一种钢管内壁清理用离心机的集污装置的制作方法

本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，特别涉及一种钢管内壁清理用离心机的集污装置。

背景技术：

在钢管生产加工中，一些钢管由于直径较小，难以对其内侧进行有效的清理，特别是在钢管切割后，切割过程中产生的粉屑会粘连于钢管的内壁上，较难以对这部分碎屑进行清理。

因此，如何有效的对钢管生产中这部分钢管中的粉屑进行清理并将清理后的碎屑进行收纳成为值得关注的问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是提供一种钢管内壁清理用离心机的集污装置，其能够有效的对钢管内壁的粉屑进行清理并对清理后收集的粉屑进行收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管内壁清理用离心机的集污装置，包括离心机本体，所述离心机本体上部为圆弧形，所述离心机本体内设有电机驱动的转辊，所述转辊两侧与转辊固定连有圆形的侧板，两所述转板之间安装有放管模具，所述放管模具内安装有待清理的钢管，所述离心机本体的侧边设有供放管模具取放的开口，所述放管模具的两端距离转轴的距离不相等，所述放管模具的侧边连接有收纳仓，所述收纳仓位于放管模具中距离转轴远的一侧，所述收纳仓靠近放管模具的一侧上设有阻挡钢管进入收纳仓中的阻挡网。

通过采用上述技术方案，将离心机本体设为上部设为圆弧形的结构，并且在离心机本体的内部设置有电机驱动的转辊，转辊的两侧设置有圆形的侧板，在两个侧板之间安装有放管模具，待进行清理的管道放置于放管模具中，在离心机本体内部转动，同时，为使放管模具中的钢管在转动过程中能够在离心力的作用下将内部的粉屑甩至钢管的管口位置；在放管模具的侧边连接有收纳仓，并且将收纳仓设于放管模具中距离转轴较远的一侧，因此，在放管模具中的钢管受离心力的作用后，钢管内壁上的粉屑会进入收纳仓中，在离心机本体工作结束后可代开离心机本体对收纳仓中的粉屑进行清理；在收纳仓上靠近放管模具的一侧上还设置有阻挡网，其能够避免在使用过程中放管模具中的钢管进入收纳仓中，同时，阻挡网又可令钢管内的粉屑通过，不影响对钢管内壁的清理效果。

进一步地，所述收纳仓接触放管模具的一侧上设有一圈垫圈，且所述收纳仓与放管模具的侧边采用搭扣锁进行连接固定。

通过采用上述技术方案，在收纳仓与放管模具接触的一侧上设置有一圈橡胶垫圈，因此，在离心机本体工作后，钢管内壁的粉屑从钢管中进入收纳仓的过程中不会发生粉屑从收纳仓与放管模具的连接处掉出的情况；将收纳仓与放管模具的侧边采用搭扣锁相连，可方便的对收纳仓进行拆卸和安装，便于对收纳仓中收集的粉屑进行清理。

进一步地，所述收纳仓的底部设有吸引钢管切割后产生的粉屑的磁性块。

通过采用上述技术方案，在收纳仓的底部设置有磁性块，其能够对钢管切割后产生的粉屑进行吸引，从而即使收纳仓开口朝向侧边，也能够保证进入收纳仓中的粉屑能够被收集于收纳仓的一侧上。

进一步地，所述收纳仓的底部还设有两根夹于夹固磁性块两侧的锁杆，所述锁杆为U形，且所述锁杆下端两侧与收纳仓底部接触侧连有第二扭簧，所述第二扭簧将锁杆相对的夹紧于磁性块的两侧。

通过采用上述技术方案，设置两根锁杆对磁性块进行夹固，并且锁杆采用第二扭簧对其进行固定，因此，锁杆可在第二扭簧的作用力之下夹紧于磁性块的两端上，对磁性块进行固定，需要对磁性块上吸引的粉屑进行清理时，将磁性块两侧的锁杆向两侧拨动后即可将磁性块取下。

进一步地，两所述侧板之间水平安装有底板，所述底板两端靠近转轴的距离不相等，所述底板上开有若干穿孔，所述放管模具的侧边设有与底板上的穿孔配合的固定杆，所述固定杆插入穿孔后采用螺母旋紧固定。

通过采用上述技术方案，在两侧的侧板之间安装有水平布置的底板，并且在底板上开设有穿孔，同时在放管模具的侧边设有和底板上的穿孔相互配合的固定杆，因此安装放管模具的时候，只需将放管模具侧边的固定杆插入底板的穿孔中，并采用螺母对插入后的固定杆进行旋紧固定，即可实现放管模具的固定安装，之后在离心机本体的使用过程中，放管模具能够保证转动过程中的稳定。

进一步地，所述放管模具截面为正六边形，且所述底板两侧设有支撑板，任一支撑板与底板的夹角为120°。

通过采用上述技术方案，将放管模具的截面设置为正六边形，并且在底板的两侧设置有与支撑板的夹角为120°的支撑板，因此，支撑板与底板会形成一个U形的底板，安装放管模具时，放管模具的底部与底板及支撑板形成的底部结构形状吻合，从而有利于放管模具的固定，同时可便于放管模具的安放，只需与底板及侧板的形状吻合即可。

进一步地，所述放管模具上正对固定杆的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，在放管模具上正对着装有固定杆的一侧设置有把手，因此，安装放管模具后，把手位于正上方，因此，当需要移动搬运放管模具时，只需要工作人员抓住把手后向上提，即可完成对放管模具的搬移，为工作人员对放管模具的移动提供着力点。

