退火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退火炉,包括放置在地面上的炉座，所述炉座的外侧壁固定设置有套接板，所述套接板的上表面设置有套接面，所述炉座上方设置有与套接面连接的炉罩，所述套接板的外侧壁连接有用于防止炉座相对地面移动的固定装置，其技术方案要点是炉座的外侧壁固定连接有套接板，在套接板的上表面设置有套接面，炉座通过套接面与炉罩连接，由于套接面上没有设置压紧块，所以在炉罩被吊车吊起并向下与套接面连接的过程中，能够有效避免炉罩与压紧块的撞击，达到避免炉罩撞击到压紧块上的效果。
【专利说明】
退火炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热处理设备，更具体地说，它涉及一种退火炉。
【背景技术】
[0002]退火炉主要用于大型碳钢、合金钢材料的退火，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。
[0003]现有公开号为CN203007337U的中国专利，通过在退火炉内设置有导流板，达到退火炉内温度的均匀性的效果，其退火炉的炉座与地面之间通常设置有固定装置，固定装置用于防止炉座相对地面的移动。
[0004]但是，其退火炉的炉座是通过固定装置固定在地面上的，固定装置一端固定在地面上，另一端设置有压紧块，压紧块同时位于炉座的上表面上将炉座固定，炉座上套设有炉罩，炉罩通过车间的吊顶吊起并竖直向下套接在炉座的上表面上，当炉罩竖直向下放置在炉座上时，炉罩经常与炉座上的压紧块产生碰撞，导致炉罩的下边缘被压紧块撞击并形成凹槽，导致在退火处理时，高温气流从炉罩的凹槽处流向车间，当有操作人员经过时，容易造成操作人员被高温气流烫伤。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止炉罩被压紧块撞击的退火炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种退火炉，包括放置在地面上的炉座，所述炉座的外侧壁固定设置有套接板，所述套接板的上表面设置有套接面，所述炉座上方设置有与套接面连接的炉罩，所述套接板的外侧壁连接有用于防止炉座相对地面移动的固定装置。
[0008]通过采用上述技术方案，炉座一般放置在地面上，炉座的外侧壁固定连接有套接板，在套接板的上表面设置有套接面，炉座通过套接面与炉罩连接，由于套接面上没有设置压紧块，所以在炉罩被吊车吊起并向下与套接面连接的过程中，能够有效避免炉罩与压紧块的撞击，达到避免炉罩撞击到压紧块上的效果，使炉罩与套接面紧密贴合，有效防止炉罩内的高温气流流出进而烫伤操作人员的情况，达到了保证操作人员安全的效果，而炉座在使用的过程中，炉座必须固定在地面上，如果炉座相对地面滑动，在吊装钢卷材堆垛在炉座上时，炉座的移动会使炉座上的钢卷材倾斜，倾斜的钢卷材从炉座上掉落下来，对操作人员造成伤害，而套接板的外侧壁设置有固定装置，固定装置能够防止炉座相对地面滑动，从而达到防止炉座相对地面滑动的效果。
[0009]优选地，所述固定装置均匀分布在套接板的外侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，炉座上放置带退火处理的钢卷材时，钢卷材一般通过车间吊车吊起放置在炉座上的，吊车通过柔性的钢丝连接，在钢卷材放置在炉座上时，需要多次调整钢卷材在炉座上的位置，在调整钢卷材的位置过程中，钢卷材每调整一个位置，钢卷材与炉座产生一个方向的摩擦，由于钢卷材一般高达数吨重，所以钢卷材与炉座的摩擦力较大，摩擦力越大推动炉座的作用力越大，且钢卷材会在炉座的各个方向推动炉座，将固定装置均匀分布在套接板的外侧壁上，均匀分布的固定装置能够与各个方向的作用力相抵，以防止炉座相对地面移动，从而达到在各个方向都能防止炉座相对地面滑动的效果。
