一种醋酸生产废水的处理系统的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体来说涉及一种醋酸生产废水的处理系统。

背景技术：

醋酸作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于轻纺、医药、染料、香料、农药等行业，但这些行业的生产过程会产生大量的醋酸废水，废水呈酸性，若不进行回收利用或处理方法不当，会造成资源浪费和污染，增加生产成本；如果能进行有效的处理，对污染防治、经济效益、持续发展等多方面有着重要的意义。

目前醋酸废水处理的工艺为以下方法：中和法：利用纯碱或石灰进行酸碱中和处理醋酸废水，此方法的缺点在于仅仅能够处理少量低浓度的废水，而且只是解决了酸性问题，不能降低其COD值，造成了资源浪费。吸附法：利用多孔介质吸附废水中的污染物，此方法也只适用于处理低浓度的废水，且受吸附剂容量的限制和后续处理更加困难，未得到工业化应用。合成法：通过浓缩后与其他物质反应，生成醋酸盐或酯类，该法可降低废水大部分 COD，但是在前期浓缩时结晶和分离成本高，反应后期产生的低浓度废水处理也需要后续处理。膜法是通过膜的选择透过性进行废水的分离，但是醋酸分子量小，膜的透过量较大，因此应用受到限制。

此外，还有萃取法和精馏法，其中萃取法工艺简单，但是成本高，容易产生二次污染，精馏法分离成本高，不太适用于低浓度醋酸废水。

目前较多采用生化法，大体步骤是先经过预处理装置，然后再经过厌氧和好氧处理等生物处理装置，废水达到排放标准后排放。若废水中有机物含量高，微生物易中毒，系统不稳定，而且在生化法处理前，一般须采用的预处理措施，占地面积大，出水水质波动大。

综上，现有的醋酸废水处理工艺很难达到良好的处理效果。其缺点有：处理系统不稳定，占地面积大，运行费用高，不易管理和操作，出水水质波动大。一种能有效处理醋酸生产废水的处理系统是目前相关技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种投资小、占地小、出水水质稳定、易于管理和操作、完全能够实现自动化控制的醋酸生产废水的处理系统。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种醋酸生产废水的处理系统，包括生活污水预处理系统、生产污水预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥压滤系统；所述的生活污水预处理系统包括依次连接的化粪池、格栅一、调节池一；所述的生产污水预处理系统包括依次连接的格栅二、调节池二、气浮装置、清水池一；所述的生化处理系统包括依次连接的厌氧池、接触氧化池、AO池、二沉池、清水池二；所述深度处理系统包括依次连接的加药装置、一体化净水器、监护池、合格水池；所述的污泥压滤系统包括依次连接的污泥收集池、浓缩池、压滤机；

所述的调节池一中设置有潜水搅拌机连续搅拌；调节池一中的水通过提升泵一与生化处理系统中的接触氧化池相连；

所述生产污水过格栅二后通过提升泵二进入调节池二；在气浮装置前段调节生产废水的PH，控制在7-8之间；所述气浮装置还与污泥压滤系统中的污泥收集池相连；所述清水池一经过提升泵三进入生化处理系统中的厌氧池；

所述AO池包括A池和O池，A池设有碳源投加系统，O池设有风机鼓风曝气；

所述清水池二经过提升泵四进入深度处理系统中的一体化净水器；所述二沉池还与污泥压滤系统中的污泥收集池相连；

所述加药装置包括PAC加药装置和PAM加药装置；所述一体化净水器还与污泥压滤系统中的污泥收集池相连；所述监护池连接水泵，将不合格的水回流至生化处理系统的接触氧化池再处理；

所述浓缩池通过污泥泵输送至压滤机中进行脱水处理，脱水后的滤饼外运，滤液及上清液回流至调节池二中再处理。

上述一种醋酸生产废水的处理系统，其中：所述A池DO为0～0.2mg/L， O池DO为2～4mg/L。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型有以下优点：将醋酸生产时的生活污水和生产污水分开进行预处理，提高处理效率；废水中COD含量高，酸性强，还含有乙醛等有害物质，通过PH调节、气浮装置、厌氧池、接触氧化池可以有效提升废水的可生化性；采用缺氧好氧的工艺，能够有效去除乙醛等有害物质，避免二次污染；深度处理装置为全自动控制一体化设备，便于运行和维护；整套处理系统占地面积小，投资省，运行费用低；能够保证高效稳定的出水。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