进一步地，所述把手下设有沉槽，所述把手位于沉槽内，且所述把手下端与放管模具铰接处设有将把手转至贴合放管模具上的第一扭簧。

通过采用上述技术方案，在把手下设置有沉槽，且将把手放置于沉槽中，因此，不使用把手的时候，把手可收纳设于沉槽内，避免在离心机本体转动的时候与离心机本体内侧碰撞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置可拆卸的收纳仓对钢管内清理后的粉屑进行收集，清理更加方便；

2、在收纳仓中还设置有磁性块，其能够对进入收纳仓中的金属粉屑进行吸附，保证收纳仓对粉屑具有较好的收纳作用。

附图说明

图1是本实施例一种钢管内壁清理用离心机的集污装置的整体结构示意图；

图2是本实施例一种钢管内壁清理用离心机的集污装置的内部结构图；

图3是本实施例一种钢管内壁清理用离心机的集污装置中的放管模具的爆炸图；

图4是本实施例一种钢管内壁清理用离心机的集污装置中的收纳仓的爆炸图。

图中，1、离心机本体；11、开口；12、挡板；13、滑槽；2、转辊；21、侧板；3、底板；31、支撑板；32、穿孔；4、放管模具；41、固定杆；42、螺母；43、把手；431、第一扭簧；5、收纳仓；51、搭扣锁；52、磁性块；53、阻挡网；531、锁杆；532、第二扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢管内壁清理用离心机的集污装置，参照图1及图2，包括离心机本体1，离心机本体1的上部为圆弧形的，并且在离心机本体1的内部设置有电机驱动的转辊2，转辊2的两侧设置有圆形的侧板21，另外还设置有放管模具4，待清理的钢管放置于放管模具4中，且放管模具4两端与转辊2的距离不相等，因此，离心机运转后，由于钢管中的粉屑受离心力的作用会被甩出至钢管的一侧，从而可实现对钢管的清理；为便于放管模具4的拿取，在离心机本体1的侧边上还开设有供放管模具4取放的开口11，同时，为在离心机本体1正常使用的时候不会发生杂物从开口11中飞出的情况，在开口11上转动设置有挡板12，挡板12为离心机本体1的顶部的圆弧形状配合的圆弧板，为便于对挡板12的固定及滑移，在开口11的内侧设置有供挡板12转动的滑槽13。

为对钢管内壁清理后的粉屑进行收集，参照图3，在放管模具4的侧边连接有收纳仓5，收纳仓5设置于放管模具4中距离转轴更远的一侧上，因此，放管模具4中的钢管在离心力的作用下甩出钢管后会进入收纳仓5中；为实现粉屑能够进入收纳仓5同时钢管不会进入收纳仓5，在收纳仓5靠近放管模具4的一侧上设有阻挡网53，其能供粉屑通过，同时也能对钢管进行阻挡；为避免粉屑从收纳仓5及放管模具4的连接处的缝隙中钻出，在收纳仓5接触放管模具4的一侧设置有一圈橡胶垫圈，并且将收纳仓5与放管模具4的侧边采用搭扣锁51进行搭接固定安装，需要拆卸收纳仓5时，只需打开搭扣锁51即可。

为避免受离心力的作用而甩入收纳仓5中的粉屑从收纳仓5的开口11中掉出，参照图4，在收纳仓5的底部设置有磁性块52，其可对受离心力作用甩向收纳仓5中的粉屑进行吸引，使粉屑能够吸附于磁性块52上；为对磁性块52进行固定，在收纳仓5的底部还设置有两根U形的锁杆531，锁杆531夹于磁性块52的两端之上，并且在锁杆531的下侧的两端设有第二扭簧532，其将锁杆531扭向磁性块52的一侧，将锁杆531压于磁性块52上，实现锁杆531对磁性块52的压紧固定。

参照图2及图3，为实现对放管模具4的固定，在两侧的侧板21之间水平安装有底板3，底板3的两端与转辊2的距离不相等，同时，在底板3上开设有三个穿孔32，与之配合的，在放管模具4的侧边设置有三根固定杆41，安装放管模具4时，将放管模具4侧边的固定杆41插入穿孔32中，之后，再在穿过穿孔32后的固定杆41上旋紧安装螺母42，即可实现放管模具4与底板3的固定；为进一步的对安装后的放管模具4进行固定，将放管模具4设为截面为正六边形的形状，并且在底板3的两侧设置有支撑板31，支撑板31与底板3的夹角为120°，安装放管模具4时，将放管模具4放置于底板3及支撑板31形成的底部结构上即可，之后，再将设于支撑板31上的搭扣锁51搭接固定于放管模具4的侧边，即可实现对放管模具4与底板3的稳固安装，确保离心机本体1运转过程中放管模具4的稳定。

为便于对放管模具4进行拿取，参照图2，在放管模具4上正对于固定杆41的一侧上设置有把手43，工作人员拿取放管模具4时，抓住把手43即可实现对放管模具4的抓持；为在离心机本体1正常运转时避免把手43碰撞离心机本体1的内壁，在把手43下设置有沉槽，把手43设置于沉槽内，并且在把手43与放管模具4连接处上设有将把手43转至贴合放管模具4的第一扭簧431，因此，不使用把手43的时候，把手43在第一扭簧431的作用下处于贴合放管模具4的状态，收纳于沉槽中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。