一种机械式立体停车装置的制作方法

文档序号:17460727发布日期:2019-04-20 04:02阅读:221来源:国知局
一种机械式立体停车装置的制作方法

本实用新型涉及车辆停放设备技术领域,尤其涉及一种机械式立体停车装置。



背景技术:

目前国内外现有的各类机械式立体停车场,其每一泊位的独立存取传送系统一般由水平道轨、移动底座、立柱和升降台板构成,实现在水平横移、上下升降和水平90度角转动,这种结构的停车场设备虽大大地增加了停车数量,但其存在结构复杂、造价高昂、存取较慢、运行噪音大,维修和管理费用较高等缺陷。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,开发出一种多层升降横移式立体停车设备,该装置可以解决车位少的问题,合理利用立体空间,结构安全可靠,工作原理简单,后期维护简易,造价低廉,存取车简捷,稳定性和安全性高。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种机械式立体停车装置,包括竖向多层布置的停车库,所述停车库由横梁和立柱构成;在停车库的中部设置有提升通道,在提升通道两侧设置有停车区,在所述提升通道中设置有升降机构,所属升降机构用于对车辆进行上下运输,所述升降机构通过卷扬机和钢丝绳进行提升操作;在所述停车区设置有平移机构,所述平移机构用于对车辆进行水平运输,所述平移机构通过水平推杆推动;所述升降机构包括四根横向设置的悬臂梁,提升通道左侧设置两根,右侧平行设置两根,左右两侧悬臂梁的相对面上设置梳齿状的纵向承车梁,同侧的两根悬臂梁末端之间设有用于使水平推杆通过的推杆通道;在所述悬臂梁的另一端均通过短轴与滚动轴承连接,所述滚动轴承在提升通道中的竖向轨道上滚动,所述竖向轨道安装在提升通道周围的立柱上,所述钢丝绳固定连接在所述短轴上;所述钢丝绳向上延伸至停车库顶部,绕过滑轮组与卷扬机连接;在所述悬臂梁的下方还安装有用于提高悬臂梁承载力的支撑装置,所述支撑装置与悬臂梁同步移动;所述平移机构包括呈工字型的主支架,所述水平推杆连接在主支架的腹板中部位置,在所述主支架的腹板两侧均设置有梳齿状的第二纵向承车梁,所述纵向承车梁与第二纵向承车梁平行交错设置;在所述主支架的两侧翼板的外侧面上均安装有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承在水平导轨上滚动,所述水平导轨设置在横梁上。

进一步的,所述悬臂梁为矩形梁,所述纵向承车梁的横断面形状为圆形。

进一步的,所述支撑装置为一固定安装在悬臂梁底面上的三角形支架,在所述支撑装置上还安装有推力轴承,所述推力轴承在所述竖向轨道上滚动。

更进一步的,所述推力轴承为向心推力轴承。

进一步的,所述主支架的构成杆件的横断面为矩形,所述第二纵向承车梁的横断面为圆形。

进一步的,所述第二滚动轴承在每一侧均不少于两个。

进一步的,所述水平推杆为液压缸,水平推杆由油泵驱动,所述水平推杆由横向固定杆固定支撑。

进一步的,所述悬臂梁围合而成的矩形面积大于主支架围合而成的矩形面积。

本实用新型的有益效果:本方案通过升降机构和平移机构的结构设计,使升降机构与平移机构的车辆交接过程更加平滑顺畅,操作更加简捷,水平结构由水平导轨和轴承来减小平移的摩擦,并采用液压电动推动。垂直结构采用卷扬机和钢丝绳拉动,考虑到我国幅员辽阔,经纬跨度大气候不一等,采用电机链条传动,加强了传动的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型前视支撑装置结构示意图;

图3是本实用新型建筑结构及卷扬机布置示意图(以五层为例)。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1-3所示:

