一种移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有轨电车新线路铺轨或既有线路换轨现场槽型轨焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机。
【背景技术】
[0002]在有轨电车线路的槽型轨铺设和槽型轨换修施工中，需要对槽型轨进行现场焊接，焊接后焊缝(接头)轨头上凹槽部位的焊缝需要进行打磨。现有的打磨方法是:人工用手提式砂轮机打磨。由于打磨部位是凹形的复合曲面，且槽内空间小，极易造成砂轮的卡阻和碰撞，人工对手提式砂轮机的控制稍有不稳，就会造成砂轮爆裂，危害操作人员的人身安全;工人劳动强度高，效率低下，使得施工成本较高;且打磨精度、粗糙度、槽型轨打磨后的直线度均得不到保证，经常会造成对槽型轨母材的打磨伤害，影响槽型轨的机械强度和使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种能满足有轨电车线路现场施工需要的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，包括可沿槽型轨轴向移动的机架，与机架的下横梁可转动连接的进给手柄，以及安装在进给手柄上的打磨组件;所述打磨组件包括安装法兰，固定在安装法兰上的电机，以及与电机的输出轴通过锥齿轮传动单元相连的砂轮，安装法兰与进给手柄螺纹配合，所述下横梁上还设有进给导轴，进给导轴穿设于安装法兰。
[0005]优选地，所述下横梁的下方设有行走轮，行走轮的两侧分别设有与其同轴的大侧滚轮和小侧滚轮，所述大侧滚轮位于槽型轨轮缘护槽的护边顶面的上方，小侧滚轮位于槽型轨轨顶踏面的上方。
[0006]优选地，所述行走轮的两侧面与砂轮的的两侧面分别在同一个平面内。
[0007]优选地，所述行走轮轮缘截面的轮廓线与槽型轨凹槽底部的曲面轮廓线形状相同。
[0008]优选地，所述进给手柄的下部通过轴承安装在下横梁上。
[0009]优选地，所述进给导轴的数量为二，两根进给导轴位于进给手柄的两侧。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型所提供的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，由行走轮、大侧滚轮、小侧滚轮、机架将整个装置放在槽型轨上，并可沿槽型轨轴线自由移动以及垂直于槽型轨轴线方向摆动，再通过可上下移动调节的打磨组件对凹槽焊缝进行往复打磨，本产品结构简单、整机轻便、操作灵活、劳动强度小，大大降低了槽型轨焊接的成本，具有良好的市场前景。
[0012]2、本产品行走轮的两侧面与砂轮的两侧面分别在同一个平面内，每个打磨行程均能使砂轮侧面和行走轮侧面处于同一平面内进行均匀的打磨;进一步提高了凹槽两侧壁焊缝打磨的平直度；由于行走轮滚动面与槽型轨凹槽底部曲面的形状相同一致，在打磨凹槽底部的曲面时，使得砂轮打磨面的运动轨迹与槽型轨凹槽底部的曲面形状相同，有效避免了打磨过程中容易伤到焊缝附近区域槽型轨母材的问题，打磨后槽型轨凹槽底部焊缝的形状与槽型轨凹槽部位母材的形状一致，平顺性好，一方面提高了打磨机的可靠性和稳定性，另一方面也提高了打磨质量和打磨精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机的立体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机的主视图；
[0015]图3是本实用新型移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机的左视图。
[0016]附图标记说明:1、机架；11、下横梁；12、进给导轴；13、行走轮轴;2、进给手柄;31、安装法兰;32、电机;33、锥齿轮传动单元;34、砂轮;4、行走轮;5、大侧滚轮;6、小侧滚轮;7、轴承;8、护边顶面;9、轨顶踏面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0018]如图1至图3所示，本实用新型的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，包括机架1、手柄
2、打磨组件和行走轮4，机架1用于安装各部件，包括沿槽型轨轴向设置的下横梁11，下横梁11的下方设有两个行走轮4，行走轮4的圆周面靠住槽型轨轨头上凹槽的底部曲面，从而机架1可沿槽型轨轴向移动，行走轮4的滚动面与槽型轨凹槽底部曲面的形状匹配，即行走轮4轮缘截面的轮廓线与槽型轨凹槽底部的曲面轮廓线形状相同。
[0019]进给手柄2竖直安装，其下部通过轴承7安装在下横梁11上；打磨组件包括安装法兰31、电机32、锥齿轮传动单元33和砂轮34，电机32固定在安装法兰31上，电机32的输出轴穿过安装法兰31并通过锥齿轮传动单元33与砂轮34相连，其中锥齿轮传动单元33包括设于电机32输出轴上的主锥齿轮以及设于砂轮34上的从锥齿轮;进给手柄2中下部设有外螺纹，安装法兰31上设有内螺纹孔，安装法兰31与进给手柄2螺纹配合，下横梁11上还设有两根位于进给手柄2两侧的进给导轴12，进给导轴12穿设于安装法兰31，当旋转进给手柄2时，打磨组件可沿着进给导轴12的轴向上下移动。
