一种易于更换的内进外出式大通量滤芯的制作方法

文档序号:16759378发布日期:2019-01-29 17:37阅读:326来源:国知局
一种易于更换的内进外出式大通量滤芯的制作方法

本实用新型涉及滤芯技术领域,具体为一种易于更换的内进外出式大通量滤芯。



背景技术:

大通量滤芯具有6inch/252mm的大直径,而且没有中心支撑骨架,一端开口,过滤流体流动方式为由内到外。滤芯的大直径设计加上增大了有效过滤面积可以大大减少滤芯数量和减小外壳尺寸。端盖与滤层采用热熔焊接,无任何粘接剂存在,因此有广泛的化学相容性,可应用多种领域。在许多应用中由于流量大,过滤寿命长都可以降低投资和人力成本。在使用一段时间后,过滤器往往需要更换滤芯来达到净化设备的最佳使用状态,但现有的滤芯更换程序繁琐、人员操作安全系数低,无法达到快速更换的效果,本实用新型具体为一种易于更换的内进外出式大通量滤芯。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、现有的大通量滤芯在放置于过滤器中进行过滤后,长时间使用后便需要更换,但现有技术中的更换步骤过于繁琐,浪费时间;

2、现有的大通量滤芯在进行过滤时,由于流量太大,导致杂质易随水流冲出,导致过滤不干净。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种易于更换的内进外出式大通量滤芯,解决了更换繁琐和过滤不够干净的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于更换的内进外出式大通量滤芯,包括滤芯主体、下安装架、上安装架,所述下安装架的底部安装有下端盖,所述下端盖的底部设置有进液口,所述下安装架的表面安装有限位凸块,所述限位凸块一侧的下安装架的表面安装有限位块,所述下安装架的上方安装有上安装架,所述上安装架的表面安装有限位卡块,所述限位卡块一侧的上安装架表面设置有滑槽,所述滑槽的表面安装有限位条,所述上安装架的顶端安装有上端盖,所述上端盖的表面设置有第一外螺纹,所述上端盖的上端安装有把手,所述上安装架和下安装架的内部放置有滤芯主体。

优选的,所述滤芯主体包括聚丙烯超细纤维膜、第一聚丙烯无纺布支撑导流层、逆渗透膜和第二聚丙烯无纺布支撑导流层,所述聚丙烯超细纤维膜的外侧设置有第一聚丙烯无纺布支撑导流层,所述第一聚丙烯无纺布支撑导流层的外侧设置有逆渗透膜,所述逆渗透膜的外侧设置有第二聚丙烯无纺布支撑导流层。

优选的,所述上安装架表面的限位卡块与下安装架表面的限位凸块连接,所述上安装架表面的限位条与下安装架表面的限位块连接。

优选的,所述上安装架通过第二外螺纹与上端盖旋转式固定连接,所述下安装架通过第三外螺纹与下端盖旋转式固定连接。

本实用新型提供了一种易于更换的内进外出式大通量滤芯,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置上安装架、下安装架、下端盖、上端盖,使本实用新型更够快速更换滤芯主体,操作简单,制作成本低,实用价值高,有助于资源的回收利用,从而有效的解决了更换繁琐的问题,在进行更换滤芯时,使用者握住把手,旋转本实用新型,通过上端盖表面的第一外螺纹将本实用新型从过滤器内部取出,继而,保持上安装架不动,反向旋转上端盖,使其与上安装架脱离,同理,旋转下端盖,使其与下安装架脱离,进而,将上安装架表面的限位条在滑槽表面上滑,使其与下安装架表面的限位块分离,再旋转上安装架和下安装架,使上安装架表面的限位卡块与下安装架表面的限位凸块分离,从而将滤芯主体取出,实现本实用新型快速拆卸分解,而上端盖、下端盖、上安装架和下安装架仅需清洗后即可再次使用,进而,将新的滤芯主体放置于下安装架内部,将上安装架与下安装架旋转连接,使限位卡块和限位凸块互相卡合,再将上安装架表面的限位条插入下安装架表面的限位块中,完成限位固定,在分别将上端盖和下端盖与上安装架和下安装架连接,继而再利用上端盖表面的第一外螺纹将本实用新型安装于过滤器内部,完成更换。

(2)本实用新型通过设置聚丙烯超细纤维膜、逆渗透膜,使本实用新型具有多重过滤功能,在大通量的前提下,快速高效的进行过滤,无杂质残留,过滤效率较高,水质干净,从而有效的解决了过滤不够干净的问题,本实用新型中滤芯主体分为四层,包括聚丙烯超细纤维膜、第一聚丙烯无纺布支撑导流层、逆渗透膜和第二聚丙烯无纺布支撑导流层,在进行过滤时,未过滤的水经进液口进入滤芯主体内部,由聚丙烯超细纤维膜进行一次过滤,再经第一聚丙烯无纺布支撑导流层向外侧过滤导出,实现深层过滤芯折叠式构造,膜过滤面积大,通量大,而第一聚丙烯无纺布支撑导流层外侧的逆渗透膜实现其二次过滤,由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒,细菌,重金属,固体可溶物,污染有机物,钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜,从而达到水质软化净化的目的,最后由第二聚丙烯无纺布支撑导流层过滤导出,完成最终的过滤,本实用新型中滤芯主体的压差低,纳污能力强,使用寿命长,具有较好的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及有机溶剂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滤芯主体俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型上安装架结构示意图;

