一种生物废水处理设备的制作方法

本实用新型是一种生物废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

现有技术公开了申请号为：201620535015.2的一种废水处理设备，包括厌氧池、沉淀池、潜水搅拌机和污泥回流泵，所述厌氧池联通所述沉淀池，所述沉淀池与所述厌氧池之间连接有所述污泥回流泵，所述潜水搅拌机设于所述厌氧池内部，所述废水处理设备可以手动控制也可以通过中央控制系统控制各部分。本实用新型的厌氧生化工艺能有效降解高浓度难降解有机污染物，同时提高废水可生化性，配合后续的好氧生化工艺，能解决皮革废水COD 达标排放的问题。本实用新型找出高效厌氧生化工艺的运行条件，如反应温度、pH值、水力停留时间、污泥浓度、污染负荷等因素，为厌氧生化工艺在皮革废水处理中的推广应用提供理论和实践指导。但是其不足之处在于生物废水进行处理时，无法根据不同性质的生物废水内部的污染物进行处理，难以达到理想的处理效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物废水处理设备，以解决生物废水进行处理时，无法根据不同性质的生物废水内部的污染物进行处理，难以达到理想的处理效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物废水处理设备，其结构包括格栅井、精度过滤器、消毒器、储水池、处理器、膜生物反应池、缺氧池、调节池、水管、发动机，所述膜生物反应池与缺氧池设在同一模块上，膜生物反应池内部设有膜组件，所述膜组件在膜生物反应池内部进行分离处理，所述格栅井设在调节池左侧，所述调节池与格栅井之间通过水管相连接，所述处理器、膜生物反应池、缺氧池、调节池设在同一平面上，所述膜生物反应池、缺氧池连为一体，所述处理器、膜生物反应池、缺氧池、调节池内部都设有水管，所述膜生物反应池与缺氧池上端设有精度过滤器，所述水管贯穿插入精度过滤器内部和消毒器内部；所述精度过滤器由导水管、卡板、固定板、水管二、过滤网、活动块、腔体、排污口组成，所述导水管设在固定板底部，所述导水管通贯穿固定板与腔体底部相连接，所述腔体内部设有过滤网、活动块、腔体，所述过滤网的中间位置设有活动块，所述腔体底部与固定板上端紧密嵌合连接，所述固定板左右两端都设有排污口，通过过滤网连接在水管上。

进一步地，所述格栅井内部设有格栅网。

进一步地，所述精度过滤器与消毒器通过水管连接。

进一步地，所述处理器与水管相连接构成一体。

进一步地，所述水管上端分支设在膜生物反应池与调节池下端。

进一步地，所述发动机与整个主体相连。

进一步地，所述消毒器内部设有紫外线杀菌功能。

进一步地，所述膜生物反应池内部设有超滤与透析的毛细管式膜组件。

有益效果

本实用新型一种生物废水处理设备，用膜生物反应池保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，再用导水管将水输送到腔体内部，用过滤网进行精度过滤，通过活动块活动进行检测过滤的情况，再将过滤后的污泥通过排污口排出，再用消毒器对处理过后的水进行高度杀菌消毒，储存在储水池内部，提高废水的处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物废水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型的精度过滤器剖面结构示意图。

图中：格栅井-1、精度过滤器-2、导水管-201、卡板-202、固定板-203、水管二-204、过滤网-205、活动块-206、腔体-207、排污口-208、消毒器-3、储水池-4、处理器-5、膜生物反应池-6、缺氧池-7、调节池-8、水管-9、发动机-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物废水处理设备，其结构包括格栅井1、精度过滤器2、消毒器3、储水池4、处理器5、膜生物反应池6、缺氧池7、调节池8、水管9、发动机10，所述膜生物反应池6与缺氧池7设在同一模块上，膜生物反应池6内部设有膜组件，所述膜组件在膜生物反应池6内部进行分离处理，所述格栅井1设在调节池8左侧，所述调节池8与格栅井1之间通过水管9相连接，所述处理器5、膜生物反应池6、缺氧池7、调节池8设在同一平面上，所述膜生物反应池6、缺氧池7连为一体，所述处理器5、膜生物反应池6、缺氧池7、调节池8内部都设有水管9，所述膜生物反应池6与缺氧池7上端设有精度过滤器2，所述水管9贯穿插入精度过滤器2内部和消毒器3内部；所述精度过滤器2由导水管201、卡板202、固定板203、水管二204、过滤网205、活动块206、腔体207、排污口208组成，所述导水管201设在固定板203底部，所述导水管201通贯穿固定板203与腔体207底部相连接，所述腔体207内部设有过滤网205、活动块206、腔体207，所述过滤网205的中间位置设有活动块 206，所述腔体207底部与固定板203上端紧密嵌合连接，所述固定板203 左右两端都设有排污口208，通过过滤网205连接在水管9上，所述格栅井 1内部设有格栅网，所述精度过滤器2与消毒器3通过水管9连接，所述处理器5与水管9相连接构成一体，所述水管9上端分支设在膜生物反应池6 与调节池8下端，所述发动机10与整个主体相连。

本专利所说的过滤网205简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能。

在进行使用时，首先将需要过滤的废水导入格栅井1内部进行初步格栅处理，然后再将处理后的废水通过水管9输送到调节池8内部进行沉淀、混合、加药、中和和预酸化处理，对污水的pH值、水温，有预曝气进行调节处理，然后用缺氧池7对废水进行去除硝态氮和部分BOD，然后用膜生物反应池6保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，再用导水管201将水输送到腔体207内部，用过滤网205进行精度过滤，通过活动块206活动进行检测过滤的情况，再将过滤后的污泥通过排污口208排出，再用消毒器3 对处理过后的水进行高度杀菌消毒，储存在储水池4内部，提高废水的处理效果。

本实用新型解决的问题是解决生物废水进行处理时，无法根据不同性质的生物废水内部的污染物进行处理，难以达到理想的处理效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用膜生物反应池保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，再用导水管将水输送到腔体内部，用过滤网进行精度过滤，通过活动块活动进行检测过滤的情况，再将过滤后的污泥通过排污口排出，再用消毒器对处理过后的水进行高度杀菌消毒，储存在储水池内部，提高废水的处理效果。具体如下所述:

所述导水管201设在固定板203底部，所述导水管201通贯穿固定板203 与腔体207底部相连接，所述腔体207内部设有过滤网205、活动块206、腔体207，所述过滤网205的中间位置设有活动块206，所述腔体207底部与固定板203上端紧密嵌合连接，所述固定板203左右两端都设有排污口 208，通过过滤网205连接在水管9上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。