[0011]优选地，所述固定装置包括设置在套接板外侧壁的铰接块、与铰接块转动连接的固定杆，所述固定杆远离炉座的一端通过重力作用沿转动连接处转动并与地面相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，套接板外侧壁设置有铰接块，铰接块上转动连接有固定杆，当需要将炉座固定时，将固定杆沿转动连接处转动，使固定杆远离炉座的一端与地面抵接，由于固定杆均匀分布在套接板的外侧壁，所以固定杆能够防止炉座在地面上各个方向的滑动，另一方面，固定杆为杆状结构，固定杆与地面的接触面积较小，在受力一定的情况下，固定杆对地面的压强越大，固定杆对地面的作用效果越明显，从而能够很好的与地面抵接，达到防止炉座在地面上滑动的效果，当需要将炉座转动位置时，可将固定杆沿转动连接处转动，使固定杆脱离与地面的抵接，从而可以移动炉座，这种结构简单、便于实施，达到便于操作人员操作的效果。
[0013]优选地，所述铰接块与固定杆转动连接处设置有扭力弹性件，所述扭力弹性件通过弹性作用驱动固定杆向地面方向按压。
[0014]通过采用上述技术方案，铰接块与固定杆之间设置有扭力弹性件，扭力弹性件位于铰接块与固定杆铰接处，扭力弹性件通过弹力推动固定杆与地面抵接，防止操作人员的粗心将固定杆翘起，固定杆由于重力向下转动并与底面抵接时，没有紧紧的固定在地面上，需要操作人员经常反复检查每个固定杆与地面的抵接情况，而通过设置扭力弹性件，扭力弹性件时刻驱动固定杆与地面相抵，不需要操作人员去人工检查，省去了大量人员劳动成本，达到节约劳动成本的效果，另一方面，由于，炉座的下部一般安装有气流驱动装置，气流驱动装置在运行的过程中，会造成炉座的微小振动，炉座会相对地面向上或向下做微小移动，设置扭力弹性件后，当炉座相对地面向上或向下移动过程中，扭力弹性件通过弹力驱动固定杆始终与地面相抵，使炉座在做微小振动的过程中，防止炉座在地面上滑动的效果。
[0015]优选地，所述固定杆与地面相抵的端部可拆卸连接有固定块，所述固定杆通过固定块与地面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当退火炉在使用过程中，由于炉座沿竖直方向的微小振动，会使固定杆沿铰接处不断循环转动，固定杆与地面抵接的一端不断与地面摩擦，导致固定杆的快速磨损，从而需要经常更换固定杆，由于固定杆经常与地面摩擦，所以固定杆的材质一般选择耐磨钢制成，由耐磨钢制成的固定杆的价格较高，而通过在固定杆与地面接触的端部设置有固定块，固定块可在固定杆上拆卸，固定杆采用不同材质的钢制成，而固定块采用耐磨钢制成，当固定块被磨损而需要更换时，固定块直接从固定杆上拆下更换新的固定块，固定块与固定杆的体积相比较小，所以固定块所需耐磨钢较少，极大减少更换固定杆所用成本，达到降低生产成本的效果。
[0017]优选地，所述套接面上设置有耐高温弹性片，所述炉罩通过耐高温弹性片与套接面连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在套接面上设置有耐高温弹性片，炉罩通过耐高温弹性片与套接面连接，由于耐高温弹性片具有弹性，耐高温弹性片能够充分填充炉罩与套接面之间的间隙，从而防止高温气流从炉罩与套接面之间的间隙流出，避免高温气流造成操作人员的烫伤，达到避免操作人员烫伤的效果;另一方面，当调运炉罩将炉罩安装在套接面上时，炉罩在向下运动的过程中，炉罩首选与套接面上的高温弹性片接触，高温弹性片通过弹性作用使炉罩慢慢向套接面方向靠近，避免炉罩与套接面的刚性撞击，由于炉罩为空壳罩结构，所以炉罩在刚性撞击时容易产生裂纹甚至开裂，通过耐高温弹性片的设置，避免炉罩与套接面的刚性撞击，防止炉罩的开裂，达到延长炉罩使用寿命的效果。
