一种MBR污水处理装置的盖板的制作方法

本实用新型涉及污水处理环保装置技术领域，特别是涉及一种MBR污水处理装置的盖板。

背景技术：

MBR污水处理装置是污水处理系统中一个常见的装置，包括壳体、反应池、膜架、盖板、膜组件。在运行过程中，需要对MBR膜进行定期更换或维护检修。每当MBR维护人员需要对其进行维护检修或更换时，首先要拆除MBR顶端的盖板。然而，现有技术中的盖板具有如下特点：1、一件式设计，面积较大；2、多采用铸铁做盖板，虽强度大、耐用，但重量不轻；3、通过特制工具经盖板上预留小孔撬开，亦或是安装固定把手通过人力搬开，搬运或拆除困难。这些特点导致维护人员拆除盖板时不仅操作繁琐，而且消耗大量力气。

因此，急需设计一种新的盖板以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种MBR污水处理装置的盖板，以解决盖板体积大、重量大且不易拆装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种MBR污水处理装置的盖板，用于盖在MBR壳体的顶部开口处，包括盖板本体，所述盖板本体上设置有活动把手，所述盖板本体的两侧均设置有延伸部，所述延伸部用以与所述MBR壳体滑动接触。

优选地，所述延伸部为水平设置的滑板，所述延伸部的底面高于所述盖板本体的底面。

优选地，多个所述盖板共同设置于所述MBR壳体的顶部开口处。

优选地，所述活动把手包括手握部和两个设置于所述手握部两端的垂直设置的滑动部，所述滑动部向下穿过所述盖板本体，所述滑动部的伸出端设置有限位部。

优选地，所述手握部和所述滑动部为钢筋弯折而成的整体。

优选地，所述盖板本体为中空结构。

优选地，所述盖板本体的面板为铺花纹钢板。

优选地，所述盖板本体的材料为碳钢。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型所提供的MBR污水处理装置的盖板，通过将盖板本体设置为中空结构，并使盖板进行模块化组合，能够得到不同大小的盖板整体，既节约了用料、降低了成本，又便于搬运；延伸部的设置有效避免了盖板的长距离搬运；活动把手的设置，避免了使用工具撬动盖板的麻烦，使用简便，外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型MBR污水处理装置的盖板的俯视图；

图2为本实用新型MBR污水处理装置的盖板的主视图；

图3为盖板在MBR污水处理装置上的安装方式的示意图；

附图标记说明：1、活动把手；2、盖板本体；3、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种MBR污水处理装置的盖板，以解决上述现有技术存在的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实施例提供一种MBR污水处理装置的盖板，用于盖在MBR壳体的顶部开口处。该盖板包括盖板本体2，盖板本体2上设置有活动把手1，盖板本体2的两侧均设置有延伸部，该延伸部用以与MBR壳体滑动接触。

本实施例中，延伸部为水平设置的滑板3，延伸部的底面高于盖板本体2的底面。通过使延伸部的底面高于盖板本体2的底面，延伸部与盖板本体2形成阶梯结构，从而对盖板本体2的滑动过程进行限位。

本领域技术人员也可选用其它延伸部布置形式，只要能实现盖板本体2在MBR壳体上滑动即可。例如将滚轮等滚动体转动设置于盖板本体2的两侧，在MBR壳体上设置托板，滚动体用以和托板的上表面滚动接触；又例如采用直线导轨作为滑轨，直线导轨包括导轨和滑块，滑块可拆卸地设置于盖板本体2上，导轨固定于MBR壳体上。

设置活动把手1的目的在于，在需要移动盖板时，可将活动把手1提拉起来，在不需要移动盖板时，可将活动把手1进行隐藏，避免了使用工具撬动盖板的麻烦，使用简便，外形美观。本实施例中。活动把手1包括手握部和两个设置于手握部两端的垂直设置的滑动部，滑动部向下穿过盖板本体2，滑动部的伸出端设置有限位部。手握部和滑动部为钢筋弯折而成的整体，限位部为螺母，限位部与滑动部螺纹连接。

本领域技术人员也可选用其它活动把手1的布置形式，只要能实现活动把手1的提拉和隐藏即可。例如使活动把手1转动设置于盖板本体2的上表面；又例如使滑动部的数量为一个，且设置于手握部的中部，滑动部的下端设置限位部，整体形成类“丁”字形结构。

为了减轻整体的重量，节约用料，本实施例将盖板本体2设置为中空结构。盖板面板采用铺花纹钢板，材料为碳钢材料，避免了使用一整块铸铁作为盖板本体2带来的搬运费力的问题。

如图3所示，本实施例将多个盖板共同设置于MBR壳体的顶部开口处，形成模块化布置，每个盖板可省力滑动到MBR壳体边缘。通过将模块化的盖板进行组合，可得到不同长度的盖板整体，避免了一体式盖板体积大、不易搬运和拆装的问题。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。