一种印染污水的深度处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种印染污水的深度处理设备。

背景技术：

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

现有的印染污水的深度处理设备，在过滤废水中的不溶于水的纤维杂质、砂类物质等不溶于水的杂质时，产生的污泥不便于清理，污泥堆积在过滤板上，造成污泥堵塞过滤板，导致过滤效率降低，在过滤废水中的溶解性物质时，一般采用活性炭吸附法，活性炭可将污水中的大部分染料除去，但是对于阴离子染料的吸附性较弱，净化效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染污水的深度处理设备，以解决上述背景技术中提出污泥清理不方便造成过滤板堵塞，活性炭吸附效果不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污水的深度处理设备，包括初滤室、曝气池、精滤池和消毒箱，所述初滤室的顶部贯穿有进水口，所述初滤室的一侧贯穿有排污管，所述排污管的外表面设置有阀门，所述初滤室的内部中间设置有过滤板，所述初滤室的背部固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿初滤室的背部并连接有转轮，所述转轮的外表面通过转轴连接有连杆，所述连杆远离转轮的一端通过转轴连接有推杆，所述推杆的一端固定有排污板，且所述排污板位于过滤板的顶部，所述初滤室的另一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过水管与曝气池相连接，所述曝气池的一侧设置有气泵，所述气泵的输出端贯穿曝气池并连接有曝气管，所述曝气池的另一侧连接有精滤池，所述精滤池的内部设置有过滤层，所述精滤池的另一侧通过水管连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过水管与消毒箱相连接，所述消毒箱的顶部贯穿有添料漏斗，所述消毒箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌杆，且所述搅拌杆位于消毒箱的内部，所述消毒箱的一侧下方贯穿有排水管。

优选的，所述过滤板沿沿排污管方向倾斜，且过滤板的高度高于第一水泵的高度。

优选的，所述过滤层设置有三层，且三层所述过滤层分别采用活性炭、聚合物包覆硅胶和高岭土制作而成。

优选的，所述曝气管设置有多根，且多根所述曝气管平行排布于曝气池的内部。

优选的，所述搅拌杆设置有多根，且其自上而下平行排布于驱动轴的外表面。

优选的，所述排污管呈“梯形”，且其宽度等于初滤室的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种印染污水的深度处理设备设置有排污板和转轮，当过滤板顶部过滤收集的不溶于水的固体杂质收集过多影响正常过滤时，第二电机通过转盘驱动转轴做偏心运动，转轴再推动排污板向排污管方向运动，打开阀门污泥则回从排污管排出，方便清理过滤板上的污泥，同时设置有曝气池和多层过滤层，气泵将空气通过曝气管打入污水中，曝气管表面的细小孔洞喷出空气，促使空气中的氧溶于水中，提高污水的氧含量，同时向曝气池中加入好氧菌和兼性厌氧菌，因污水中的氧含量增大好氧菌和兼性厌氧菌迅速繁殖，促进污水中的有机化合物分解，便于活性炭吸附层吸附，从而提高活性炭层的吸附效率，聚合物包覆硅胶层和高岭土层，分别对于阴离子染料与阳离子染料有良好的选择吸附性，可弥补活性炭层对阴离子染料吸附性缺失的不足，从而提高处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型初滤室俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型曝气池俯视结构示意图。

