一种不锈钢管打磨抛光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢管打磨抛光装置，通过旋转打磨机构包括旋转筒和磨头，磨头设在旋转筒内壁上，旋转筒与旋转驱动机构连接，推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架依次设在底座上，吸收除尘装置设在旋转打磨机构的左侧，实现不锈钢管通过旋转筒上的磨头打磨外径，实现抛光打磨更加便捷，简单且实用，安全环保，经济实用，使用方便，打磨抛光效果好，适合广泛推广。
【专利说明】
一种不锈钢管打磨抛光装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及不锈钢设备技术领域，具体指一种不锈钢管打磨抛光装置。
【背景技术】
[0002]普通的打磨装置没有除尘这一功能，打磨不锈钢管时会产生不锈钢碎肩，清理不锈钢碎肩时一般需要停机再进行清理，即在连续打磨完成之后才会进行清理，而在连续打磨的情况下，不锈钢碎肩会堆积在一起，故而会影响到打磨效果，而且每次清除均需停机，非常麻烦，而且因打磨装置的结构设计缺陷，不好清除不锈钢碎肩。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种不锈钢管打磨抛光装置，能够实现抛光打磨更加便捷，简单且实用，安全可靠，经济实用，使用方便。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢管打磨抛光装置，包括底座、支架、旋转打磨机构、推料夹紧机构和吸收除尘装置，所述旋转打磨机构包括旋转筒和磨头，所述磨头设在所述旋转筒内壁上，所述旋转筒与旋转驱动机构连接，所述推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架依次设在所述底座上，所述吸收除尘装置设在所述旋转打磨机构的左侧。
[0005]进一步的，所述磨头通过丝杆连接在所述旋转筒上，实现沿所述旋转筒的径向位置可调，可以调整打磨抛光的厚度。
[0006]进一步的，所述推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架的不锈钢管放置孔的轴心的在同一水平线上。
[0007]进一步的，所述磨头设有四个。
[0008]进一步的，还设有移动装置，所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮，所述旋转板与所述底座铰接，所述旋转板与所述底座之间还设有斜拉板，所述旋转板和斜拉板与所述底座通过销轴连接，所述旋转板下还设有万向轮，使得移动更加便捷。
[0009]进一步的，还设有PLC控制系统与旋转打磨机构、推料夹紧机构和吸收除尘装置连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型提供了一种不锈钢管打磨抛光装置，通过旋转打磨机构包括旋转筒和磨头，磨头设在旋转筒内壁上，旋转筒与旋转驱动机构连接，推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架依次设在底座上，吸收除尘装置设在旋转打磨机构的左侧，实现不锈钢管通过旋转筒上的磨头打磨外径，实现抛光打磨更加便捷，简单且实用，安全环保，经济实用，使用方便，打磨抛光效果好，适合广泛推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]结合附图1，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢管打磨抛光装置，包括底座1、支架2、旋转打磨机构3、推料夹紧机构4和吸收除尘装置5，所述旋转打磨机构3包括旋转筒3.1和磨头，所述磨头设在所述旋转筒3.1内壁上，所述旋转筒3.1与旋转驱动机构3.2连接，所述推料夹紧机构4、旋转打磨机构3和支架2依次设在所述底座I上，所述吸收除尘装置5设在所述旋转打磨机构3的左侧。
[0016]优选的，所述磨头通过丝杆连接在所述旋转筒3.1上;所述推料夹紧机构4、旋转打磨机构3和支架2的不锈钢管放置孔的轴心的在同一水平线上;所述磨头设有四个;还设有移动装置6，所述移动装置6包括斜拉板6.1、旋转板6.2和万向轮6.3，所述旋转板6.2与所述底座I铰接，所述旋转板6.2与所述底座I之间还设有斜拉板6.1，所述旋转板6.2和斜拉板6.1与所述底座I通过销轴连接，所述旋转板6.2下还设有万向轮6.3;还设有PLC控制系统与旋转打磨机构3、推料夹紧机构4和吸收除尘装置5连接。
[0017]综上，本实用新型提供了一种不锈钢管打磨抛光装置，通过旋转打磨机构包括旋转筒和磨头，磨头设在旋转筒内壁上，旋转筒与旋转驱动机构连接，推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架依次设在底座上，吸收除尘装置设在旋转打磨机构的左侧，实现不锈钢管通过旋转筒上的磨头打磨外径，实现抛光打磨更加便捷，简单且实用，安全环保，经济实用，使用方便，打磨抛光效果好，适合广泛推广。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0019]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，包括底座、支架、旋转打磨机构、推料夹紧机构和吸收除尘装置，所述旋转打磨机构包括旋转筒和磨头，所述磨头设在所述旋转筒内壁上，所述旋转筒与旋转驱动机构连接，所述推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架依次设在所述底座上，所述吸收除尘装置设在所述旋转打磨机构的左侧。2.根据权利要求1所述的不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，所述磨头通过丝杆连接在所述旋转筒上。3.根据权利要求1所述的不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，所述推料夹紧机构、旋转打磨机构和支架的不锈钢管放置孔的轴心的在同一水平线上。4.根据权利要求1所述的不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，所述磨头设有四个。5.根据权利要求1所述的不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，还设有移动装置，所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮，所述旋转板与所述底座铰接，所述旋转板与所述底座之间还设有斜拉板，所述旋转板和斜拉板与所述底座通过销轴连接，所述旋转板下还设有万向轮。6.根据权利要求1所述的不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于，还设有PLC控制系统与旋转打磨机构、推料夹紧机构和吸收除尘装置连接。
【文档编号】B24B5/36GK205703535SQ201620677001
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】王良浦
【申请人】温州市博众不锈钢有限公司