一种油墨搅拌桶桶壁清理装置的制作方法

文档序号:16965058发布日期:2019-02-26 17:32阅读:412来源:国知局
一种油墨搅拌桶桶壁清理装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备领域,具体涉及一种油墨搅拌桶桶壁清理装置。



背景技术:

目前的油墨生产设备在完成搅拌放料之后,其内壁往往会粘附油墨,其油墨粘附的多与少取决于油墨的粘度,因此在桶内存在残余油墨的前提下,会存在较多的挥发性气体影响操作人员身心健康,同时也会影响到下次油墨搅拌时其物料配比,如下次工序需要搅拌不同颜色的油墨时,就需要对搅拌桶进行清洗,如不对内壁粘附的油墨进行刮取,会消耗掉大量的溶剂,造成浪费,因此就有必要设计一种使用安全可靠,能方便清理搅拌桶内壁粘附油墨的清理装置。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种便于清理搅拌桶内壁残余油墨,减少油墨粘附量,便于清洗的油墨搅拌桶桶壁清理装置。

针对以上问题,提供了如下技术方案:一种油墨搅拌桶桶壁清理装置,包括内刮板及外刮板,所述外刮板底面两侧均设有滚轮,其每侧滚轮个数至少为两个,所述滚轮轴线与外刮板长度方向平行,所述外刮板底面中央还设有若干沿其长度方向间隔排列的磁铁,所述磁铁同性磁极均朝向外刮板底面;所述内刮板断面呈三角形,所述内刮板三个面中其中一面设有一层润滑层,所述内刮板相对于润滑层的一侧其顶角处设有挡板,所述挡板沿内刮板长度方向设置,所述内刮板内部设有一条柔性橡胶磁铁,所述柔性橡胶磁铁朝向润滑层的一面磁极与磁铁朝向外刮板底面一面的磁极相同。

上述结构中,油墨搅拌桶往往采用不锈钢制成,利用不锈钢的不导磁性,使放置于搅拌桶外壁上的外刮板与放置于搅拌桶内壁的内刮板相吸,利用支撑于搅拌桶外壁上的滚轮来推动外刮板使外刮板沿搅拌桶周向方向移动,利用紧紧吸附于搅拌桶内壁的内刮板刮取搅拌桶内壁粘附的油墨,润滑层可减少摩擦,便于内刮板滑动,从而将油墨刮取使其往桶底滴落,便于收集清理,在刮取时外刮板沿搅拌桶外壁向下做周向螺旋移动实现整个搅拌桶内壁的清理。

本实用新型进一步设置为,所述内刮板及挡板均为硬质橡胶材质。

上述结构中,硬质橡胶材质的内刮板使柔性橡胶磁铁可跟随搅拌桶内壁做适量变形,使其能始终服贴于搅拌桶内壁,从而保证刮取洁净程度。

本实用新型进一步设置为,所述润滑层为聚四氟乙烯材质。

上述结构中,聚四氟乙烯材质具有自润性,且耐磨性好,可延长使用寿命,并减少桶壁不擦伤程度。

本实用新型进一步设置为,所述内刮板其中一端设有半圆形的阻挡片,所述挡板与阻挡片相连,所述阻挡片轴线与内刮板长度方向平行。

上述结构中,内刮板在搅拌桶内刮取油墨时,阻挡片可防止油墨在内刮板上积累后向上冒出重新粘附在刮净后的搅拌桶内壁上。

本实用新型进一步设置为,所述外刮板相对于设有磁铁的一面设有手柄。

上述结构中,手柄可便于外刮板的握持。

本实用新型进一步设置为,所述磁铁为铷铁硼磁铁。

上述结构中,铷铁硼磁铁具有磁力强的有点,使内刮板吸附更为牢固。

本实用新型进一步设置为,所述外刮板每侧滚轮个数为两个时,其滚轮靠近外刮板两端。

本实用新型进一步设置为,所述外刮板上设有支撑腿,所述滚轮通过定位销销接于支撑腿上。

本实用新型进一步设置为,所述滚轮外圆柱壁上套有缓冲橡胶。

上述结构中,缓冲橡胶可保护搅拌桶外壁不受滚轮滚动时损伤。

本实用新型的有益效果:通过周向移动位于搅拌桶外壁的外刮板并同时向轴向方向推进,利用磁铁吸附柔性橡胶磁铁使其带动内刮板在搅拌桶内壁做自上而下螺旋状刮取,使粘附在搅拌桶内壁的油墨聚集在内刮板侧面及挡板上并向下滴落至桶底,在便于清理搅拌桶内壁残余油墨,减少油墨粘附量,减少溶液清洗时溶液的消耗量,并有效防止油墨浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌部位结构示意图。

