本发明涉及金属表面处理，具体涉及一种不锈钢化学抛光液，该抛光液用于对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、 侵蚀整平。
背景技术：
不锈钢硬度较低，属于较难抛光的金属，传统方法是用机械抛光和电解抛光的方式，但现场往往不具备条件，机械抛光和电解抛光方式无法使用。
一种不锈钢化学抛光液，投料比分别为硝酸：5%、浓硫酸：5%、聚乙二醇：5%、磷酸钠：10%、碳酸钾：3%、光亮剂：2%、十二烷基苯磺酸钠：3%、甘油：3%、十二烷基硫酸钠：1%、葡萄糖酸钠：2%、水：61%，这样的优化选择使不锈钢抛光时间最短，且效果好。能够使不锈钢表面更加清洁和光亮，便于不锈钢的后期表面处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有提高不锈钢表面清洁程度、便于后期表面处理的化学抛光液。
本发明通过如下方式实现目的：硫酸和硝酸为强氧化性酸，对不锈钢主要起钝化和溶解作用，能够溶解不锈钢表面的氧化皮层。
络合剂能与反应生成的金属离子形成络合离子， 改善不锈钢表面质量， 同时也能提高酸洗液的稳定性。
抑雾剂十二烷基苯磺酸钠能够在抛光液表面形成一层泡沫液膜，阻抑挥发性酸雾的扩散。
所述的聚乙二醇为增稠剂。
所述的磷酸钠、碳酸钾为助洗剂。
所述的甘油能防止酸雾。
所述的葡萄糖酸钠为络合剂。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
原料重量份组成：
硝酸 50g
浓硫酸 50g
聚乙二醇 50g
磷酸钠 100g
碳酸钾 30g
光亮剂 20g
十二烷基苯磺酸钠 30g
甘油 30g
十二烷基硫酸钠 10g
葡萄糖酸钠 20g
水 610ml。
将50g硝酸、50g浓硫酸、50g聚乙二醇、100g磷酸钠、30g碳酸钾、20g光亮剂、30g十二烷基苯磺酸钠、30g甘油、10g十二烷基硫酸钠、20g葡萄糖酸钠和610ml水进行预混合。混合均匀后，即制得所需的不锈钢化学除油剂，其密度约为1.05g/cm3。
将制得的不锈钢化学抛光液进行测试，通过不同的试件可以看到，经过处理后的不锈钢表面更加清洁和光亮。但由于抛光过程中受除其他因素的相互影响，因此试件的清洁效果也各不相同，应根据现场情况灵活应用，适度掌握各种条件，才能获得较为理想的清洁效果。
所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。