一种钢管除锈打磨机的送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种钢管除锈打磨机的送料装置。
【背景技术】
[0002]钢管作为建筑施工用的材料，在脚架等支撑体系上的应用越来越多，特别是作为施工脚手架用，非常牢固。但是钢管的坯料在生产之前一般都放置在建筑物外面，长期经受风吹雨打，日晒夜露。其表面难免会被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，而且这种铁锈在加工过程中很难被去除，一般加工完的钢管仍然需要进行除锈处理。钢管的除锈处理需要用到钢管除锈打磨机。
[0003]送料装置作为钢管除锈打磨机中的一个组成部分，也发挥着重要的作用。在现有的钢管除锈打磨机中，一般没有设置送料装置，而是采用人工手动送料，不仅存在着一定的安全隐患，而且效率低，成本高。还有一些钢管除锈打磨机也设置了送料装置，但是局限性较大，送料装置移动不便，而且一台送料装置只能够输送一种管径的钢管进行除锈处理，使用极其不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种钢管除锈打磨机的送料装置的技术方案，通过推料缸的设计，使得送料装置的送料自动化，使用更加的方便，托架装置的设计，使得设计更加的人性化，有效避免钢管在送料过程中出现磨损等情况，降低了资源的浪费，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]—种钢管除锈打磨机的送料装置，其特征在于:送料装置包括支撑底座、送料台、推料装置和托架装置，送料台的右端设置有限位挡板，送料台通过螺栓固定在支撑底座的上方，螺栓上设置有至少一个调节垫片，调节垫片包括垫片主体，垫片主体上设置有开口卡槽，开口卡槽与螺栓相匹配，送料台上设置有滑动轨道，推料装置包括推料缸和推料板，推料缸与推料板相连接，推料缸与推料板之间设置有至少两个伸缩导杆，推料板的底面设置有限位块，推料板通过限位块限位在滑动轨道内，且沿滑动轨道左右移动，推料板的左端面上设置有螺纹孔，推料板与托架装置之间设置有弹性缓冲块，托架装置包括支撑架、托架体和托料盘，托架体通过螺杆固定在支撑架的上方，螺杆上设置有限位螺母，推料盘位于托架体的上方，托料盘上设置有卡板，钢管位于两个卡板之间，托料盘的右端设置有缺口槽;限位挡板的设计，当托架装置碰到限位挡板时，推料缸停止运动，并且结合压力传感器的设计，当压力传感器的压力值变小，推料缸带动托架装置往左运动，通过改变调节垫片的数量，可以对整个送料装置的高度起到微调的作用，使得钢管的中心线与除锈装置的中心线相对准，提高钢管除锈后的质量，降低钢管的磨损，开口卡槽的设计，便于调节垫片数量的增加和减少，使得高度的调节更加的方便，通过松开螺栓底部的螺母，然后将调节垫片抽出或推入即可，不需要将整个螺栓完全拆下，简化了调节步骤，提高了工作效率，滑动轨道的设计，可以便于推料板在送料台上左右移动，从而实现钢管的输送，伸缩导杆的设计，可以使得推料缸与推料板的连接更加准确牢固，防止活塞杆与推料板相连接时，活塞杆出现弯曲现象，延长了活塞杆的使用寿命，降低了维修费用，弹性缓冲块的设计，避免了推料板与托架装置之间的直接接触，降低了摩擦，延长了推料板和托架装置的使用寿命，同时弹性缓冲块在推料缸的左右运动中还起到了缓冲的作用，可以防止推料缸在推进或缩回的瞬间，由于力的突变而造成托架装置或活塞杆出现形变，托架装置的设计，可以便于钢管的固定和放置，使得设计结构更加的合理，相对于推料杆直接推送钢管的设计，有效防止了钢管在输送过程中与送料台之间的摩擦，降低了资源的浪费，支撑架便于整个托架装置的固定和移动，托架体便于托料盘的放置，通过螺杆和限位螺母的作用，可以大幅度的调整送料装置的高度，使得不同管径的钢管都适用于该送料装置，结合调节垫片的微调设计，使得高度的调节更加的精准，进一步提高了钢管除锈后的质量，卡板的设计，限制了钢管的前后移动，使得钢管的中心线与除锈装置的中心线在同一直线上，提高了工作效率，同时通过调节两卡板之间的距离，可以使得不同管径的钢管都能过被固定限位。
[0007]进一步，支撑底座的底部设置有至少八个万向车轮，万向车轮的设计，使得送料装置的移动更加的方便，操作员可以根据场地的变换来移动送料装置，扩大了送料装置的使用范围。
[0008]进一步，支撑底座的内部设置有收纳柜，收纳柜的设计可以将操作中使用到的工具和维修时用到的设备等放置在其中，设计更加的合理，扩大了放置空间，使用更加的方便。
