专利名称：不锈钢丝网电解抛光处理工艺及专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属电解技术领域。
现有国产不锈钢丝网产品外观上存在着较严重的不足如油污严重，由于国内拔丝、退火技术的不完善，会出现许多的不锈钢黑丝、黄丝，造成网面的瑕疵。这一直成为困扰我国丝网业发展的关键技术问题，长期以来未得到解决，使我国丝网产品品质不高，在国际市场上缺乏竞争力。
本发明的目的是提供一种不锈钢丝网电解抛光处理工艺及专用设备，其工艺及设备简便、合理，效率高，用其处理后，不锈钢丝网光亮度高，能消除了黑丝、黄丝瑕疵，使光泽一致，无油污，且提高了丝网的抗腐蚀性和寿命，整体品质大大提高。
本发明之一是这样实现的一种不锈钢丝网电解抛光处理工艺，将丝网以卷筒传动输送的方式通过盛有不锈钢电解液的抛光池中，抛光池中设有铅板电解阴极和钛阳极，丝网从二极间通过；然后通过钝化池中进行钝化，钝化液中98％硫酸和85％磷酸重量份数比为1∶2.5-3.5，余为水，总比重为1.1-1.35g/cm3；其次用水冲洗；最后烘干，得到成品网。
钛阳极为转辊式筒式钛阳极为佳，也可为板式、曲面式。
铅阴极为部分柱面状铅阴极、部分弧面状铅阴极、或设在槽的前后两个侧面的板状铅阴极，单侧或双侧。
电解液中各溶质具有以下重量份数配比85％磷酸30-60份，98％硫酸55-25份，铬酐12-20份，丙三醇8-5份，余为水，溶液比重为1.2-2.4g/cm3。
不锈钢电解液也可采用以下等配方配方二85％磷酸40-70份，98％硫酸10-40份，水10-25份，溶液比重为1.3-1.9g/cm3。
配方三85％磷酸400-700ml/L，98％硫酸350-500ml/L，硼酸4-12g/L，铬酐30-60ml/L及水，溶液比重为1.3-2.2g/cm3。
电解液加热温度为45-50℃，电流密度为1.2-2.7A/cm2为佳。
本发明之二是这样实现的一种上述处理工艺所用的专用设备，在抛光池、钝化池、清洗池和烘干箱均设有丝网传动轴辊，抛光池一端装有丝网从动轴辊，在烘干箱一端设有成品丝网主动轴辊，该主动轴辊通过减速机和电机相连，在抛光池中设有钛阳极和铅阴极，丝网从二极间的电解液中通过。
钛阳极为转辊式筒阳极为佳，以提高质量，简化设备。
铅阴极为部分柱面状铅阴极、部分曲面或铅阴极、或设在槽的前后两个侧面的铅阴极，单侧或双侧。
烘干箱中可设有冷风和/或热风风干装置，或电加热烘干装置等。
清洗池中最佳设有高压喷水装置，其结构为电机通过减速机和曲柄连杆机构相连，连杆和摆杆式高压喷枪相绞联。也可为多孔喷水结构等。
本发明处理工艺和专用设备的优点是简便、合理，用其处理不锈钢丝网，效果好，效率高，使不锈钢丝网外观光亮度高，色泽一致，克服了我国丝网业长期以来解决不了的热处理中出现的黑、黄丝瑕疵，使光泽一致，能去掉油污，同时使丝网的抗腐蚀能力和显著提高，经过海水浸蚀试验，效果明显，一般能提高抗蚀性能30％左右。使产品使用性能、寿命、整体的质量提高，档次提高，出口量增加，大大提高了经济效益。
以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本发明的限定。
图1是其设备结构示意图。
图2是图1中高压喷枪9的结构示意图。
实施例(处理工艺)电解液配比
钝化液配比
加热温度可为45-50℃，电流密度为1.2-2.7A/cm2较佳。
工艺步骤同上所述(略)。
效果无黑、黄丝，光亮度高，色泽一致，抗蚀性可提高30％左右。
