一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置的制作方法

本实用新型属于手机配套设备的清洁技术领域，更具体地说，特别涉及一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置。

背景技术：

手机屏幕通过内外屏的投射进行成像，制作整齐的手机屏幕需要使用开料机进行切割，由于手机屏的常用材质为玻璃，在开料机切割后容易产生玻璃残渣，玻璃的断面十分锋利，如果玻璃残渣清除不干净容易对工作人员造成伤害，碎小的玻璃在人体肌肤中会使人痛痒难忍且不便清洗；常用的清洁装置通过空气压力吸入碎玻璃或使用毛刷扫除碎玻璃进行清洁。

基于上述，本发明人发现，玻璃的残渣没有规律性，往往有些玻璃表面的残渣保留表面的光滑，玻璃容易产生静电，在产生静电后光滑面与开料机光滑的油漆面吸合，通过气压吸入的这种清理方式清理程度有限，当静电吸力超过清洁装置的吸力时便无法被吸气收入清洁装置中，无法对所有的玻璃残渣进行清洁；机械使用时需要使用机油，油通过蒸汽或无意中的人为可能附着于机械表面，油渍十分难以清除，吸入式清洁装置或毛刷无法完成清洁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的清理程度有限的问题。

本实用新型手机屏幕加工开料机机台的清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置，包括直板，长轮架，毛毡轮，洒水架，刷扣，毛刷，减震器，洒水头，活动槽，弹簧A，把手，洒水按钮，握把孔，连接管，弹簧B，水箱座，迷你打气筒，水箱和水箱气压板；所述直板顶部一体式设置有把手，且把手中间开设有握把孔；所述直板底部贯穿把手开设有两组活动槽，且活动槽内通过粘接固定设置有两组弹簧A；所述长轮架顶部两端设置有凸起结构，且长轮架通过凸起结构活动设置于活动槽内；所述长轮架数量设置为两组，且长轮架内部均通过转轴活动设置有毛毡轮；所述直板前侧底部一体式设置有洒水架，且洒水架内部开设有管路；所述直板一侧底部一体式设置有水箱座，且水箱座顶部开设凹槽并通过粘接固定设置有迷你打气筒和水箱。

进一步的，所述把手内开设有管路，且把手内部管路通过设置连接管接入水箱内与水箱连接相通；所述洒水架底部一体式设置有洒水头，且洒水头内开设多组通孔通过管路与水箱连接相通。

进一步的，所述洒水架一侧通过螺栓固定设置有刷扣，且刷扣底部通过安装转轴活动设置有毛刷；所述毛刷与洒水架中间通过热铆接固定设置有减震器，且减震器中间轴使用韧性较强的材料制作。

进一步的，所述把手顶部贯穿内部水路开设有圆槽，且圆槽底部通过粘接固定设置有弹簧B；所述弹簧B顶部通过粘接固定设置有洒水按钮，且洒水按钮中间开设有通孔；所述洒水按钮中间通孔到底面的距离与弹簧的极限收缩距离一致。

进一步的，所述迷你打气筒通过底部设置气管与水箱连接相通，且水箱内靠近迷你打气筒一侧一体式设置有水箱气压板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设置毛刷和两组毛毡轮使清洁装置可以进行多次清洁，提高清洁力度，并可以将通过静电吸合的玻璃清扫。

毛刷与洒水架中间通过热铆接固定设置有减震器，减震器中间轴使用韧性较强的材料制作，通过设置减震器使毛刷可以承受压力，避免毛刷损坏。

把手顶部贯穿内部水路开设有圆槽，圆槽底部通过粘接固定设置有弹簧B；弹簧B顶部通过粘接固定设置有洒水按钮，洒水按钮中间开设有通孔；洒水按钮中间通孔到底面的距离与弹簧的极限收缩距离一致，通过设置洒水按钮可控制水流的开关。

迷你打气筒通过底部设置气管与水箱连接相通，水箱内靠近迷你打气筒一侧一体式设置有水箱气压板，设置水箱气压板可使水箱内增加压力通过连接管将水箱内的水排出。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的全剖结构示意图。

