一种新型的石油管道清洗装置的制作方法

本实用新型是一种新型的石油管道清洗装置，属于石油管道清洗装置技术领域。

背景技术：

管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。

现有技术公开了申请号为：CN201621238529.8的一种新型的石油管道清洗装置，包括叶片、支杆、撑杆、固定杆和旋转轴，但是该现有技术在使用的时候，其设备在石油管道内进行清洗的时候，其清洗器的长度不易进行调节，需要工作人员将设备取出进行调节，其方法较为麻烦，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的石油管道清洗装置，以解决的现有技术在使用的时候，其设备在石油管道内进行清洗的时候，其清洗器的长度不易进行调节，需要工作人员将设备取出进行调节，其方法较为麻烦，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的石油管道清洗装置，其结构包括油槽、清洗器、长度调节杆、转动块、连接杆、防护壳、滚轮、第一固定块、转动轴、照明灯，所述滚轮嵌入安装在防护壳上并且间隙配合，所述第一固定块与防护壳为一体化结构，所述转动轴嵌入安装在第一固定块上并且间隙配合，所述照明灯与第一固定块铰链连接，所述长度调节杆包括推杆、密封环、外壳、辅助推杆、螺杆、螺杆套、电机、转动杆、减速齿轮、第二固定块、移动框架，所述推杆嵌入安装在外壳内并且间隙配合，所述密封环与外壳为一体化结构，所述辅助推杆设于外壳内，所述螺杆嵌入安装在螺杆套上并且螺纹连接，所述螺杆套与第二固定块为一体化结构，所述电机嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述转动杆设于电机上，所述减速齿轮与转动杆相焊接，所述第二固定块设于外壳内，所述移动框架嵌入安装在外壳内，所述外壳嵌入安装在连接杆上并且铰链连接。

进一步地，所述油槽嵌入安装在连接杆上并且相焊接，所述清洗器设于长度调节杆上。

进一步地，所述转动块设于连接杆上，所述连接杆与防护壳铰链连接。

进一步地，所述长度调节杆嵌入安装在连接杆上并且铰链连接。

进一步地，所述辅助推杆是直径3cm。长10cm的圆柱。

进一步地，所述长度调节杆能够便捷的对清洗器的长度进行调节。

进一步地，所述固定块是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种新型的石油管道清洗装置，在需要调节其长度的时候，可以通过其电机发动，经由减速齿轮减速，带动其螺杆转动，来使其在螺杆套上转动，从而使其螺杆套带动固定块的位置进行上升，从而带动移动框架的位置进行上移动，达到推动推杆对清洗器的长度进行调节，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够便捷的对清洗器的长度进行调节，无需再将设备取出进行调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的石油管道清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种长度调节杆的剖面示意图。

图中：油槽-1、清洗器-2、长度调节杆-3、转动块-4、连接杆-5、防护壳-6、滚轮-7、第一固定块-8、转动轴-9、照明灯-10、推杆-301、密封环-302、外壳-303、辅助推杆-304、螺杆-305、螺杆套-306、电机-307、转动杆-308、减速齿轮-309、第二固定块-310、移动框架-311。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型的石油管道清洗装置技术方案：其结构包括油槽1、清洗器2、长度调节杆3、转动块4、连接杆5、防护壳6、滚轮7、第一固定块8、转动轴9、照明灯10，所述滚轮7嵌入安装在防护壳6上并且间隙配合，所述第一固定块8与防护壳6为一体化结构，所述转动轴9嵌入安装在第一固定块8上并且间隙配合，所述照明灯10与第一固定块8铰链连接，所述长度调节杆3包括推杆301、密封环302、外壳303、辅助推杆304、螺杆305、螺杆套306、电机307、转动杆308、减速齿轮309、第二固定块310、移动框架311，所述推杆301嵌入安装在外壳 303内并且间隙配合，所述密封环302与外壳303为一体化结构，所述辅助推杆304设于外壳303内，所述螺杆305嵌入安装在螺杆套306上并且螺纹连接，所述螺杆套306与第二固定块310为一体化结构，所述电机307嵌入安装在外壳303上并且相焊接，所述转动杆308设于电机307上，所述减速齿轮309与转动杆308相焊接，所述第二固定块310设于外壳303内，所述移动框架311嵌入安装在外壳303内，所述外壳303嵌入安装在连接杆5上并且铰链连接，所述油槽1嵌入安装在连接杆5上并且相焊接，所述清洗器 2设于长度调节杆3上，所述转动块4设于连接杆5上，所述连接杆5与防护壳6铰链连接，所述长度调节杆3嵌入安装在连接杆5上并且铰链连接，所述辅助推杆304是直径3cm。长10cm的圆柱，所述长度调节杆3能够便捷的对清洗器的长度进行调节，所述第一固定块8是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

本专利所说的长度调节器3的电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，所述减速齿轮309是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在进行使用新型的石油管道清洗装置的时候，使用者通过将设备放置在管道内，通过其上的清洗器2对石油管道进行清洗，在需要调节其长度的时候，可以通过其电机307发动，经由减速齿轮309减速，带动其螺杆305转动，来使其在螺杆套306上转动，从而使其螺杆套306带动第二固定块310 的位置进行上升，从而带动移动框架311的位置进行上移动，达到推动推杆301对清洗器2的长度进行调节。

本实用新型解决现有技术在使用的时候，其设备在石油管道内进行清洗的时候，其清洗器的长度不易进行调节，需要工作人员将设备取出进行调节，其方法较为麻烦，费时费力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在需要调节其长度的时候，可以通过其电机发动，经由减速齿轮减速，带动其螺杆转动，来使其在螺杆套上转动，从而使其螺杆套带动固定块的位置进行上升，从而带动移动框架的位置进行上移动，达到推动推杆对清洗器的长度进行调节，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够便捷的对清洗器的长度进行调节，无需再将设备取出进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。