实施例(专用设备)参见图1，1为抛光池前的丝网2的被动卷筒，3、4、5、6、7、8、10、13均为丝网传动辊，14为丝网主动轴辊，它通过一减速机和电机相联，转辊5为丝网转辊式筒式钛阳极，19为曲面状铅阴极，18为抛光池，17为钝化池，16为漂洗池，15为烘干箱，9为高压喷枪装置，11为冷风扇(2个)，向下吹风，12为热风管(2个)，向下吹风，热风管和带有干烧加热器的风机相连。抛光池钝化池槽等用玻璃钢等耐蚀材料制成。
图2中，20为可绕轴21摆动的高压喷枪，其后部通过软管和高压清洗机22相连(6-7个大气压)，电机通过减速器24带动曲柄轮23转动，连杆25作往复运动，带动和其绞联的高压喷枪20摆动，实现丝网全宽度冲洗。
权利要求
1.一种不锈钢丝网电解抛光处理工艺，其特征在于将丝网以卷筒传动输送的方式通过盛有不锈钢电解液的抛光池中，抛光池中设有电解铅板阴极和钛阳极，丝网从二极间通过；然后通过钝化池中进行钝化，钝化液中98％硫酸和85％磷酸重量份数比为1∶2.5-3.5，余为水，总比重为1.1-1.35g/cm3；其次用水冲洗；最后烘干，得到成品网。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于钛阳极为转辊式筒式钛阳极。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于铅阴极为部分柱面状铅阴极、部分弧面状铅阴极、或设在槽的前后两个侧面的平板状铅阴极。
4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于电解液中各溶质具有以下重量份数配比85％磷酸30-60份，98％硫酸55-25份，铬酐12-20份，丙三醇8-5份，余为水，溶液比重为1.2-2.4g/cm3。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的处理工艺，其特征在于电解液加热温度为45-50℃，电流密度为1.2-2.7A/cm2。
6.一种根据权利要求1、2、3、4或5所述的处理工艺所用的专用设备，其特征在于抛光池、钝化池、清洗池和烘干箱均设有丝网传动轴辊，在抛光池一端装有丝网从动轴辊，在烘干箱一端设有成品丝网主动轴辊，该主动轴辊通过减速机和电机相连，在抛光池中设有钛阳极和铅阴极，丝网从二极间的电解液中通过。
7.根据权利要求6所述的专用设备，其特征在于钛阳极为转辊式筒式钛阳极。
8.根据权利要求6所述的专用设备，其特征在于铅阴极为部分柱面状铅阴极、部分曲面或铅阴极、或设在槽的前后两个侧面的平板状铅阴极。
9.根据权利要求6所述的专用设备，其特征在于烘干箱中设有冷风和热风风干装置。
10.根据权利要求6、7、8或9所述的专用设备，其特征在于清洗池中设有高压喷水装置，其结构为电机通过减速机和曲柄连杆机构相连，连杆和摆杆式高压喷枪相绞联。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢丝网电解抛光处理工艺及专用设备,它是将丝网以卷筒传动输送方式通过盛有不锈钢电解液的抛光池中,抛光池中设有铅阴极和辊式钛阳极,丝网从二极间通过,然后通入钝化池中钝化,钝化液中98%硫酸和85%磷酸重量比为1∶2.5—3.5,最后清洗烘干制成。本发明的工艺及专用设备简便、适用,生产效率高,用其处理后的不锈钢丝网光亮度好,无油污,消除了黑黄丝瑕疵,色泽一致,大大提高了丝网抗腐蚀性、使用寿命、整体品质和档次。
文档编号C25F3/00GK1264758SQ0010200
公开日2000年8月30日 申请日期2000年2月1日 优先权日2000年2月1日
发明者王彦辉, 孙冀超 申请人:王彦辉