其中：1、化粪池，2、格栅一，3、调节池一，4、提升泵一，5、格栅二， 6、提升泵二，7、调节池二，8、气浮装置，9、清水池一，10、提升泵三， 11、厌氧池，12、接触氧化池，13、AO池，14、碳源投加系统，15、二沉池， 16、水泵，17、清水池二，18、提升泵四，19、一体化净水器，20、监护池， 21、合格水池，22、污泥收集池，23、浓缩池，24、污泥泵，25、压滤机， 26、潜水搅拌机，27、风机，28、加药装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种醋酸生产废水的处理系统包括生活污水预处理系统、生产污水预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥压滤系统；所述的生活污水预处理系统包括依次连接的化粪池1、格栅一2、调节池一3；所述的生产污水预处理系统包括依次连接的格栅二5、调节池二6、气浮装置8、清水池一9；所述的生化处理系统包括依次连接的厌氧池11、接触氧化池12、 AO池13、二沉池15、清水池二17；所述深度处理系统包括依次连接的加药装置28、一体化净水器19、监护池20、合格水池21；所述的污泥压滤系统包括依次连接的污泥收集池22、浓缩池23、压滤机25；

所述的调节池一3中设置有潜水搅拌机26连续搅拌；调节池一3中的水通过提升泵一4与生化处理系统中的接触氧化池12相连；

所述生产污水过格栅二5后通过提升泵二6进入调节池二7；在气浮装置 8前段调节生产废水的PH，控制在7-8之间；所述气浮装置8还与污泥压滤系统中的污泥收集池22相连；所述清水池一9经过提升泵三10进入生化处理系统中的厌氧池11；

所述AO池13包括A池和O池，A池设有碳源投加系统14，O池设有风机27鼓风曝气；

所述清水池二17经过提升泵四18进入深度处理系统中的一体化净水器 19；所述二沉池15还与污泥压滤系统中的污泥收集池22相连；

所述加药装置28包括PAC加药装置和PAM加药装置；所述一体化净水器19还与污泥压滤系统中的污泥收集池22相连；所述监护池20连接水泵16，将不合格的水回流至生化处理系统的接触氧化池12再处理；

所述浓缩池23通过污泥泵24输送至压滤机25中进行脱水处理，脱水后的滤饼外运，滤液及上清液回流至调节池二7中再处理。

所述A池DO为0～0.2mg/L，O池DO为2～4mg/L。

醋酸生产时的生活废水进入化粪池1使固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，再通过格栅一2去除大的漂浮物和较大的颗粒，后进入调节池一3，在调节池一3中设置有潜水搅拌机26连续搅拌，使原水充分混合均匀，再进入后续生化处理系统和深度处理系统。

醋酸生产时的生产污水在格栅二5后通过提升泵二6进入到调节池二7，在气浮装置8前段调节醋酸生产废水的PH，控制PH在7-8之间，再通过高效气浮粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除；清水进入清水池一9经提升泵三10进入生化系统进行厌氧反应、接触氧化将乙酸、乙醛等转化为甲烷、二氧化碳等，再进入AO池13，A池为前置反硝化池，A池中的异养型反硝化细菌利用来水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的NO3-N及NO2-N还原为N2，从而降低污水中的总氮；当碳氮比失调时，出水将得不到保证，故设置碳源投加系统14；O池为水下曝气池，活性污泥中的好氧微生物在有氧条件下，将污水中的有机物降解成CO2和H2O；化能自养型硝化细菌将污水中的有机氮及氨氮氧化为NO3-N及NO2-N，从而去除污水中COD及氨氮，污水中的NO3-N 及NO2-N通过混合液回流泵回流至A池进行反硝化反应；后进入二沉池15 沉淀，二沉池15出水经过清水池二17，通过提升泵四18泵送到一体化净水器19进行深度处理，处理后进入监护池20，合格的水进入合格水池21回用，不合格水通过水泵16，回流到生化处理阶段的接触氧化池12再进行处理；系统污泥进入污泥收集池22和浓缩池23，再通过压滤机25脱水处理，其中滤饼外运，滤液及上清液返回调节池二7再处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。