一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于不锈钢管生产技术领域，具体涉及一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构。
【背景技术】
[0002]不锈钢管作为一种常用的建材非常常用，在某种特定的情形下其内壁需要特别光滑，或者需要进行抛光处理。
[0003]现在对不锈钢焊管进行内壁抛光是一种常见的工艺手段。现有的内抛光机组要包括一导轨、一置于导轨上的动力装置和架设在导轨上的夹管。动力装置具有一个配合焊管旋转的旋转轴和位于旋转轴端侧的抛光面，在驱动动力装置顺沿导轨行进时旋转轴穿接在焊管内，在旋转的同时利用抛光面研磨抛光焊管内壁，以获得较为光亮的壁面。但是这种设备由于抛光面是随旋转轴以高速旋转的方向研磨焊管内壁，因此从微观来看，该抛光面会在焊管内壁，沿周径形成抛光痕，但是，在流体沿轴向流经焊管时恰好与流体流向呈垂直向的抛光痕，就形成流体窜流时的阻力，使流体流速减缓，进而降低使用效益。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构设计合理，且可以来回进行抛光，抛光效果好且快速；更换磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自动化设备控制，减少了人工成本，提高了企业效益的不锈钢管内抛光设备的抛光机构。
[0005]技术方案:本实用新型所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，包括底座，导轨以及支撑架，所述导轨安装在所述底座，所述支撑架分别间隔安装在所述底座和导轨上，所述支撑架包括两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱之间设有转轴，所述转轴上间隔设置有若干滚轮，各个所述支撑架的滚轮之间轴向设置有抛光轴，所述抛光轴的一端通过三爪卡盘连接有驱动电机，所述抛光轴的另一端设有抛光磨砂片，所述三爪卡盘与所述驱动电机之间还设有高度调节转盘，所述支撑架之间还设有带动所述抛光轴沿水平轴向运动的链条，所述链条还连接有轴向驱动电机。
[0006]进一步的，所述支撑架的设置数量为3-5个，间隔距离为0.5-1米。
[0007]进一步的，所述滚轮的数量设置为2-4组。
[0008]进一步的，所述滚轮采用尼龙滚轮。
[0009]进一步的，所述抛光轴采用不锈钢抛光轴，所述抛光轴的直径为3-8cm。
[0010]进一步的，所述抛光轴的长度大于不锈钢管的长度。
[0011]有益效果:本实用新型结构设计合理，抛光效果好且快速；更换磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自动化设备控制，减少了人工成本，提高了企业效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的支撑架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所不的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，包括底座1，导轨2以及支撑架3，所述导轨2安装在所述底座1，所述支撑架3分别间隔安装在所述底座I和导轨2上，所述支撑架3包括两个相互平行的支撑柱31，两个所述支撑柱31之间设有转轴32，所述转轴32上间隔设置有若干滚轮33，各个所述支撑架3的滚轮33之间轴向设置有抛光轴4，所述抛光轴4的一端通过三爪卡盘6连接有驱动电机5，所述抛光轴4的另一端设有抛光磨砂片7，所述三爪卡盘6与所述驱动电机5之间还设有高度调节转盘8，所述支撑架3之间还设有带动所述抛光轴4沿水平轴向运动的链条，所述链条还连接有轴向驱动电机。
[0015]作为上述技术方案的进一步优化，所述支撑架3的设置数量为3-5个，间隔距离为
0.5-1 米。
[0016]进一步的，所述滚轮33的数量设置为2-4组，每组对应一根抛光轴。
[0017]进一步的，所述滚轮33采用尼龙滚轮。
[0018]进一步的，所述抛光轴4采用不锈钢抛光轴，所述抛光轴的直径为3-8cm。
[0019]进一步的，所述抛光轴4的长度大于不锈钢管的长度。
[0020]本实用新型的工作过程是:首先通过高度调整转盘调整抛光轴的高度，使得几根抛光轴的高度要一致。然后启动设备，一方面通过驱动电机5驱动抛光轴高速旋转，另一方面通过轴向驱动电机带动链条使得抛光轴向待抛光不锈钢管一端进行运动，抛光时通过抛光磨砂片伸进不锈钢管内壁进行旋转抛光，且本设备还可以来回设置进行多次抛光，以减小横向的划痕，从而可以大大提高抛光效果。
[0021]本实用新型结构设计合理，抛光效果好且快速；更换磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自动化设备控制，减少了人工成本，提高了企业效益。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:包括底座(1)，导轨(2)以及支撑架(3 )，所述导轨(2 )安装在所述底座(I)，所述支撑架(3 )分别间隔安装在所述底座(I)和导轨(2)上，所述支撑架(3)包括两个相互平行的支撑柱(31)，两个所述支撑柱(31)之间设有转轴(32)，所述转轴(32)上间隔设置有若干滚轮(33)，各个所述支撑架(3)的滚轮(33 )之间轴向设置有抛光轴(4)，所述抛光轴(4)的一端通过三爪卡盘(6 )连接有驱动电机(5)，所述抛光轴(4)的另一端设有抛光磨砂片(7)，所述三爪卡盘(6)与所述驱动电机(5)之间还设有高度调节转盘(8)，所述支撑架(3)之间还设有带动所述抛光轴(4)沿水平轴向运动的链条，所述链条还连接有轴向驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:所述支撑架(3)的设置数量为3-5个，间隔距离为0.5-1米。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:所述滚轮(33)的数量设置为2-4组。4.根据权利要求1或3所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:所述滚轮(33)采用尼龙滚轮。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:所述抛光轴(4)采用不锈钢抛光轴，所述抛光轴的直径为3-8cm。6.根据权利要求1或5所述的一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，其特征在于:所述抛光轴(4)的长度大于不锈钢管的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢管内抛光设备的抛光机构，包括底座，导轨以及支撑架，所述导轨安装在所述底座，所述支撑架分别间隔安装在所述底座和导轨上，所述支撑架包括两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱之间设有转轴，所述转轴上间隔设置有若干滚轮，各个所述支撑架的滚轮之间轴向设置有抛光轴，所述抛光轴的一端通过三爪卡盘连接有驱动电机，所述抛光轴的另一端设有抛光磨砂片，所述三爪卡盘与所述驱动电机之间还设有高度调节转盘，所述支撑架之间还设有带动所述抛光轴沿水平轴向运动的链条，所述链条还连接有轴向驱动电机。本实用新型结构设计合理，抛光效果好且快速；更换磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自动化设备控制，减少了人工成本，提高了企业效益。
【IPC分类】B24B41/02, B24B5/40
【公开号】CN204935285
【申请号】CN201520637589
【发明人】陈步跃, 陈军
【申请人】南通耀龙金属制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月24日