图中：1、初滤室，2、进水口，3、排污管，4、阀门，5、过滤板，6、转轮，7、连杆，8、推杆，9、排污板，10、第一水泵，11、水管，12、气泵，13、曝气管，14、曝气池，15、精滤池，16、过滤层，17、第二水泵，18、消毒箱，19、第一电机，20、驱动轴，21、搅拌杆，22、排水管，23、添料漏斗，24、转轴，25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污水的深度处理设备，包括初滤室1、进水口2、排污管3、阀门4、过滤板5、转轮6、连杆7、推杆8、排污板9、第一水泵10、水管11、气泵12、曝气管13、曝气池14、精滤池15、过滤层16、第二水泵17、消毒箱18、第一电机19、驱动轴20、搅拌杆21、排水管22、添料漏斗23、转轴24和第二电机25，所述初滤室1的顶部贯穿有进水口2，所述初滤室1的一侧贯穿有排污管3，所述排污管3呈“梯形”，且其宽度等于初滤室1的宽度，在排污板9推出污泥时，排污管3可将污泥全部收入，便于污泥的排出，所述排污管3的外表面设置有阀门4，所述初滤室1的内部中间设置有过滤板5，所述过滤板5沿沿排污管3方向倾斜，且过滤板5的高度高于第一水泵10的高度，呈一定角度倾斜的过滤板5便于污泥顺着斜面滑下，便于污泥排出，所述初滤室1的背部固定有第二电机25，所述第二电机25的输出端贯穿初滤室1的背部并连接有转轮6，所述转轮6的外表面通过转轴24连接有连杆7，所述连杆7远离转轮6的一端通过转轴24连接有推杆8，所述推杆8的一端固定有排污板9，且所述排污板9位于过滤板5的顶部，所述初滤室1的另一侧设置有第一水泵10，所述第一水泵10的输出端通过水管11与曝气池14相连接，所述曝气池14的一侧设置有气泵12，所述气泵12的输出端贯穿曝气池14并连接有曝气管13，所述曝气管13设置有多根，且多根所述曝气管13平行排布于曝气池14的内部，气泵12将空气吹入曝气管13中，曝气管13表面的细小孔洞喷出空气，促使气中的氧气溶于水中，提高污水的氧含量，促进微生物分解有机污染物，所述曝气池14的另一侧连接有精滤池15，所述精滤池15的内部设置有过滤层16，所述过滤层16设置有三层，且三层所述过滤层16分别采用活性炭、聚合物包覆硅胶和高岭土制作而成，聚合物包覆硅胶和高岭土分别对阴离子染料与阳离子染料有良好选择吸附性，可弥补活性炭层对阴离子染料吸附性较差的缺点，所述精滤池15的另一侧通过水管11连接有第二水泵17，所述第二水泵17的输出端通过水管11与消毒箱18相连接，所述消毒箱18的顶部贯穿有添料漏斗23，所述消毒箱18的底部设置有第一电机19，所述第一电机19的输出端通过驱动轴20连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21设置有多根，且其自上而下平行排布于驱动轴20的外表面，在搅拌时多根搅拌杆21可增强搅拌速率，促进杀菌剂与水的融合，加快杀菌效率，且所述搅拌杆21位于消毒箱18的内部，所述消毒箱18的一侧下方贯穿有排水管22。

工作原理：首先，将该污水处理设备，假设于印染厂的水平地面上，同时精滤池15设置在水平地面以下，并将进水口2与工厂内部的污水排出管道相连通，接通电源开始工作，污水沿进水口2流入初滤室1中，过滤板5将水中的固体杂质保留在顶部，水和可溶性杂质则穿过过滤板5，第一水泵10通电将初滤后的污水抽出沿水管11注入曝气池14中，控制气泵12打开，气泵将空气抽入曝气管13中，曝气管13表面的微孔释放空气至水中，促进空气中的氧气溶于污水中，同时向曝气池14中加入好氧菌和兼性厌氧菌，好氧菌和兼性厌氧菌在氧含量溶度高的水中迅速繁殖，分解水中的有机溶剂，污水者在重力的作用下流入精滤池15中，依次穿过三层过滤层16，活性炭层将污水中的大部分杂质吸附，聚合物包覆硅胶和高岭土分别对阴离子染料与阳离子染料吸附，过滤后的水则再被第二水泵17抽入消毒箱18中，通过添料漏斗向水中添加消毒剂，控制第一电机19通电工作，第一电机通过驱动轴20使搅拌杆21转动，促进消毒剂与污水混合以杀死水中的细菌，消毒后的水则从排水管22排出，排出的水可再次利用，当初滤室1过滤效果下降时，停止污水注入，打开阀门4，控制第二电机25打开，第二电机25通过转盘6驱动转轴24做偏心运动，转轴24再通过连杆7与推杆8推动排污板9向排污管3方向运动，污泥则回从排污管3排出，排污板9归位后关闭阀门4与第二电机25则可继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。