[0019]优选地，所述套接板的外侧壁还设置有定位块，所述定位块上贯穿设置有定位孔，所述定位孔内滑移连接有固定在底面上的定位杆，所述定位杆插入定位孔能够将炉座精确固定在地面上。
[0020]通过采用上述技术方案，由于退火炉的下端一般设置有气流循环装置，所以地面上一般会开设有用于防止气流循环装置的凹槽，而将炉座放置在地面的过程中，操作人员通过目测的定位方式经常存在误差，当炉座相对凹槽放置偏斜时，地面与炉座两侧接触的面积不同，由于退火炉较重，特别是盛放入较多卷钢卷材时，退火炉更加笨重，高达数吨，在受力相同的情况下，与炉座接触面积较小的凹槽侧壁所承受退火炉的压强较大，退火炉对接触面积较小的凹槽侧壁作用效果明显，容易使接触面积较小的凹槽侧壁向下凹陷，导致凹槽的两个侧壁产生高度差，从而导致退火炉的倾斜，退火炉的倾斜容易导致钢卷材的滑落，造成重大事故的危险，为了避免上述情况，在套接板的外侧壁设置有定位块，定位块上设置有定位孔，在地面上设置有定位杆，当安装炉座时，将炉座吊起并缓慢向地面靠近，使定位杆插入定位孔内，实现炉座的精确定位，防止炉座相对凹槽的偏斜，通过上述分析，将炉座精确定位的方式能够有效防止退火炉的倾斜，从而避免钢卷材掉落造成的重大事故，达到降低钢卷材掉落而造成重大事故的效果。
[0021]优选地，所述定位杆上固定设置有贴合地面以用于防止定位杆完全插入地面的防沉板。
[0022]通过采用上述技术方案，定位杆是固定在地面上的，当较重的炉座在竖直安装在地面的过程中，由于操作人员的失误，可能将炉座或是定位块抵接在定位杆上，由于炉座较重，定位杆很容易被按压进入地面，使定位杆失去定位作用，在定位杆上固定设置有防沉板，防沉板与地面贴合，增大定位杆与地面的接触面积，在定位杆受到炉座一定按压力的情况下，定位杆对地面产生一定的按压力的情况下，接触面积越大，定位杆对地面的作用效果越不明显，从而达到防止定位杆完全插入地面的效果。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]1、能够有效避免炉罩与压紧块的撞击，达到避免炉罩撞击到压紧块上的效果；
[0025]2、固定装置能够防止炉座相对地面滑动，从而达到防止炉座相对地面滑动的效果;
[0026]3、固定块与固定杆的体积相比较小，所以固定块所需耐磨钢较少，极大减少更换固定杆所用成本，达到降低生产成本的效果。
【附图说明】
[0027]图1为本实施例结构不意图；
[0028]图2为图1中A部分放大图；
[0029]图3为图1中B部分放大图；
[0030]图4为本实施例剖视图，用于表示套接板和耐高温弹性片的位置关系。
[0031 ]图中:1、炉座；11、套接板；111、套接面；112、耐高温弹性片；2、固定装置;21、铰接块;211、铰接槽;2111、转动轴;2112、扭力弹性件;22、固定杆;221、固定块;3、定位块;31、定位孔;32、定位杆;321、防沉板;4、地面;5、炉罩。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0033]实施例:
[0034]—种退火炉，参照图1，其包括固定在地面4上的炉座1、套接在炉座I上的炉罩5，炉座I为圆柱形结构，炉罩5同样为圆柱形结构，炉座I的外侧壁一体成型有套接板11，套接板11为圆环状结构，套接板11与炉座I同轴心设置，套接板11沿其径向的截面为矩形。
[0035]参照图1、图2和图4，套接板11的上表面设置有套接面111，套接面111上固定设置有耐高温弹性片112，耐高温弹性片112的材质优选全氟醚橡胶，炉座I通过耐高温弹性片112与炉罩5密封连接，套接板11的外侧壁设置有若干固定装置2，固定装置2在套接板11的外侧壁圆周均匀阵列设置，固定装置2包括铰接块21和固定杆22，铰接块21固定设置在套接板11的外侧壁上，铰接块21为立方体结构，固定杆22的长度大于转动轴2111到底面之间的距离，铰接块21内设置铰接槽211，铰接槽211内设置有转动轴2111，转动轴2111固定在铰接块21上，固定杆22铰接在转动轴2111上，转动轴2111上设置有扭力弹性件2112，扭力弹性件2112优选扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在转动轴2111上，另一端固定在固定杆22上，扭力弹簧通过弹力推动固定杆22与地面4相抵。
