一种锯片清洗与风干系统的制作方法

本实用新型涉及锯片生产技术领域，具体地指一种锯片清洗与风干系统。

背景技术：

在锯片生产过程中，需要经过打磨、酸洗等工艺，因此在锯片出厂前，锯片表面会残留许多碎屑和酸液等，这些成分如果不清洗干净，将会影响锯片的运输和保存，甚至会侵蚀锯片的表面，影响锯片的使用寿命。

传统的锯片清洗方法一般是通过人工夹取锯片，然后在高温清洗池内逐一进行清洗，这种传统清洗方式不仅效率低，而且操作环境恶劣，对工人的健康造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锯片清洗与风干系统，能够自动对锯片进行清洗和风干，提高清洗效率，降低对工人健康造成的危害。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种锯片清洗与风干系统，包括用于输送锯片的第一辊筒输送装置，所述第一辊筒输送装置的上下两端均设有多个喷淋头，所述喷淋头通过管线与抽水泵出水端连接，所述抽水泵进水端与设于第一辊筒输送装置下方的水槽连接；所述第一辊筒输送装置输送末端水平设有第二辊筒输送装置，所述第二辊筒输送装置上下两端均设有热风干燥装置，所述第一辊筒输送装置上还设有多个滚刷。

优选地，所述水槽内还设有电加热器。

优选地，所述水槽一端外接自来水管线，另一端设有排污管线，所述自来水管线和排污管线上均设有阀门。

优选地，所述水槽内靠近抽水泵的一端还设有过滤网。

优选地，热风干燥装置包括风机和位于风机出风口位置的电热丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动对锯片进行清洗和风干，由于同时可对锯片两面进行清洗和风干，其清洗和风干效率高，也降低了清洗过程对工人健康造成的危害。

附图说明

图1 为一种锯片清洗与风干系统的结构示意图；

图中，锯片1、第一辊筒输送装置2、喷淋头3、管线4、抽水泵5、水槽6、第二辊筒输送装置7、热风干燥装置8、风机8.1、电热丝8.2、滚刷9、电加热器10、自来水管线11、排污管线12、阀门13、过滤网14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种锯片清洗与风干系统，包括用于输送锯片1的第一辊筒输送装置2，所述第一辊筒输送装置2的上下两端均设有多个喷淋头3，所述喷淋头3通过管线4与抽水泵5出水端连接，所述抽水泵5进水端与设于第一辊筒输送装置2下方的水槽6连接；所述第一辊筒输送装置2输送末端水平设有第二辊筒输送装置7，所述第二辊筒输送装置7上下两端均设有热风干燥装置8，所述第一辊筒输送装置2上还设有多个滚刷9。

优选地，所述水槽6内还设有电加热器10。电加热器10可以将水槽6内的水加热，用高温水对锯片1进行清洗效果更好。

优选地，所述水槽6一端外接自来水管线11，另一端设有排污管线12，所述自来水管线11和排污管线12上均设有阀门13。自来水管线11可以按需对水槽6供应清水，而排污管线12可以排去水槽6内的污水。

优选地，所述水槽6内靠近抽水泵5的一端还设有过滤网14。过滤网14可以有效防止水槽6内的杂物进入到抽水泵5内，避免对抽水泵5造成损害。

优选地，热风干燥装置8包括风机8.1和位于风机8.1出风口位置的电热丝8.2。

本实施例工作原理如下：

第一辊筒输送装置2将锯片1输送至喷淋头3的喷射区域，喷淋头3对锯片1的两面进行喷水操作，同时滚刷9不断扫过锯片1表面，增强清洗效果；清洗后的水落入到水槽6内，然后可以通过抽水泵5再次抽回到喷淋头3处，以达到循环利用水资源的目的；当水槽6内的水杂物较多，比较浑浊后，可以开启排污管线12上的阀门13，使得污水从排污管线12排出，然后打开自来水管线11的阀门13，引入清水即可；清洗完成的锯片1输送至第二辊筒输送装置7上，热风干燥装置8吹出的热风对锯片1的两面进行快速干燥即可。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。