一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机的制作方法

本实用新型涉及等离子电路板清洗机技术领域，具体为一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机。

背景技术：

等离子清洗机也叫等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁等目的。

目前传统的清洗设备主要以湿法清洗为主，清洗主要依靠物理和化学的作用，来去除污渍，清洗效果差，且现有的等离子清洗机设备容量较小，散热性能较差，机体内部空气流通和自清洁能力较弱，为此，我们提出一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机，以解决上述背景技术中提出的目前传统的清洗设备主要以湿法清洗为主，清洗主要依靠物理和化学的作用，来去除污渍，清洗效果差，且现有的等离子清洗机设备容量较小，散热性能较差，机体内部空气流通和自清洁能力较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机，包括机体、设备仓和机门，所述机体的内部上方设置有等离子体发生器，且等离子体发生器的下方安装有置物板，所述设备仓安装于机体的右侧，且设备仓的内部左上方设置有真空吸嘴，所述真空吸嘴的右端固定有抽气管，且抽气管的下方末端安装有真空泵，所述设备仓的中下方设置有气压表，所述机门安装于机体的左侧，且机门通过合页与机体相连接，所述机体的外壁安置有合页，所述机门的中间设置有透明观察窗，所述设备仓的右上角固定有防撞角，且设备仓的中上方设置有真空泵出气口，所述设备仓的下方设置有散热口，且散热口的内侧安装有防尘网，所述置物板的两侧固定有卡块，且卡块的左侧内部设置有卡槽，所述置物板的内部设置有通气孔。

优选的，所述等离子体发生器关于机体的竖直中心线相对称，且等离子体发生器之间间隔距离相等。

优选的，所述置物板与机体的内壁呈垂直状结构，且置物板的中轴线与机体的中轴线重合。

优选的，所述散热口呈长方形中空状结构，且散热口的对称中心与机体的对称中心重合。

优选的，所述卡槽的尺寸与置物板的尺寸相吻合，且置物板通过卡槽与卡块构成活动结构。

优选的，所述通气孔为圆形通孔，其均匀分布于置物板的内部，且通气孔的直径为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机内部的等离子体发生器能够在真空腔体里通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的，机体内部设置有多层置物板，置物板上可以放置电路板，同时进行大量的电路板清洗，设备仓内部安装有真空泵等设备，真空泵可以将机体内部的空气抽出，使其保持真空状态，同时可以在电路板清洁后由真空泵将污染物吸走达到机体内部自清洁的目的，气压表可以显示机体内部的气压，便于使用者了解机体是否达到等离子清洗的条件，透明观察窗便于使用者通过其观测机体内部清洗过程，防撞角可以对机体起到保护作用，防止机体和墙壁相摩擦产生磨损，真空泵出气口便于将机体内部的气体和清洗后的污染物和其他挥发性物质排出，散热口能够对设备仓内部运行的机器起到散热作用，防尘网能够避免灰尘进入设备仓内部，避免设备仓内部的机器受到灰尘影响工作，卡槽的尺寸与置物板的尺寸相吻合，且置物板通过卡槽与卡块构成活动结构使得置物板可以从卡槽中抽出，便于在置物板上放置和拿取电路板，通气孔使得机体内部的气流相连通便于真空泵的排气作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型卡槽局部放大结构示意图。

图中：1、机体，2、合页，3、等离子体发生器，4、置物板，5、设备仓，6、真空吸嘴，7、抽气管，8、真空泵，9、气压表，10、机门，11、透明观察窗，12、防撞角，13、真空泵出气口，14、散热口，15、防尘网，16、卡块，17、卡槽，18、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有机体内部自清洁能力的等离子电路板清洗机，包括机体1、设备仓5和机门10，机体1的内部上方设置有等离子体发生器3，且等离子体发生器3的下方安装有置物板4，等离子体发生器3关于机体1的竖直中心线相对称，且等离子体发生器3之间间隔距离相等，使得等离子体发生器3产生的电场均匀作用于机体1的内部，然后分子发生碰撞而形成等离子体对电路板表面进行清洁。置物板4与机体1的内壁呈垂直状结构，且置物板4的中轴线与机体1的中轴线重合，置物板4与机体1的内壁呈垂直状结构使得置物板4上的电路板可以放置更加平稳，置物板4的中轴线与机体1的中轴线重合使得置物板4正好安装在机体1的内部中间，设备仓5安装于机体1的右侧，且设备仓5的内部左上方设置有真空吸嘴6，真空吸嘴6的右端固定有抽气管7，且抽气管7的下方末端安装有真空泵8，设备仓5的中下方设置有气压表9，机门10安装于机体1的左侧，且机门10通过合页2与机体1相连接，机体1的外壁安置有合页2，机门10的中间设置有透明观察窗11，设备仓5的右上角固定有防撞角12，且设备仓5的中上方设置有真空泵出气口13，设备仓5的下方设置有散热口14，且散热口14的内侧安装有防尘网15，散热口14呈长方形中空状结构，且散热口14的对称中心与机体1的对称中心重合，使得散热口14可以对设备仓5内部的各类机器进行散热，避免它们持续工作内部热量过高产生故障，置物板4的两侧固定有卡块16，且卡块16的左侧内部设置有卡槽17，卡槽17的尺寸与置物板4的尺寸相吻合，且置物板4通过卡槽17与卡块16构成活动结构，使得置物板4可以从卡槽17中抽出，便于在置物板4上放置和拿取电路板，置物板4的内部设置有通气孔18，通气孔18为圆形通孔，其均匀分布于置物板4的内部，且通气孔18的直径为2cm，通气孔18为圆形通孔便于机体1内部的空气相流通，通气孔18均匀分布于置物板4的内部且直径为2cm，便于真空泵8的排气工作。

工作原理：对于这类的等离子电路板清洗机，首先通过合页2打开机门10，然后将置物板4通过卡槽17从卡块16中抽出，然后将需要清洗的电路板放入置物板4上方，再将置物板4推回机体1内部，然后合上机门10使得机体1呈密封状态，此时可以打开真空泵8，使得真空吸嘴6将机体1内部的气体通过抽气管7抽出，再将气体从真空泵出气口13排出，通气孔18使得机体1内部的空气相流通便于真空泵8的排气工作，此时可以通过气压表9查看机体1内部的气压情况，在机体1内部呈真空状态时，打开等离子体发生器3，该等离子体发生器3的型号为PlasmaSource，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长，受等离子体发生器3的电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，然后活性粒子轰击待清洗的电路板表面，使污染物脱离电路板表面最终被真空泵8吸走，同时各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质，再由真空泵8吸走挥发性的物质，从而达到清洗目的，同时实现机体1内部的自清洁，在清洗的过程中，可以通过透明观察窗11观测到机体1内部等离子处理时所发出的辉光，在等离子体发生器3和真空泵8工作时，散热口14可以对设备仓5内部的各类机器进行散热，避免它们持续工作内部热量过高产生故障，最后清洗结束后，可以关闭等离子体发生器3和真空泵8，打开机门10取出清洁好的电路板，就这样完成整个等离子电路板清洗机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。