[0009]进一步，推料缸上设置有活塞杆，活塞杆的前端设置有螺纹，螺纹与螺纹孔相匹配，推料缸通过活塞杆与推料板相连接，螺纹连接的设计，不仅使得活塞杆与推料板的连接更加的牢固，降低了事故的发生率，防止在送料过程中推料板与活塞杆的连接处发生松动脱落等现象，而且有利于推料板的更换和安装，使得操作简单化。
[0010]进一步，调节垫片的厚度为0.1-0.2mm，调节垫片厚度的设计，更加符合实际的设计需求。
[0011]进一步，弹性缓冲块包括固定块和压缩弹簧，弹性缓冲块通过固定块与推料板和托架装置相连接，固定块的连接，更有利于弹性缓冲块的固定和拆卸，而且固定块同时对弹簧起到保护作用，相对弹簧直接与推料板和拖架装置的连接方式，延长了弹簧的使用寿命，降低了维修费用。
[0012]进一步，托料盘的底面上设置有至少两个压力传感器，压力传感器的设计，使得整个送料装置的设计更加的合理科学，当钢管放置在托料盘上，压力传感器的压力值发生变化时，推料缸开始工作，推动托架装置往右移动，将钢管送到除锈台上。
[0013]进一步，送料台上设置有限位槽，推料缸限位在限位槽中，且推料缸上设置有至少两个限位支架，限位支架通过螺钉与送料台相固定，限位槽的设计，可以实现推料缸的限位固定，防止在送料装置的使用过程中推料缸发生了移位，使得钢管的中心线与除锈装置的中心线之间发生偏移，造成钢管的损耗，限位支架的设计，进一步加固了推料缸的固定，降低了事故的发生率，螺钉连接便于限位支架的安装拆装。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[〇〇15]1、限位挡板的设计，当托架装置碰到限位挡板时，推料缸停止运动，并且结合压力传感器的设计，当压力传感器的压力值变小，推料缸带动托架装置往左运动；
[0016]2、通过改变调节垫片的数量，可以对整个送料装置的高度起到微调的作用，使得钢管的中心线与除锈装置的中心线相对准，提高钢管除锈后的质量，降低钢管的磨损，开口卡槽的设计，便于调节垫片数量的增加和减少，使得高度的调节更加的方便，通过松开螺栓底部的螺母，然后将调节垫片抽出或推入即可，不需要将整个螺栓完全拆下，简化了调节步骤，提高了工作效率；
[0017]3、伸缩导杆的设计，可以使得推料缸与推料板的连接更加准确牢固，防止活塞杆与推料板相连接时，活塞杆出现弯曲现象，延长了活塞杆的使用寿命，降低了维修费用；
[0018]4、弹性缓冲块的设计，避免了推料板与托架装置之间的直接接触，降低了摩擦，延长了推料板和托架装置的使用寿命，同时弹性缓冲块在推料缸的左右运动中还起到了缓冲的作用，可以防止推料缸在推进或缩回的瞬间，由于力的突变而造成托架装置或活塞杆出现形变；
[〇〇19]5、托架装置的设计，可以便于钢管的固定和放置，使得设计结构更加的合理，相对于推料杆直接推送钢管的设计，有效防止了钢管在输送过程中与送料台之间的摩擦，降低了资源的浪费，支撑架便于整个托架装置的固定和移动，托架体便于托料盘的放置；
[0020]6、通过螺杆和限位螺母的作用，可以大幅度的调整送料装置的高度，使得不同管径的钢管都适用于该送料装置，结合调节垫片的微调设计，使得高度的调节更加的精准，进一步提高了钢管除锈后的质量，卡板的设计，限制了钢管的前后移动，使得钢管的中心线与除锈装置的中心线在同一直线上，提高了工作效率，同时通过调节两卡板之间的距离，可以使得不同管径的钢管都能过被固定限位。
[0021]本实用新型结构简单，实用性强，通过推料缸的设计，使得送料更加的方便简单，同时托架装置的设计，使得使用更加的简单，设计更加的合理，相对于推料缸直接推送钢管的设计，有效防止了钢管在推送过程中出现磨损，通过螺杆和调节垫片的设计，可以调节整个送料装置的高度，使其适用于不同管径的钢管，扩大了使用范围，降低了能耗，提高了综合利用效率。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0023]图1为本实用新型一种钢管除锈打磨机的送料装置的结构示意图；
[〇〇24]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为本实用新型中推料板的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型中调节垫片与螺栓的连接示意图。
[〇〇27]图中：卜支撑底座;2-送料台；3-限位挡板;4-螺栓;5-调节垫片;6-垫片主