一种防静电的压缩空气风刀的制作方法

本实用新型涉及空气风刀技术领域，具体为一种防静电的压缩空气风刀。

背景技术：

随着芯片工艺的进步，工作速度加快了，但芯片也变得脆弱了。集成度的提高使得器件尺寸越来越小，器件之间的连线宽度越来越窄，钝化层越来越薄，这些因素都会时芯片对静电放电的敏感性也越大。一个不太高的电压就能将晶体管击穿，一个微小的ESD电流就能将连线熔断。

空气风刀，简称风刀，通过吹出一面强劲气幕，主要用作除尘除水、吹除干燥、气幕隔离等用途。当使用风刀对器件进行吹干作业时，容易引入静电，如果不消除静电，器件会直接报废，为此，本实用新型提供一种防静电的压缩空气风刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防静电的压缩空气风刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电的压缩空气风刀，包括风刀、支撑架和离子棒，所述风刀螺栓连接支撑架，所述支撑架固定连接下垫块和挡板，所述下垫块的上表面抵接有上垫块，所述上垫块的上表面设有滑槽，所述滑槽内嵌有滑块并与其滑动配合，所述滑块固定连接支撑板，所述支撑板固定连接两个三角支架，两个所述三角支架之间穿设有离子棒的两端，所述挡板螺纹连接螺栓柱，所述螺栓柱的一端固定连接十字转柄，且螺栓柱的另一端贯穿挡板后抵接上垫块，所述挡板的顶部设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，并且卡槽的内壁固定连接滑轨板，所述滑轨板滚动配合万向球，所述万向球固定连接卡块，所述卡块伸出卡槽后固定连接上垫块。

优选的，所述离子棒采用5000-8000V V的高压离子发生器，离子棒与风刀的出风口之间的水平间距在40-60毫米之间。

优选的，所述下垫块的上表面和上垫块的下表面均呈-°的倾斜角，并且下垫块和上垫块相抵接的一侧均涂覆有润滑涂层。

优选的，所述卡块呈“T字形”结构，并且卡块外壁与卡槽内壁的间距大于一毫米，所述万向球设有四个，四个万向球沿着卡块的中心轴呈轴对称均匀分布。

优选的，所述滑轨板设有两组，每组滑轨板上均设有两个内凹圆弧状的滑轨，所述滑轨滚动配合万向球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明，通过在风刀前安装离子棒，利用离子棒产生的正、负离中和静电，防止静电集聚，并且离子棒的安装高度可调，适用于网状材料、片状物、传送带产品、挤压成型产品以及包装材料等的静电消除作业；

2.本实用新型通过拧动螺栓柱，使得下垫块和上垫块之间发生相对的位移，并通过卡槽限位作用，使得离子棒只发生竖直方向的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中上垫块、支撑板和支撑板结构示意图；

图3为本实用新型中卡槽和卡块结构示意图。

图中：1风刀、2支撑架、3离子棒、4下垫块、5上垫块、6滑槽、7支撑板、8支撑板、9三角支架、10挡板、11螺栓柱、12卡槽、 13卡块、14滑轨板、15万向球、16十字转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电的压缩空气风刀，包括风刀1、支撑架2和离子棒3。风刀1螺栓连接支撑架2，支撑架2固定连接下垫块4和挡板10，下垫块4的上表面抵接有上垫块5，上垫块5的上表面设有滑槽6，滑槽6内嵌有滑块7 并与其滑动配合，滑块7固定连接支撑板8。滑槽6和滑块7之间的配合，可有效防止支撑板8与上垫块5之间发生竖直方向上的分离。

支撑板8固定连接两个三角支架9，两个三角支架9之间穿设有离子棒3的两端，挡板10螺纹连接螺栓柱11，螺栓柱11的一端固定连接十字转柄16，且螺栓柱11的另一端贯穿挡板10后抵接上垫块5。挡板10的顶部设有卡槽12，卡槽12内设有卡块13，并且卡槽12的内壁固定连接滑轨板14，滑轨板14滚动配合万向球15，万向球15固定连接卡块13，卡块伸出卡槽12后固定连接上垫块5。

进一步的，离子棒3采用5000-8000V的高压离子发生器，离子棒3在高压下产生出大量正负离子。离子棒3与风刀1的出风口之间的水平间距在40-60毫米之间，防止离子棒3与风刀1安装过远，导致风刀1吹出的气幕到达离子棒3时动能损失过大。

进一步的，下垫块4的上表面和上垫块5的下表面均呈30-45°的倾斜角，并且下垫块4和上垫块5相抵接的一侧均涂覆有润滑涂层，从而降低下垫块4和上垫块5之间的摩擦阻力。

进一步的，卡块13呈“T字形”结构，并且卡块13外壁与卡槽 12内壁的间距大于一毫米，万向球15设有四个，四个万向球15沿着卡块13的中心轴呈轴对称均匀分布，通过滑轨板14和万向球15，将卡块13和卡槽12之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，方便卡块13在卡槽12中进行上下移动。

进一步的，滑轨板14设有两组，滑轨板14上均设有两个内凹圆弧状的滑轨，所述滑轨滚动配合万向球15。由于该滑轨内凹，所以当四个万向球15滚动配合滑轨时，滑轨具有一定的限位作用，防止万向球15滚偏。

工作原理：离子棒3在高压下产生出大量正负离子，但由于离子可自行到达的距离往往很难超过3厘米，但离子棒3的后方使用风刀 1，通过风刀1吹出的气幕作为载体，把大量离子带向需消除静电物体的表面，而中和产品表面的静电，同时气流还可吹掉表面灰尘及其它微粒。

转动十字转柄16，使得螺栓柱11推动上垫块5，实现上垫块5 相对与下垫块4做水平方向的移动，根据康达效应(Coanda Effect)，当流体(水流或气流)与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体(水流或气流)由离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，即当气幕流经离子棒3会发生偏转。由于卡块13限制在卡槽12中，所以支撑板8 带动离子棒3只做竖直方向的移动，从而改变气幕流经离子棒3的偏转角，从而诱导空气气流，使其吹向待加工的器件，达到最佳的除静电效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。