一种污泥新型回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及节能减排技术领域，具体地说是一种污泥新型回收利用系统。

背景技术：

在城市污水处理的过程中，总是面临着如何处置污泥的问题。传统污泥处理的方式有土地利用与污泥填埋。因污泥易腐败，有恶臭，且含有少量重金属离子，传统的污泥处理方式易造成二次污染，严重时会对土壤造成不可逆的重度伤害。

在秋冬两季，热电厂锅炉补给水的生水温度较低，约为0～5℃左右。较低的生水温度会影响锅炉补给水系统反渗透膜的通水量，通常需要将低温生水温度升高至25℃左右。目前，国内热电厂的锅炉补给水生水加热常采用汽水换热的方式，资源消耗较大。

因此，现有技术还有待发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种污泥新型回收利用系统。旨在解决现有的污泥处理系统资源浪费，稳定性差，污染自然环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种污泥新型回收利用系统，包括上料装置、锅炉、补给水预处理系统，其特征在于，包括：湿污泥仓、螺杆泵、烟气换热器、干燥机、污泥冷却机、干污泥仓、上料装置；所述湿污泥仓、螺杆泵、烟气换热器、干燥机、污泥冷却机、干污泥仓、上料装置和锅炉通过管道依次连接；所述锅炉的排气口通过管道连接烟气换热器的烟道入口；所述污泥冷却机的低温生水入口连接生水管道，污泥冷却机的高温生水出口连接补给水预处理系统的入水口，补给水预处理系统的出水口连接锅炉的补给水入口。

进一步的，所述螺杆泵采用单螺杆泵。

进一步的，所述上料装置采用螺旋输送机。

进一步的，所述烟气换热器的烟道入口设置在烟道换热器上部。

本实用新型与现有技术相比：降低了污泥对环境的污染，提高了资源与能量的利用率，通过高温干燥污泥对锅炉补给水系统的生水(低温水)加热，降低了加热生水过程中蒸汽耗量，进而降低燃煤的消耗量，减小氮氧化物等污染物的排放，实现了能源的节约，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型污泥回收系统的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，为一种污泥新型回收利用系统，包括上料装置7、锅炉8、补给水预处理系统9，其特征在于，包括：湿污泥仓1、螺杆泵2、烟气换热器3、干燥机4、污泥冷却机5、干污泥仓6、上料装置7；所述湿污泥仓1、螺杆泵2、烟气换热器3、干燥机4、污泥冷却机5、干污泥仓6、上料装置7和锅炉8通过管道依次连接；所述锅炉8的排气口通过管道连接烟气换热器3的烟道入口；所述污泥冷却机5的低温生水入口连接生水管道，污泥冷却机5的高温生水出口连接补给水预处理系统9的入水口，补给水预处理系统9的出水口连接锅炉8的补给水入口。

进一步的，所述螺杆泵2采用单螺杆泵。

进一步的，所述上料装置7采用螺旋输送机。

进一步的，所述烟气换热器3的烟道入口设置在烟道换热器3上部。

本实用新型工作时，湿污泥仓1排出污泥，经螺杆泵2首先输送至烟气换热器3，锅炉排出的高温烟气通过烟道进入烟气换热器3的烟道，对湿污泥进行初步加热，湿污泥通过烟气换热器3后进入干燥机4中，被干燥机4中的高温蒸汽进一步加热变为高温干燥污泥，高温干燥污泥进入污泥冷却机5，低温生水进入污泥冷却机5，降低干燥污泥温度的同时，提高了生水的水温，提高水温的生水流出污泥冷却机，并进入补给水预处理系统9的入水口，经过过滤加热处理后成为除盐水，除盐水流入锅炉8的补给水入水口，成为锅炉8的补给水；降低温度后的干燥污泥输储存到干污泥仓6中，当锅炉8需要燃料时，干污泥仓6排出污泥进入上料装置7，经上料装置7输送至锅炉8中，在锅炉8内与燃煤充分混合后，成为锅炉8的燃料。