的技术特征，在过渡段采用独立的风机对罐门区域溢出的沥青烟气进行抽排，满足开罐时大量沥青烟气瞬间溢出的排放要求，而当碳素坯料移至停排段时，可以关闭过渡段的风机，作到分段管理风机运行，节约电能消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的浸渍罐用烟气排放罩包括对应于浸渍罐罐门位置在罐体3走向延长线上设置的罩体，在罩体的顶部设有烟气排放口（14、24），所述罩体包括与料车长度及宽度相适应的停排段1和连接停排段与罐体的过渡段2，所述过渡段的长度不小于罐门开启时在罐体延长线所在平面投影的极限长度，即过渡段的长度不小于罐门的直径长度，在停排段罩体的四角设有罩体支撑柱16，所述罩体包括顶棚（11、21），所述顶棚为人字形顶棚，沿顶棚的脊线设有无底的扁矩形集烟箱（12、22），在集烟箱的顶板沿脊线走向设有多个倒置的漏斗形烟气收集斗（13、23），每个烟气收集斗顶部设有一个烟气排放口（14、24），烟气排放口接烟气排放管和抽排风机，在罩体的过渡段顶棚上至少设有一个独立的烟气收集斗23，沿顶棚四周边缘设有向下延伸的裙板（15、25），裙板的下缘高于罐体中心线而低于罐体顶部，在罩体的停排段至少有一侧的裙板为可以上翻的活动裙板19，活动裙板的上部与顶棚边缘用铰链18连接固定，在活动裙板与顶棚边缘之间设有活动裙板操纵油缸17，操纵油缸一端用销轴与活动裙板铰接，另一端用销轴与顶棚铰接。

优选地，所述活动裙板19设置在罩体的与罐体3走向平行的一侧。