图4是本实用新型的长轮架立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-直板，101-长轮架，102-毛毡轮，103-洒水架，104-刷扣，105-毛刷，106-减震器，107-洒水头，108-活动槽，109-弹簧A，2-把手，201-洒水按钮，202-握把孔，203-连接管，204-弹簧B，3-水箱座，301-迷你打气筒，4-水箱，401-水箱气压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种手机屏幕加工开料机机台的清洁装置，包括直板1，长轮架101，毛毡轮102，洒水架103，刷扣104，毛刷105，减震器106，洒水头107，活动槽108，弹簧A109，把手2，洒水按钮201，握把孔202，连接管203，弹簧B204，水箱座3，迷你打气筒301，水箱4和水箱气压板401；所述直板1顶部一体式设置有把手2，且把手2中间开设有握把孔202；所述直板1底部贯穿把手2开设有两组活动槽108，且活动槽108内通过粘接固定设置有两组弹簧A109；所述长轮架101顶部两端设置有凸起结构，且长轮架101通过凸起结构活动设置于活动槽108内；所述长轮架101数量设置为两组，且长轮架101内部均通过转轴活动设置有毛毡轮102；所述直板1前侧底部一体式设置有洒水架103，且洒水架103内部开设有管路；所述直板1一侧底部一体式设置有水箱座3，且水箱座3顶部开设凹槽并通过粘接固定设置有迷你打气筒301和水箱4。

其中，所述把手2内开设有管路，且把手2内部管路通过设置连接管203接入水箱4内与水箱4连接相通；所述洒水架103底部一体式设置有洒水头107，且洒水头107内开设多组通孔通过管路与水箱4连接相通，通过设置管路可将水箱4内的水或清洁液洒出，进行清理。

其中，所述洒水架103一侧通过螺栓固定设置有刷扣104，且刷扣104底部通过安装转轴活动设置有毛刷105；所述毛刷105与洒水架103中间通过热铆接固定设置有减震器106，且减震器106中间轴使用韧性较强的材料制作，通过设置减震器106使毛刷105可以承受压力，避免毛刷105损坏。

其中，所述把手2顶部贯穿内部水路开设有圆槽，且圆槽底部通过粘接固定设置有弹簧B204；所述弹簧B204顶部通过粘接固定设置有洒水按钮201，且洒水按钮201中间开设有通孔；所述洒水按钮201中间通孔到底面的距离与弹簧的极限收缩距离一致，通过设置洒水按钮201可控制水流的开关。

其中，所述迷你打气筒301通过底部设置气管与水箱4连接相通，且水箱4内靠近迷你打气筒301一侧一体式设置有水箱气压板401，设置水箱气压板401可使水箱4内增加压力通过连接管203将水箱4内的水排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在直板1底部贯穿把手2开设两组活动槽108，在活动槽108内通过粘接固定设置两组弹簧A109，将长轮架101通过凸起结构活动设置于活动槽108内，在长轮架101内部均通过转轴活动设置毛毡轮102，在直板1前侧底部一体式设置洒水架103，在洒水架103内部开设管路，在直板1一侧底部一体式设置水箱座3，在水箱座3顶部开设凹槽并通过粘接固定设置迷你打气筒301和水箱4，在把手2内开设管路，将把手2内部管路通过设置连接管203接入水箱4内与水箱4连接相通，在洒水架103底部一体式设置洒水头107，在洒水头107内开设多组通孔通过管路与水箱4连接相通，在把手2顶部贯穿内部水路开设圆槽，在圆槽底部通过粘接固定设置弹簧B204，在弹簧B204顶部通过粘接固定设置洒水按钮201，在洒水按钮201中间开设通孔，迷你打气筒301通过底部设置气管与水箱4连接相通，在水箱4内靠近迷你打气筒301一侧一体式设置水箱气压板401，在水箱4内注入水或清洁剂，使用迷你打气筒301进行打气增压，水箱气压板401阻止水反馈至迷你打气筒301；将清洁装置平放于开料机表面，按下洒水按钮201，使洒水按钮201中间通孔于把手2内部管路对齐相通，水箱4内的水或清洁剂通过压力流出，经过洒水架103内部开设的管路进入洒水头107，通过洒水头107内开设的多条管路从洒水头107底部流出，边推进清洁装置边按下洒水按钮201断续的排出水或清洁剂，将碎玻璃沾湿，并通过毛毡轮102和毛刷105进行清洁。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。