一种高效率的坐便器高压成型机的制作方法

本实用新型涉及坐便器技术领域，具体为一种高效率的坐便器高压成型机。

背景技术：

坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具。此实用新型坐便器的主要技术特征在于：在现有坐便器S型存水弯上部开口，安装一个清扫栓，类似于排水管道上安装检查口或清扫口清理淤堵物一样，坐便器发生淤堵后，用户自己即可以利用此清扫栓方便、快捷、卫生地清除淤堵物，经济实用。

为了提高生产坐便器的工作效率和坐便器的质量，坯体成型是一个重要的步骤，通常是将原料高压注入到坐便器的模具中，在坯体成型以后，会将模具进行分解，便于将坯体取出，然后对模具进行清洗，目前，大多采用人工进行清洗，这样的方式工作效率较低，增加了工人的劳动强度。为此，我们提出一种高效率的坐便器高压成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率的坐便器高压成型机，通过两组夹板将模具夹住，然后通过喷水管向模具喷水，开启电机带动毛刷对模具进行清理，以解决上述背景技术中提出需要人工清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的坐便器高压成型机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有L型支杆，所述L型支杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧均固定连接有中空套筒，所述中空套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有夹板，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有旋转密封轴承，且旋转密封轴承安装于所述箱体的底部，所述转轴的顶端固定连接有毛刷，所述箱体的一侧上端连通有喷水管。

优选的，所述箱体的另一侧下端连通有排污管，且排污管上安装有阀门。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支腿，且支腿设置有四组。

优选的，所述夹板的一侧开设有凹槽。

优选的，所述L型支杆的外侧套接有盖板。

优选的，所述中空套筒的开口处固定连接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧带动两组夹板，有利于将模具夹住，然后通过喷水管向模具喷水，开启电机带动毛刷对模具进行清理，改变了传统的需要人工清理的方式，提高了清洗的效率，减轻了工人的工作强度；

2、两组夹板固定在固定板的下方，固定板通过 L型支杆固定在液压缸上，液压缸便于将模具放入和带出箱体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1箱体、2液压缸、3 L型支杆、4固定板、5中空套筒、6弹簧、7限位板、8联动杆、9夹板、10电机、11旋转密封轴承、12转轴、13毛刷、14排污管、15阀门、16支腿、17盖板、18喷水管、19凹槽、20密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的坐便器高压成型机，包括箱体1，所述箱体1的一侧固定连接有液压缸2，所述液压缸2的顶端固定连接有L型支杆3，所述L型支杆3的下端固定连接有固定板4，所述固定板4的底部两侧均固定连接有中空套筒5，所述中空套筒5的内部固定连接有弹簧6，所述弹簧6的一端固定连接有限位板7，所述限位板7的一侧固定连接有联动杆8，所述联动杆8的一端固定连接有夹板9，所述箱体1的底部固定连接有电机10，所述电机10的输出端固定连接有转轴12，所述转轴12的外侧套接有旋转密封轴承11，且旋转密封轴承11安装于所述箱体1的底部，所述转轴12的顶端固定连接有毛刷13，所述箱体1的一侧上端连通有喷水管18。

具体的，所述箱体1的另一侧下端连通有排污管14，且排污管14上安装有阀门15，箱体1的底部为倾斜向下设置，有利于箱体1内部的污水从排污管14排出。

具体的，所述箱体1的底部固定连接有支腿16，且支腿16设置有四组，该四组支腿16有利于提高整体的稳定性，同时为电机10提供安装空间。

具体的，所述夹板9的一侧开设有凹槽19，该凹槽1有利于夹板9更好的夹住模具。

具体的，所述L型支杆3的外侧套接有盖板17，该盖板17可以盖在箱体1的顶部，可以防止清洗的时候，污水从箱体1的顶部溅出。

具体的，所述中空套筒5的开口处固定连接有密封圈20，该密封圈20可以防止清洗的时候，污水进入到中空套筒5中。

工作原理：使用时，将模具放置在夹板9的凹槽19，通过中空套筒5中的弹簧6带动夹板9，便于将模具夹紧，也方便将模具取下来，然后通过液压缸2将模具带入到箱体1中，然后通过喷水管18向模具喷水，同时开启电机10带动毛刷13对模具进行清理，改变了传统的需要人工清理的方式，提高了清洗的效率，减轻了工人的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。