图4为本实用新型下安装架结构示意图。

图中:1、上端盖;2、滤芯主体;3、限位条;4、限位凸块;5、下安装架;6、下端盖;7、把手;8、第一外螺纹;9、上安装架;10、滑槽;11、限位卡块;12、限位块;13、进液口;14、聚丙烯超细纤维膜;15、第一聚丙烯无纺布支撑导流层;16、逆渗透膜;17、第二聚丙烯无纺布支撑导流层;18、第二外螺纹;19、第三外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4示,本实用新型提供一种技术方案:一种易于更换的内进外出式大通量滤芯,包括滤芯主体2、下安装架5、上安装架9,下安装架5的底部安装有下端盖6,下端盖6的底部设置有进液口13,下安装架5的表面安装有限位凸块4,限位凸块4一侧的下安装架5的表面安装有限位块12,下安装架5的上方安装有上安装架9,上安装架9的表面安装有限位卡块11,限位卡块11一侧的上安装架9表面设置有滑槽10,滑槽10的表面安装有限位条3,上安装架9表面的限位卡块11与下安装架5表面的限位凸块4连接,上安装架9表面的限位条3与下安装架5表面的限位块12连接,上安装架9的顶端安装有上端盖1,上安装架9通过第二外螺纹18与上端盖1旋转式固定连接,下安装架5通过第三外螺纹19与下端盖6旋转式固定连接,上端盖1的表面设置有第一外螺纹8,上端盖1的上端安装有把手7,上安装架9和下安装架5的内部放置有滤芯主体2,在进行更换滤芯时,使用者握住把手7,旋转本实用新型,通过上端盖1表面的第一外螺纹8将本实用新型从过滤器内部取出,继而,保持上安装架9不动,反向旋转上端盖1,使其与上安装架9脱离,同理,旋转下端盖6,使其与下安装架5脱离,进而,将上安装架9表面的限位条3在滑槽10表面上滑,使其与下安装架5表面的限位块12分离,再旋转上安装架9和下安装架5,使上安装架9表面的限位卡块11与下安装架5表面的限位凸块4分离,从而将滤芯主体2取出,实现本实用新型快速拆卸分解,而上端盖1、下端盖6、上安装架9和下安装架5仅需清洗后即可再次使用,进而,将新的滤芯主体2放置于下安装架5内部,将上安装架9与下安装架5旋转连接,使限位卡块11和限位凸块4互相卡合,再将上安装架9表面的限位条3插入下安装架5表面的限位块12中,完成限位固定,再分别将上端盖1和下端盖6与上安装架9和下安装架5连接,继而再利用上端盖1表面的第一外螺纹8将本实用新型安装于过滤器内部,完成更换,使本实用新型更够快速更换滤芯主体2,操作简单,制作成本低,实用价值高,有助于资源的回收利用,滤芯主体2包括聚丙烯超细纤维膜14、第一聚丙烯无纺布支撑导流层15、逆渗透膜16和第二聚丙烯无纺布支撑导流层17,聚丙烯超细纤维膜14的外侧设置有第一聚丙烯无纺布支撑导流层15,第一聚丙烯无纺布支撑导流层15的外侧设置有逆渗透膜16,逆渗透膜16的外侧设置有第二聚丙烯无纺布支撑导流层17,本实用新型中滤芯主体2分为四层,包括聚丙烯超细纤维膜14、第一聚丙烯无纺布支撑导流层15、逆渗透膜16和第二聚丙烯无纺布支撑导流层17,在进行过滤时,未过滤的水经进液口13进入滤芯主体2内部,由聚丙烯超细纤维膜14进行一次过滤,再经第一聚丙烯无纺布支撑导流层15向外侧过滤导出,实现深层过滤芯折叠式构造,膜过滤面积大,通量大,而第一聚丙烯无纺布支撑导流层15外侧的逆渗透膜16实现其二次过滤,由于逆渗透膜16的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒,细菌,重金属,固体可溶物,污染有机物,钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜16,从而达到水质软化净化的目的,最后由第二聚丙烯无纺布支撑导流层17过滤导出,完成最终的过滤,本实用新型中滤芯主体2的压差低,纳污能力强,使用寿命长,具有较好的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及有机溶剂,使本实用新型具有多重过滤功能,在大通量的前提下,快速高效的进行过滤,无杂质残留,过滤效率较高,水质干净。

使用时,本实用新型在进行更换滤芯时,使用者握住把手7,旋转本实用新型,通过上端盖1表面的第一外螺纹8将本实用新型从过滤器内部取出,保持上安装架9不动,反向旋转上端盖1,使其与上安装架9脱离,同理,旋转下端盖6,使其与下安装架5脱离,将上安装架9表面的限位条3在滑槽10表面上滑,使其与下安装架5表面的限位块12分离,再旋转上安装架9和下安装架5,使上安装架9表面的限位卡块11与下安装架5表面的限位凸块4分离,从而将滤芯主体2取出,继而,将新的滤芯主体2放置于下安装架5内部,将上安装架9与下安装架5旋转连接,使限位卡块11和限位凸块4互相卡合,再将上安装架9表面的限位条3在滑槽10表面下滑插入下安装架5表面的限位块12中,完成限位固定,再通过上安装架9表面第二外螺纹18与上端盖1旋转式固定连接,下安装架5的表面通过第三外螺纹19与下端盖6旋转式固定连接,继而再利用上端盖1表面的第一外螺纹8将本实用新型安装于过滤器内部,完成更换,在进行过滤时,未过滤的水经进液口13进入滤芯主体2内部,由聚丙烯超细纤维膜14进行一次过滤,再经第一聚丙烯无纺布支撑导流层15向外侧过滤导出,实现深层过滤芯折叠式构造,而第一聚丙烯无纺布支撑导流层15外侧的逆渗透膜16实现其二次过滤,最后由第二聚丙烯无纺布支撑导流层17过滤导出,完成最终的过滤。

综上可得,本实用新型通过设置上安装架9、下安装架5、下端盖6、上端盖1、聚丙烯超细纤维膜14、逆渗透膜16结构,解决了更换繁琐和过滤不够干净的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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