一种废料回收石油管道清洗装置的制作方法

本实用新型是一种废料回收石油管道清洗装置，属于石油管道设备技术领域。

背景技术：

石油、天然气和水要开始从管道里流出来了，你要将管道进行旋转，让里面的液体流到相应的正确的管道口中，以关闭系统。如果系统没有被关闭，那么液体将会四处乱喷。

现有技术公开了申请号为：201710734572.6的一种石油管道清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油管道清洗装置，包括有第一底座等；第一底座顶部连接有清洗机构，第一底座右方设有第二底座，第二底座顶部连接有移动机构，移动机构与清洗机构连接。本发明能对石油管道本体表面进行全面地清洗，能洗刷粘在石油管道本体表面的灰尘和其他杂质，方便了使用人员将石油管道本体移动至清洗机构内进行清洗，设置的第三钢丝绳和第三导向轮使得使用人员只需要逆时针转动第三转杆就能将清洗完成的石油管道本体移动回初始位置。但是其不足之处在于现有的大部分管道清洗设备只能对某种特定内径的管道进行清洗，无法使用于多管径清洗，不利于节省设备成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废料回收石油管道清洗装置，以解决现有的大部分管道清洗设备只能对某种特定内径的管道进行清洗，无法使用于多管径清洗，不利于节省设备成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废料回收石油管道清洗装置，其结构包括废料回收腔、主体、旋转辊筒、水管、限位块、毛刷板、喷头、活动杆、内径调节器、固定轴，所述毛刷板设在喷头的左右两侧上，所述喷头下端设有内径调节器，喷头与内径调节器设在同一只直线上，所述毛刷板与内径调节器之间设有活动杆，所述毛刷板通过活动杆连接内径调节器进行上下移动，所述内径调节器后端设有限位块，所述内径调节器在喷头下端进行左右活动，所述内径调节器下端与固定轴紧密嵌合连接，所述固定轴后端设有旋转辊筒，所述旋转辊筒、固定轴、限位块、毛刷板、喷头、连杆、内径调节器设在同一直线上；所述内径调节器由活动杆、内径活动块、传动齿轮、滑动锁扣、活动腔、套栓、固定柱组成，所述连杆与固定柱设在同一平面上，所述连杆上端设有滑动锁扣，所述连杆与固定柱前端中间位置上设有活动腔，所述活动腔内部设有传动齿轮，所述活动腔右侧右侧中间位置设有套栓，所述活动腔左侧与内径活动块相连接转动，通过内径活动块连接活动杆。

进一步地，所述废料回收腔设在主体下端右侧上。

进一步地，所述主体上下两端都设有水管。

进一步地，所述旋转辊筒与固定轴紧密嵌合连接。

进一步地，所述毛刷板与喷头之间设有转轴。

进一步地，所述内径调节器上端通过移动与喷头下端接触连接。

进一步地，所述滑动锁扣内部设有旋转轴。

进一步地，所述毛刷板下端设有滑块。

有益效果

本实用新型一种废料回收石油管道清洗装置，根据石油管道的内径，用内径活动块带动毛刷板活动角度，然后用滑动锁扣锁紧固定毛刷板，防止清洗时滑动，对石油管道内部进行清洗，清洗时，用喷头辅助毛刷板进行深度处理，通过内径活动块根据石油管道的内径的大小进行调整清洗，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废料回收石油管道清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的内径调节器剖面结构示意图。

图中：废料回收腔-1、主体-2、旋转辊筒-3、水管-4、限位块-5、毛刷板-6、喷头-7、活动杆-8、内径调节器-9、活动杆-901、内径活动块-902、传动齿轮-903、滑动锁扣-904、活动腔-905、套栓-906、固定柱-907、固定轴-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种废料回收石油管道清洗装置，其结构包括废料回收腔1、主体2、旋转辊筒3、水管4、限位块5、毛刷板6、喷头7、活动杆8、内径调节器9、固定轴10，所述毛刷板6设在喷头7的左右两侧上，所述喷头7下端设有内径调节器9，喷头7与内径调节器9设在同一只直线上，所述毛刷板6与内径调节器9之间设有活动杆8，所述毛刷板6通过活动杆8连接内径调节器9进行上下移动，所述内径调节器9后端设有限位块5，所述内径调节器9在喷头7下端进行左右活动，所述内径调节器9下端与固定轴10紧密嵌合连接，所述固定轴10后端设有旋转辊筒3，所述旋转辊筒3、固定轴10、限位块5、毛刷板6、喷头7、活动杆8、内径调节器9设在同一直线上；所述内径调节器9由连杆901、内径活动块902、传动齿轮903、滑动锁扣904、活动腔905、套栓906、固定柱907组成，所述连杆901与固定柱907设在同一平面上，所述连杆901上端设有滑动锁扣904，所述连杆901与固定柱907前端中间位置上设有活动腔905，所述活动腔905内部设有传动齿轮903，所述活动腔905右侧右侧中间位置设有套栓906，所述活动腔905左侧与内径活动块902相连接转动，通过内径活动块902连接活动杆8，所述废料回收腔1设在主体2下端右侧上，所述主体2上下两端都设有水管4，所述旋转辊筒3与固定轴10紧密嵌合连接，所述毛刷板6与喷头7之间设有转轴，所述内径调节器9上端通过移动与喷头7下端接触连接。

本专利所说的传动齿轮903是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

在进行使用时，首先将水管4连接水互相配合转动喷头7对石油管道内部进行清洗处理，然后用连杆901和固定柱907连接活动腔905进行滑动，用传动齿轮903带动活动杆8进行左右活动，控制毛刷板6的角度，根据石油管道的内径，用内径活动块902带动毛刷板6活动角度，然后用滑动锁扣904锁紧固定毛刷板6，防止清洗时滑动，对石油管道内部进行清洗，清洗时，用喷头7辅助毛刷板6进行深度处理，通过内径活动块902根据石油管道的内径的大小进行调整清洗，提高工作效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的大部分管道清洗设备只能对某种特定内径的管道进行清洗，无法使用于多管径清洗，不利于节省设备成本的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，根据石油管道的内径，用内径活动块带动毛刷板活动角度，然后用滑动锁扣锁紧固定毛刷板，防止清洗时滑动，对石油管道内部进行清洗，清洗时，用喷头辅助毛刷板进行深度处理，通过内径活动块根据石油管道的内径的大小进行调整清洗，提高工作效率。具体如下所述:

所述连杆901与固定柱907设在同一平面上，所述连杆901上端设有滑动锁扣904，所述连杆901与固定柱907前端中间位置上设有活动腔905，所述活动腔905内部设有传动齿轮903，所述活动腔905右侧右侧中间位置设有套栓906，所述活动腔905左侧与内径活动块902相连接转动，通过内径活动块902连接活动杆8，所述废料回收腔1设在主体2下端右侧上，所述主体2上下两端都设有水管4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。