[0020]行走轮4的两侧面与砂轮34的的两侧面分别在同一个平面内，行走轮4的两侧还分别设有大侧滚轮5和小侧滚轮6，大侧滚轮5位于槽型轨轮缘护槽的护边顶面8的上方，小侧滚轮6位于槽型轨轨顶踏面9的上方，行走轮4、大侧滚轮5和小侧滚轮6均安装在行走轮轴13上。
[0021]以下对上述移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机的使用过程作进一步的详细描述，以表示其工作原理和优点:
[0022]打磨前，将该移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机放置在待打磨槽型轨的凹槽中，使下横梁两端行走轮的滚动面与槽型轨凹槽底部曲面贴合接触，砂轮位于待打磨焊缝的正上方。稍微倾斜机架，使小侧滚轮与槽型轨轨顶踏面接触;启动电机，电机带动砂轮旋转;随后旋转进给手柄，通过进给手柄与安装法兰构成的丝杆螺母副使电机及砂轮向下移动实现砂轮的进给运动。当砂轮与焊缝接触并出现火花时，人工左右摆动机架，通过行走轮的支撑行走及小侧滚轮的导向定位作用，使砂轮在焊缝及其附近区域进行纵向(沿槽型轨轴线方向)往复打磨；当砂轮沿槽型轨凹槽工作边侧壁的直线段打磨至与凹槽底部的圆弧段连接处时，该侧打磨完成。
[0023]反方向旋转进给手柄，使砂轮回退到最高位置;稍微倾斜机架，使大侧滚轮与槽型轨轮缘护槽的护边顶面接触，从而切换到凹槽的另一侧壁进行打磨，重复前面的打磨操作过程，直到砂轮沿槽型轨凹槽的护槽侧壁的直线段打磨至与凹槽底部的圆弧段连接处时；在保持左右摆动机架的同时，在水平面内沿垂直于槽型轨轴线的方向，增加一个前后摆动的动作，直到完成凹槽底部曲面的打磨，即完成一个凹槽焊缝的打磨。
[0024]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:包括可沿槽型轨轴向移动的机架(1)，与机架(1)的下横梁(11)可转动连接的进给手柄(2)，以及安装在进给手柄(2)上的打磨组件;所述打磨组件包括安装法兰(31)，固定在安装法兰(31)上的电机(32)，以及与电机(32)的输出轴通过锥齿轮传动单元(33)相连的砂轮(34)，安装法兰(31)与进给手柄(2)螺纹配合，所述下横梁(11)上还设有进给导轴(12)，进给导轴(12)穿设于安装法兰(31)。2.根据权利要求1所述的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:所述下横梁(11)的下方设有行走轮(4)，行走轮(4)的两侧分别设有与其同轴的大侧滚轮(5)和小侧滚轮(6)，所述大侧滚轮(5)位于槽型轨轮缘护槽护边顶面的上方，小侧滚轮(6)位于槽型轨轨顶踏面的上方。3.根据权利要求2所述的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:所述行走轮(4)的两侧面与砂轮(34)的的两侧面分别在同一个平面内。4.根据权利要求2所述的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:所述行走轮(4)轮缘截面的轮廓线与槽型轨凹槽底部的曲面轮廓线形状相同。5.根据权利要求1所述的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:所述进给手柄(2)的下部通过轴承(7)安装在下横梁(11)上。6.根据权利要求1所述的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，其特征在于:所述进给导轴(12)的数量为二，两根进给导轴(12)位于进给手柄(2)的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，包括可沿槽型轨轴向移动的机架，与机架的下横梁可转动连接的进给手柄，以及安装在进给手柄上的打磨组件；所述打磨组件包括安装法兰，固定在安装法兰上的电机，以及与电机的输出轴通过锥齿轮传动单元相连的砂轮，安装法兰与进给手柄螺纹配合，所述下横梁上还设有进给导轴，进给导轴穿设于安装法兰。本实用新型的移动式槽型轨凹槽焊缝打磨机，结构简单、整机轻便、操作灵活、劳动强度小，大大降低了槽型轨焊接的成本，具有良好的市场前景。
【IPC分类】B24B41/06, B24B47/20, B24B9/04, B24B41/02
【公开号】CN205085773
【申请号】CN201520908444
【发明人】谭克顺
【申请人】成都西谷机电设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日