一种机械式立体停车装置,包括竖向多层布置的停车库,所述停车库由横梁和立柱构成,横梁和立柱可以是钢结构形式或混凝土结构形式;在停车库的中部设置有提升通道1,在提升通道1两侧设置有停车区2,在所述提升通道1中设置有升降机构,所属升降机构用于对车辆进行上下运输,所述升降机构通过卷扬机3和钢丝绳4进行提升操作;在所述停车区2设置有平移机构,所述平移机构用于对车辆进行水平运输,所述平移机构通过水平推杆5推动;具体的,本方案采用的主体结构为四列三跨矩形结构,中间跨为提升通道1,左右两跨为停车区 2,停车区2分为两部分区域,靠近中间跨的是用于停放车辆的停车区2,另一部分区域为安装平移动力设备的设备区,所述平移机构动力部分安装在设备区;所述升降机构包括四根横向设置的悬臂梁6,提升通道1左侧设置两根,右侧平行设置两根,左右两侧悬臂梁6的相对面上设置梳齿状的纵向承车梁7,同侧的两根悬臂梁6末端之间设有用于使水平推杆5通过的推杆通道8;在所述悬臂梁 6的另一端均通过短轴9与滚动轴承10连接,所述滚动轴承10在提升通道1中的竖向轨道上滚动,所述竖向轨道安装在提升通道1周围的立柱上,所述钢丝绳 4固定连接在所述短轴9上;采用悬臂梁的结构形式,并通过将钢丝绳4连接在悬臂梁6的根部,也即悬臂梁6与滚动轴承10的连接短轴9,这样可以增大钢丝绳4围合而成的空间,便于平移机构可以毫无阻碍的移动至升降机构的下方或取车时抽出,利于车辆的交接;所述钢丝绳4向上延伸至停车库顶部,绕过滑轮组11与卷扬机3连接;在所述悬臂梁6的下方还安装有用于提高悬臂梁6承载力的支撑装置16,所述支撑装置16与悬臂梁6同步移动;支撑装置16主要为了保证四根相对独立的悬臂梁6的承载能力,防止悬臂梁6在竖向力的作用下弯曲,造成车辆坠落,以提高安全性和稳定性;所述平移机构包括呈工字型的主支架12,所述水平推杆5连接在主支架12的腹板中部位置,在所述主支架12的腹板两侧均设置有梳齿状的第二纵向承车梁13,所述纵向承车梁7与第二纵向承车梁13平行交错设置;在所述主支架12的两侧翼板的外侧面上均安装有第二滚动轴承14,所述第二滚动轴承14在水平导轨上滚动,所述水平导轨设置在横梁上。

1、存车时:

车主将车停于纵向承车梁7上,确认停车,装置开始运转。纵向承车梁7上升至目标层此位置略高于第二纵向承车梁13,停稳,第二纵向承车梁13平移至提升通道1即纵向承车梁7下方一个支撑装置16的高度,此时纵向承车梁7带车下降,实行错位交换,将车辆交换至第二纵向承车梁13上,待车辆稳定后再由水平推杆5拉动回初始位置,此时完成存车过程。

2、取车时:

第二纵向承车梁13由水平推杆5推动平移至提升通道1即纵向承车梁7上方,然后纵向承车梁7上升至第二纵向承车梁13上方一个支撑装置16的高度,车辆交错到纵向承车梁7上方,第二纵向承车梁13平移回初始位置。纵向承车梁7带车下降,完成取车过程。

所述悬臂梁6为矩形梁,所述纵向承车梁7的横断面形状为圆形。这样,结构的布置安装自由度大,焊接方便,并且强度高。

所述支撑装置16为一固定安装在悬臂梁6底面上的三角形支架,在所述支撑装置16上还安装有推力轴承15,所述推力轴承15在所述竖向轨道上滚动。推力轴承15用于承载悬臂梁6在下压时产生的水平推力,进一步提高升降机构的稳定性。

所述推力轴承15为向心推力轴承。

所述主支架12的构成杆件的横断面为矩形,所述第二纵向承车梁13的横断面为圆形。采用与悬臂梁6相同的机构形式。

所述第二滚动轴承14在每一侧均不少于两个。

所述水平推杆5为液压缸,水平推杆5由油泵17驱动,所述水平推杆5由横向固定杆18固定支撑。

所述悬臂梁6围合而成的矩形面积大于主支架12围合而成的矩形面积。这样为了使升降机构和平移机构在交接车辆时,平移机构能够顺利并且无阻碍的伸进或伸出升降机构的下方,并且在平移机构的运动过程中,不影响升降机构的运动,操作效率较高。

本实用新型的有益效果:本方案通过升降机构和平移机构的结构设计,使升降机构与平移机构的车辆交接过程更加平滑顺畅,操作更加简捷,水平结构由水平导轨和轴承来减小平移的摩擦,并采用液压电动推动。垂直结构采用卷扬机和钢丝绳拉动,考虑到我国幅员辽阔,经纬跨度大气候不一等,采用电机链条传动,加强了传动的稳定性和安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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