一种化工原料的清洗装置的制作方法

文档序号:17145704发布日期:2019-03-19 22:29阅读:270来源:国知局
一种化工原料的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域,具体是一种化工原料的清洗装置。



背景技术:

化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

目前很对的化工原料在使用之前都是需要对其进行清洗的,现有的清洗设备在清洗的时候比较单一,导致了清洗的效果不好,而且清洗的时候对于水资源的需求量比较大,因此造成浪费,对于这种情况需要对其进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工原料的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化工原料的清洗装置,包括装置本体,所述装置本体设置底座,所述底座的上方设置清洗腔,所述清洗腔与底座之间通过螺钉的作用固定连接,所述清洗腔的内部设置第一清洗室和第二清洗室,所述第一清洗室的内部设置搅拌器,所述第二清洗室的内部设置离心筒,所述离心筒的外壁上设置转动辅助机构,所述装置本体设置动力舱,所述动力舱的内部设置电机,所述电机与动力舱的内壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接,所述电机与动力舱的内壁之间通过轴承的作用转动连接,所述动力舱的内部设置滤腔和过度腔,所述滤腔与第二清洗室的内部相互连通,所述滤腔的内部设置滤网,所述滤网与滤腔的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述过度腔的内部设置泵A和泵B,所述泵A的输出端通过管道的作用与滤腔的内部相互连通,所述泵B的输出端与第一清洗室的内部通过管道的作用相互连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述离心筒上设置均匀分布的滤孔,所述滤孔连通离心筒的内部和外部。

作为本实用新型进一步的方案:所述转动辅助机构主要是由固定环、滚珠和橡胶护垫构成,所述转动辅助机构设置固定环,所述固定环与第二清洗室的内壁之间固定连接,所述固定环的内侧设置滚珠,所述滚珠镶嵌在固定环上,所述滚珠与固定环之间转动连接,所述固定环的内壁上设置橡胶护垫,所述橡胶护垫与固定环的内壁之间通过胶水的作用固定连接,所述转动辅助机构与离心筒之间通过滚珠的作用滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述动力舱的内部设置固定架,所述固定架与动力舱的内壁之间固定焊接,所述搅拌器的驱动轴和离心筒的驱动轴与固定架之间通过轴承的作用转动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述电机的输出轴上以及搅拌器和离心筒的驱动轴上设置带轮,所述带轮与电机的输出轴或离心筒的驱动轴或搅拌器的的驱动轴之间通过螺钉的作用固定连接,相对应的带轮通过皮带的作用传动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述滤腔上设置残渣出口,所述残渣出口与滤腔的内部相互连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述残渣出口上设置护盖,所述护盖与残渣出口之间通过螺纹的作用紧固连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗腔的底部设置出水口,所述出水口与第一清洗室和第二清洗室的内部相互连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用结构简单,通过搅拌器起到搅拌清洗的作用,通过离心筒起到离心清洗的作用,双重清洗的作用下,提高清洗的效果,而且在清洗的过程中,第二清洗室中的清洗水进入到滤腔中,通过滤网的作用进行过滤,过滤之后的水通过泵A的作用抽入道过度腔中,然后通过泵B的作用将过度腔中的水抽入道第一清洗室中使用,通过这种方式来节约水资源,实用性强。

附图说明

图1为化工原料的清洗装置的结构示意图。

图2为化工原料的清洗装置动力舱内部的结构示意图。

图3为化工原料的清洗装置中转动辅助机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种化工原料的清洗装置,包括装置本体,所述装置本体设置底座1,所述底座1的上方设置清洗腔2,所述清洗腔2与底座1之间通过螺钉的作用固定连接,所述清洗腔2的内部设置第一清洗室3和第二清洗室5,所述第一清洗室3的内部设置搅拌器4,所述第二清洗室5的内部设置离心筒6,所述离心筒6上设置均匀分布的滤孔7,所述滤孔7连通离心筒6的内部和外部,所述离心筒6的外壁上设置转动辅助机构8,所述转动辅助机构8主要是由固定环18、滚珠19和橡胶护垫20构成,所述转动辅助机构8设置固定环18,所述固定环18与第二清洗室5的内壁之间固定连接,所述固定环18的内侧设置滚珠19,所述滚珠19镶嵌在固定环18上,所述滚珠19与固定环18之间转动连接,所述固定环18的内壁上设置橡胶护垫20,所述橡胶护垫20与固定环18的内壁之间通过胶水的作用固定连接,所述转动辅助机构8与离心筒6之间通过滚珠19的作用滑动连接,所述装置本体设置动力舱22,所述动力舱22的内部设置电机9,所述电机9与动力舱22的内壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接,所述电机9与动力舱22的内壁之间通过轴承的作用转动连接,所述动力舱22的内部设置固定架,所述固定架与动力舱22的内壁之间固定焊接,所述搅拌器4的驱动轴和离心筒6的驱动轴与固定架之间通过轴承的作用转动连接,所述电机9的输出轴上以及搅拌器4和离心筒6的驱动轴上设置带轮10,所述带轮10与电机9的输出轴或离心筒6的驱动轴或搅拌器4的的驱动轴之间通过螺钉的作用固定连接,相对应的带轮10通过皮带11的作用传动连接,所述动力舱22的内部设置滤腔12和过度腔15,所述滤腔12与第二清洗室5的内部相互连通,滤腔12上设置残渣出口13,所述残渣出口13与滤腔12的内部相互连通,所述残渣出口13上设置护盖,所述护盖与残渣出口13之间通过螺纹的作用紧固连接,所述滤腔12的内部设置滤网14,所述滤网14与滤腔12的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述过度腔15的内部设置泵A16和泵B17,所述泵A16的输出端通过管道的作用与滤腔12的内部相互连通,所述泵B17的输出端与第一清洗室3的内部通过管道的作用相互连通。

所述清洗腔2的底部设置出水口21,所述出水口21与第一清洗室3和第二清洗室5的内部相互连通。

本实用新型的工作原理是:装置本体使用的时候,通过第一清洗室3的作用对化工材料进行第一步的清洗,清洗完成之后通过第二清洗室5的作用进行第二部清洗,两个清洗步骤都完成之后清洗完毕,装置本体在工作的时候,第一清洗室3和第二清洗室5是同时工作的,工作的时候通过电机9、带轮10和皮带11的作用带动搅拌器4和离心筒6的驱动轴转动,从而带动了搅拌器4和离心筒6的转动,通过搅拌器4起到搅拌清洗的作用,通过离心筒6起到离心清洗的作用,双重清洗的作用下,提高清洗的效果,在清洗的过程中,第二清洗室5中的清洗水进入到滤腔12中,通过滤网14的作用进行过滤,过滤之后的水通过泵A16的作用抽入道过度腔15中,然后通过泵B17的作用将过度腔15中的水抽入道第一清洗室3中使用,通过这种方式来节约水资源,本实用结构简单,通过搅拌器4起到搅拌清洗的作用,通过离心筒6起到离心清洗的作用,双重清洗的作用下,提高清洗的效果,而且在清洗的过程中,第二清洗室5中的清洗水进入到滤腔12中,通过滤网14的作用进行过滤,过滤之后的水通过泵A16的作用抽入道过度腔15中,然后通过泵B17的作用将过度腔15中的水抽入道第一清洗室3中使用,通过这种方式来节约水资源,实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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