[0036]参照图1和图2，固定杆22与地面4接触的一端设置有固定块221，固定块221优选正方体结构，固定块221与固定杆22螺纹连接，固定块221被磨损后，需要更换新的固定块221时，直接将被磨损的固定块221从固定杆22上旋出，然后将新的固定块221旋紧在固定杆22上，实现固定块221的更换。
[0037]参照图1和图3，套接板11的外侧壁固定设置有定位块3，定位块3为细长板状结构，定位块3上竖直贯穿设置有定位孔31，定位孔31的截面为圆形，在地面4上固定设置有定位杆32，定位杆32为圆柱杆状结构，定位孔31的直径稍大于定位杆32的直径，便于定位杆32的插入，定位杆32的端部为锥型结构，便于将定位杆32插入定位孔31内，实现炉座I的精确定位。
[0038]参照图1和图3，地面4上水平放置有防沉板321，防沉板321上贯穿设置有通孔，定位杆32插入通孔内，定位杆32焊接在防沉板321上，使定位杆32增大与地面4的接触面积，有效防止炉座I将固定杆22按压进入地面4，定位杆32使用起到定位炉座I的作用。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种退火炉，包括放置在地面(4)上的炉座(I)，所述炉座(I)的外侧壁固定设置有套接板(11)，所述套接板(11)的上表面设置有套接面(111)，所述炉座(I)上方设置有与套接面(111)连接的炉罩(5)，其特征是:所述套接板(11)的外侧壁连接有用于防止炉座(I)相对地面(4)移动的固定装置(2)。2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征是:所述固定装置(2)均匀分布在套接板(11)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征是:所述固定装置(2)包括设置在套接板(11)外侧壁的铰接块(21)、与铰接块(21)转动连接的固定杆(22)，所述固定杆(22)远离炉座(I)的一端通过重力作用沿转动连接处转动并与地面(4)相抵。4.根据权利要求3所述的退火炉，其特征是:所述铰接块(21)与固定杆(22)转动连接处设置有扭力弹性件(2112)，所述扭力弹性件(2112)通过弹性作用驱动固定杆(22)向地面(4)方向按压。5.根据权利要求3所述的退火炉，其特征是:所述固定杆(22)与地面(4)相抵的端部可拆卸连接有固定块(221)，所述固定杆(22)通过固定块(221)与地面(4)抵接。6.根据权利要求1所述的退火炉，其特征是:所述套接面(111)上设置有耐高温弹性片(112)，所述炉罩(5)通过耐高温弹性片(112)与套接面(111)连接。7.根据权利要求1所述的退火炉，其特征是:所述套接板(II)的外侧壁还设置有定位块(3)，所述定位块(3)上贯穿设置有定位孔(31)，所述定位孔(31)内滑移连接有固定在底面上的定位杆(32)，所述定位杆(32)插入定位孔(31)能够将炉座(I)精确固定在地面(4)上。8.根据权利要求7所述的退火炉，其特征是:所述定位杆(32)上固定设置有贴合地面(4)以用于防止定位杆(32)完全插入地面(4)的防沉板(321)。
【文档编号】C21D1/26GK205710855SQ201620670462
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】陈权
【申请人】浙江博凡实业有限公司