图中标号含义:10-内刮板;11-润滑层;12-挡板;13-柔性橡胶磁铁;14-阻挡片;20-外刮板;21-滚轮;211-缓冲橡胶;22-磁铁;23-手柄;24-支撑腿;25-定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1及图2,如图1及图2所示的一种油墨搅拌桶桶壁清理装置,包括内刮板10及外刮板20,所述外刮板20底面两侧均设有滚轮21,其每侧滚轮21个数至少为两个,所述滚轮21轴线与外刮板20长度方向平行,所述外刮板20底面中央还设有若干沿其长度方向间隔排列的磁铁22,所述磁铁22同性磁极均朝向外刮板20底面;所述内刮板10断面呈三角形,所述内刮板10三个面中其中一面设有一层润滑层11,所述内刮板10相对于润滑层11的一侧其顶角处设有挡板12,所述挡板12沿内刮板10长度方向设置与内刮板10长度等长,所述内刮板10内部设有一条沿其长度方向设置的柔性橡胶磁铁13,所述柔性橡胶磁铁13朝向润滑层11的一面磁极与磁铁22朝向外刮板20底面一面的磁极相同。

上述结构中,油墨搅拌桶往往采用不锈钢制成,利用不锈钢的不导磁性,使放置于搅拌桶外壁上的外刮板20与放置于搅拌桶内壁的内刮板10相吸,利用支撑于搅拌桶外壁上的滚轮21来推动外刮板20使外刮板20沿搅拌桶周向方向移动,磁铁22与搅拌桶外壁存在一定间隙避免两者出现刮擦,通过磁铁22来吸附柔性橡胶磁铁13,利用紧紧吸附于搅拌桶内壁的内刮板10刮取搅拌桶内壁粘附的油墨,润滑层11可减少摩擦,便于内刮板10滑动,从而将油墨刮取使其往桶底滴落,便于收集清理,在刮取时外刮板20沿搅拌桶外壁向下做周向螺旋移动实现整个搅拌桶内壁的清理。

本实施例中,所述内刮板10及挡板12均为硬质橡胶材质。

上述结构中,硬质橡胶材质的内刮板10使柔性橡胶磁铁13可跟随搅拌桶内壁做适量变形,使其能始终服贴于搅拌桶内壁,从而保证刮取洁净程度。

本实施例中,所述润滑层11为聚四氟乙烯材质。

上述结构中,聚四氟乙烯材质具有自润性,且耐磨性好,可延长使用寿命,并减少桶壁不擦伤程度。

本实施例中,所述内刮板10其中一端设有同为硬质橡胶材质且呈半圆形的阻挡片14,所述挡板12一端与阻挡片14相连,所述阻挡片14轴线与内刮板10长度方向平行。

上述结构中,内刮板10在搅拌桶内刮取油墨时,阻挡片14可防止油墨在内刮板上积累后向上冒出重新粘附在刮净后的搅拌桶内壁上。

本实施例中,所述外刮板20相对于设有磁铁22的一面设有手柄23。

上述结构中,手柄23可便于外刮板20的握持。

本实施例中,所述磁铁22为铷铁硼磁铁。

上述结构中,铷铁硼磁铁具有磁力强的有点,使内刮板10吸附更为牢固。

本实施例中,所述外刮板20每侧滚轮21个数为两个时,其滚轮21靠近外刮板20两端。

本实施例中,所述外刮板20上设有支撑腿24,所述滚轮21通过定位销25销接于支撑腿24上。

本实施例中,所述滚轮21外圆柱壁上套有一圈缓冲橡胶211。

上述结构中,缓冲橡胶211可保护搅拌桶外壁不受滚轮21滚动时损伤。

本实用新型的有益效果:通过周向移动位于搅拌桶外壁的外刮板20并同时向轴向方向推进,利用磁铁22吸附柔性橡胶磁铁13使其带动内刮板10在搅拌桶内壁做自上而下螺旋状刮取,使粘附在搅拌桶内壁的油墨聚集在内刮板10侧面及挡板12上并向下滴落至桶底,便于清理搅拌桶内壁残余油墨,减少油墨粘附量,减少溶液清洗时溶液的消耗量,并有效防止油墨浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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