一种钢管管口内外壁修磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备制造领域，具体是一种钢管管口打磨装置。
【背景技术】
[0002]如今石油管道焊接预制行业多采用自动化焊接，根据管道焊接工艺，为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣肩等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，所以需要对管口内外壁进行打磨处理。
[0003]目前市场上打磨机主要以外壁或者内壁打磨，很难提高一体化工作效率。为了能够减少劳动强度，提高工作效率，并针对目前市场的空白，所以需要研发一台自动管口打磨机实现内外壁同时打磨，提升效率。
【发明内容】
[0004]发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种可内、外壁同时打磨的钢管管口内外壁修磨装置。
[0005]技术方案:本实用新型所述钢管管口内外壁修磨装置，包括底座，固定在所述底座上用于支撑和旋转钢管的钢管支架以及设置在所述钢管支架一侧的打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括机架，设置在所述机架内的驱动装置和传动机构，以及安装在所述机架外侧壁由所述驱动装置和传动机构驱动旋转的两个打磨砂轮；
[0006]所述旋转组件伸入所述机架内，固定在两个所述打磨砂轮的中间的机架内壁上，并通过传动带与所述机架内的驱动装置连接，在所述驱动装置的驱动下带动所述机架整体旋转；两个所述打磨砂轮跟随所述机架同步旋转，向放置在所述钢管支架上的钢管方向进给，并接触到钢管管口的内、外管壁上，修磨所述钢管的管口。
[0007]本实用新型进一步优选地技术方案为，所述底座上还设置有移动平台，所述打磨组件通过回转升降组件固定在该移动平台上，并在该移动平台的带动下，沿放置在所述钢管支架上的钢管的轴向方向位移至所述钢管支架的另一侧，修磨所述钢管另一端的管口内、外壁；所述回转升降组件包括调节所述打磨组件高度的升降机构，以及在所述打磨组件移动到钢管支架另一侧时，调节所述打磨组件修磨方向的回转机构。
[0008]优选地，所述回转机构包括回转臂和回转电机，所述回转臂的一端与所述打磨组件连接，另一端与所述升降机构连接，在所述打磨组件移动到钢管支架另一侧时，所述回转电机驱动所述回转臂旋转，所述回转臂带动所述打磨组件同步旋转至打磨砂轮正对所述钢管支架上的钢管管口位置。
[0009]优选地，所述升降机构包括固定在所述移动平台上的固定座、升降电机和丝杆，所述丝杆的一端安装在所述固定座上，并由所述升降电机驱动转动，另一端与所述回转机构的回转臂连接，调节所述打磨组件的高度。
[0010]优选地，所述移动平台上还设置有吸尘器，所述吸尘器的吸管与所述打磨组件连接。
[0011]优选地，所述移动平台为行走小车，所述行走小车由钢板焊接组成。
[0012]优选地，所述打磨组件还包括进给限位装置，所述进给限位装置固定在两个所述打磨砂轮之间的机架外侧壁上。
[0013]优选地，所述旋转组件包括减速机，所述减速机与所述传动带连接。
[0014]本实用新型的具体工作过程是:调节打磨组件的两个打磨砂轮的位置，使两个打磨砂轮的中间位置对准钢管的管口管壁处，启动驱动装置，两个打磨砂轮转动，同时旋转组件带动打磨组件旋转，由于旋转组件固定在两个所述打磨砂轮的中间的机架内壁上，两个打磨砂轮向放置在所述钢管支架上的钢管方向进给，并同时与钢管的内、外壁接触，钢管支架带动钢管旋转一圈，完成修磨。
[0015]在钢管的一端打磨完成后，移动平台带动打磨组件移动到钢管的另一端，回转升降组件调节打磨组件的修磨方向，对钢管的另一端进行修磨。
[0016]有益效果:(1)本实用新型设置双打磨砂轮，可对钢管的内外壁同时修磨，大幅度提高工作效率，另外设置了旋转组件，可使两个打磨砂轮能够同时与钢管的内外壁接触，确保修磨质量，同时旋转组件还可以调节修磨组件的进给量，提高控制修磨精度；(2)本实用新型将打磨组件设置在移动平台上，并设置了可调节打磨组件的修磨方向的回转升降组件，可在钢管一端修磨完成后，自动对其另一端进行修磨，无需工件掉头，即可实现两端修磨，进一步提高了工作效率；(3)本实用新型在两个打磨之间设置了进给限位装置，可避免撞击现象，延长装置使用寿命；(4)本实用新型中旋转组件安装有减速机，可在确保打磨组件的进给精度同时和保证进给时的两个打磨砂轮的进给量一致；(5)本实用新型还设置有吸尘器，吸收打磨的渣滓、脏污，避免粉尘污染影响修磨精度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述钢管管口内外壁修磨装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型所述修磨组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]实施例1
[0021]本实施例提供的一种钢管管口内外壁修磨装置，包括底座1、钢管支架2、移动平台3、回转升降组件4、旋转组件5和打磨组件6。其中，钢管支架2固定在底座1上，用于支撑和旋转钢管；移动平台3沿放置在钢管支架2上的钢管的轴向方向回来位移；旋转组件5和打磨组件6通过回转升降组件4固定在该移动平台3上，该回转升降组件4包括回转机构和升降机构两部分，回转机构包括回转臂和回转电机，回转臂的一端与打磨组件6连接，另一端与升降机构连接；升降机构包括固定在移动平台上的固定座、升降电机和丝杆，丝杆的一端安装在固定座上，并由升降电机驱动转动，另一端与回转机构的回转臂连接。
