专利名称：光亮退火炉残热有效利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种冶金光亮退火技术，更具体地说，关于一种光亮退火炉残热 有效利用装置。
背景技术：
现有的冶金光亮退火炉在加热350摄氏度后用水冷却带走热量，冷却水集中于冷 却塔进行进一步冷却。如此，冷却水中携带的热量就被浪费，不能充分利用，不利于资源的 回收利用。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以有效利用钢卷冷却产生的热量的 光亮退火炉残热有效利用装置。本实用新型中光亮退火炉残热有效利用装置包括有两个冷却罩，每个冷却罩由中 间形成有中空层的外罩和内罩组成，在所述中空层内绕设有热管，所述两个冷却罩内热管 延伸出所述冷却罩的四个端口分别经阀门、软管相互连通。所述每个冷却罩的底部设置有用于设置所述热管的底座。在所述软管与所述热管的连接处均设置有所述阀门。本实用新型利用成熟热管技术，将本实用新型的一个冷却罩置于需退火处理后冷 却处理的炉台，使热管与钢卷进行热交换，利用热管内的液态物质吸收钢卷冷却产生的热 量，再经阀门及软管将吸收热量后的物质传送给另一冷却罩内的热管，该另一冷却罩置于 有需退火加热处理的炉台，利用热管内的热量对需退火处理的钢卷进行热交换，对钢卷进 行预热升温，充分利用钢卷冷却产生的热量。实现设备的循环往复利用，达到快速升温，快 速冷却，有效利用热能，降低消耗，大幅度节约成本，实现低碳节能。
图1为本实用新型中光亮退火炉残热有效利用装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型中的光亮退火炉残热有效利用装置包括有两个冷却罩1、 2，每个冷却罩的底部设置有用于设置热管6的底座9。每个冷却罩1、2均由中间形成有中 空层3的外罩4和内罩5组成，在中空层3内绕设有热管6，热管6的两端分别延伸出各自 的冷却罩，再在热管6延伸出冷却罩的四个端口分别用软管8连接，使两个冷却罩内的热管 6相互连通。在软管8与热管6的连接处均设置有阀门7。在一个冷却罩1内置入退火处理后需冷却的炉台，在另一个冷却罩2内置入需进 行退火处理的炉台，当钢卷退火完成后需进行冷却时，控制阀门6使热管6内的液态物质与钢卷进行热交时，由热管6内的液态物质吸收钢卷的热量，吸收热量后的物质借助于阀门7 的开启与闭合，进入另一冷却罩2的热管6内，利用另一冷却罩2内热管6中的热量对需退 火处理的钢卷进行预加热，使钢卷具备一定的温度，再进行退火处理，如此，可以有充分利 用钢卷冷却产生的热量，节约成本，实现低碳节能。
权利要求一种光亮退火炉残热有效利用装置，其特征在于，包括有两个冷却罩，所述每个冷却罩由中间形成有中空层的外罩和内罩组成，在所述中空层内绕设有热管，所述两个冷却罩内热管延伸出所述冷却罩的四个端口分别经阀门、软管相互连通。
2.根据权利要求1所述的光亮退火炉残热有效利用装置，其特征在于，所述每个冷却 罩的底部设置有用于设置所述热管的底座。
3.根据权利要求1所述的光亮退火炉残热有效利用装置，其特征在于，在所述软管与 所述热管的连接处均设置有所述阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种光亮退火炉残热有效利用装置，其包括有两个冷却罩，所述每个冷却罩由中间形成有中空层的外罩和内罩组成，在所述中空层内绕设有热管，所述两个冷却罩内热管延伸出所述冷却罩的四个端口分别经阀门、软管相互连通。将一个冷却罩扣到需要冷却的炉台，进行热交换，利用热管内的液态物质吸收钢卷冷却产生的热量，再经阀门及软管将吸收热量后的物质传送给另一冷却罩内的热管，对需退火处理炉台中的钢卷进行预热，初步升温，充分有效利用钢卷冷却产生的热量。
文档编号F27D17/00GK201678701SQ20102017648
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者岳志明, 方红志 申请人:河北宝生工程科技有限公司