[0022]打磨组件6包括机架61，设置在机架61内的驱动装置62和传动机构，以及安装在机架61外侧壁由驱动装置62和传动机构驱动旋转的两个打磨砂轮63，和固定在两个打磨砂轮63之间的进给限位装置64 ;
[0023]旋转组件5伸入机架61内，固定在两个打磨砂轮63的中间的机架61内壁上，并通过传动带与机架内的驱动装置62连接，在驱动装置62的驱动下带动机架61整体旋转；两个打磨砂轮63跟随机架61同步旋转，向放置在钢管支架2上的钢管方向进给，并接触到钢管管口的内、外管壁上，此时钢管支架2带动钢管旋转一圈完成修磨。
[0024]在钢管一端修磨完成后，移动平台3带动打磨组件6移动到钢管支架2另一侧，回转电机驱动回转臂旋转，回转臂带动打磨组件6同步旋转至打磨砂轮63正对钢管支架2上的钢管管口位置，修磨钢管另外一端。
[0025]本实施例中移动平台3为行走小车，行走小车由钢板焊接组成，移动平台3上还设置有吸尘器7，吸尘器7的吸管与打磨组件6连接。
[0026]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种钢管管口内外壁修磨装置，包括底座，固定在所述底座上用于支撑和旋转钢管的钢管支架以及设置在所述钢管支架一侧的打磨组件和旋转组件，其特征在于，所述打磨组件包括机架，设置在所述机架内的驱动装置和传动机构，以及安装在所述机架外侧壁由所述驱动装置和传动机构驱动旋转的两个打磨砂轮； 所述旋转组件伸入所述机架内，固定在两个所述打磨砂轮的中间的机架内壁上，并通过传动带与所述机架内的驱动装置连接，在所述驱动装置的驱动下带动所述机架整体旋转；两个所述打磨砂轮跟随所述机架同步旋转，向放置在所述钢管支架上的钢管方向进给，并接触到钢管管口的内、外管壁上，修磨所述钢管的管口。2.根据权利要求1所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述底座上还设置有移动平台，所述打磨组件通过回转升降组件固定在该移动平台上，并在该移动平台的带动下，沿放置在所述钢管支架上的钢管的轴向方向位移至所述钢管支架的另一侧，修磨所述钢管另一端的管口内、外壁；所述回转升降组件包括调节所述打磨组件高度的升降机构，以及在所述打磨组件移动到钢管支架另一侧时，调节所述打磨组件修磨方向的回转机构。3.根据权利要求2所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述回转机构包括回转臂和回转电机，所述回转臂的一端与所述打磨组件连接，另一端与所述升降机构连接，在所述打磨组件移动到钢管支架另一侧时，所述回转电机驱动所述回转臂旋转，所述回转臂带动所述打磨组件同步旋转至打磨砂轮正对所述钢管支架上的钢管管口位置。4.根据权利要求3所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述升降机构包括固定在所述移动平台上的固定座、升降电机和丝杆，所述丝杆的一端安装在所述固定座上，并由所述升降电机驱动转动，另一端与所述回转机构的回转臂连接，调节所述打磨组件的高度。5.根据权利要求2所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述移动平台上还设置有吸尘器，所述吸尘器的吸管与所述打磨组件连接。6.根据权利要求2或3或4或5所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述移动平台为行走小车，所述行走小车由钢板焊接组成。7.根据权利要求1所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述打磨组件还包括进给限位装置，所述进给限位装置固定在两个所述打磨砂轮之间的机架外侧壁上。8.根据权利要求1所述的钢管管口内外壁修磨装置，其特征在于，所述旋转组件包括减速机，所述减速机与所述传动带连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种钢管管口内外壁修磨装置，包括底座，固定在所述底座上用于支撑和旋转钢管的钢管支架以及设置在所述钢管支架一侧的打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括机架，设置在所述机架内的驱动装置和传动机构，以及安装在所述机架外侧壁由所述驱动装置和传动机构驱动旋转的两个打磨砂轮；所述旋转组件伸入所述机架内，在所述驱动装置的驱动下带动所述机架整体旋转；两个所述打磨砂轮向放置在所述钢管支架上的钢管方向进给，修磨所述钢管的管口。本实用新型设置双打磨砂轮，可对钢管的内外壁同时修磨，大幅度提高工作效率，另外设置了旋转组件，可使两个打磨砂轮能够同时与钢管的内外壁接触，确保修磨质量。
【IPC分类】B24B27/033, B24B9/04, B24B27/00, B24B55/06, B24B47/20, B24B9/00
【公开号】CN205111530
【申请号】CN201520817615
【发明人】朱小明
【申请人】南京奥特电气股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月20日